Bioreactor sam

24-08-2018
Hydraulika

Wraz ze wzrostem światowych cen energii wielu ludzi na obszarach wiejskich myśli o alternatywnych metodach ich zastępowania. Niektórzy wynalazcy zainstalowali turbiny wiatrowe, aby zaopatrywać swoje domy w elektryczność. Ale co z gazem? Przecież lwia część kosztów ogrzewania idzie na opłacenie zużytego gazu. Ludzie zaczęli myśleć o tym, jak zdobyć gaz na własną rękę. W tym celu powstał bioreaktor pracujący nad odpadami rolnymi. Dla prostego rodaka jest to bardzo kosztowna instalacja. Ale niektórzy wynalazcy twierdzą, że prawie każdy właściciel jego podwórka może zrobić bioreaktor własnymi rękami.

Zasada działania bioreaktora

Schemat ideowy instalacji biogazowej

Bioreaktor pracuje na odpadach organicznych, dlatego w celu ciągłej pracy konieczna jest stała dostępność obornika i innych odpadów rolniczych. Biogaz produkowany przez zakład jest biologicznie czystym paliwem, a pod względem wydajności jest podobny do gazu ziemnego.

Praca bioreaktora polega na przetwarzaniu odpadów organicznych na gaz i nawóz. Aby to zrobić, są one ładowane do zbiornika bioreaktora, w którym beztlenowe bakterie przetwarzają biomasę. Aby uzyskać odpowiednią fermentację, powietrze nie może dostać się do zbiornika. Czas przetwarzania zależy od ilości załadowanych odpadów. Alokowany gaz składa się z 60% metanu i dwutlenku węgla - 35%. Pozostałe zanieczyszczenia wynoszą 5%. Powstały gaz jest oczyszczany, a następnie gotowy do użycia w sprzęcie gospodarstwa domowego.

Wskazówka! Przetworzony surowiec jest usuwany ze zbiornika i wykorzystywany jako nawóz w rolnictwie, a nowe odpady są ładowane na jego miejsce.

Projekt najprostszego bioreaktora

Najprostszy bioreaktor urządzeń

Najprostsze urządzenie, które można zbudować własnymi rękami, składa się z reaktora do recyklingu, zbiornika ładunkowego, klapy dostępu, klapy do zbierania odpadów, blokady hydraulicznej, rury spalinowej. Dla lepszego pomysłu istnieje schemat bioreaktora w prostej wersji.

Bioreaktor jest wykonany ze zbrojonego betonu lub metalowego zbiornika i zainstalowany w wybranym obszarze stoczni. Najważniejszą rzeczą jest pełna szczelność instalacji. Wielkość zbiornika zależy od stałej ilości odpadów do przetworzenia, która jest załadowana na 2/3 jego wielkości. Dla porównania: 100 m otrzymuje się z 1 tony odpadów podczas przetwarzania.3 gaz. Opierając się na tych obliczeniach, zainstalowanie niewielkiej pojemności jest niepraktyczne. W końcu ilość wytwarzanego gazu zależy od ilości odpadów przeznaczonych do recyklingu. Jednym z głównych urządzeń na zbiorniku jest klapa do zbierania odpadów, która musi być zamknięta.

Wskazówka! Zużyte odpady muszą stale się rozładowywać. W związku z tym, że klapa nie odkształca się przy częstym otwieraniu i nie ma wycieku gazu, konieczne jest zapewnienie jej niezawodnej konstrukcji.

Szczególną uwagę należy zwrócić na konstrukcję zbiornika. Ściany i dno powinny mieć solidną betonową podstawę. Zbrojenie jest wymagane podczas odlewania. Po zestaleniu roztworu powierzchnię obrabia się za pomocą środków hydroizolacyjnych. Wierzch zbiornika wykonany jest z ogniotrwałych cegieł ułożonych na metalowej ramie.

Ogrzewanie biomasą

W ciepłych regionach można się obejść bez ogrzewania

Stała praca reaktora zależy od żywotnej aktywności bakterii powodujących fermentację biomasy. W zimnej masie są w trybie uśpienia. Konieczne jest ogrzanie go do pożądanej temperatury i bakterie powrócą do pracy. Optymalna temperatura fermentacji wynosi od +38?C. W ciepłych regionach temperatura powietrza zewnętrznego wystarcza do obsługi reaktora bez wstępnego podgrzewania. A w regionach zimnych będzie musiał zainstalować system ogrzewania. Cewka grzewcza zainstalowana pod zbiornikiem może poradzić sobie z tym problemem. Jest podłączony do systemu grzewczego, a kurki (lub termostat) regulują cyrkulację gorącej wody, aby utrzymać żądaną temperaturę.

Wskazówka! Opcjonalnie można zainstalować cewkę z grzejnikami elektrycznymi. Są one podłączone do systemu automatyki, który reguluje temperaturę ogrzewania. Aby to zrobić, możesz użyć zwykłej automatyki kotłów wodnych.

Mieszalnik bioreaktora

System mieszania

Podczas działania reaktora, dla lepszej aktywności bakterii, surowce muszą być mieszane okresowo. Rola ta może być wykonywana przez urządzenie jako mikser. Jego ostrza znajdują się wewnątrz zbiornika, a wał wychodzi na zewnątrz. Mieszalnik napędzany jest silnikiem elektrycznym. W miejscu wyjścia szybu muszą znajdować się gruczoły, które utrzymują szczelność komory.

Wskazówka! W niektórych przypadkach uszczelniony silnik elektryczny jest instalowany bezpośrednio w zbiorniku.

Odbieranie gazu

Spalanie biogazu

Gaz wytworzony w trakcie reakcji jest odprowadzany przez rurę wydechową gazu połączoną z górną pokrywą. Jest on podawany przez rurę do hydraulicznego zamka, który zapobiega przedostawaniu się powietrza do gazu. Gaz oczyszczony w uszczelnieniu wodnym jest wysyłany do posiadacza gazu w celu dalszego transportu do konsumenta. Aby ulepszyć system, możesz zainstalować dwa gasholdery. W tym układzie kondensat osiądzie w pierwszym zbiorniku, a gaz zostanie wpompowany do drugiego zbiornika pod ciśnieniem. Aby kontrolować ciśnienie gazu, konieczne jest zainstalowanie manometru i zaworu spustowego. Nadmiarowe ciśnienie gazu otworzy zawór i odpowie na jego nadmiar.

Bioreaktor, który wyprodukowałeś, znacząco zmniejszy ilość odpadów na energię potrzebną do ogrzania domu i pomoże w rozwoju gospodarstwa rolnego.

Wideo

Zobacz krótką, samodzielnie wykonaną instalację biogazu:

Zdjęcie

Domowe urządzenie
Instalacja jest izolowana
Bioreaktor wkopany w ziemię
Duża biogazownia
Obwód bioreaktora