Akcesoria do metalowych rur - wszystko, czego potrzebujesz

Odporność na korozję, odporność na naprężenia mechaniczne, niska waga i łatwość montażu pozwalają na zastosowanie metalowych rur do instalacji systemów grzewczych i hydraulicznych. Zanim przejdziesz bezpośrednio do instalacji nie jest zbędna, zapoznasz się z minimalnym zestawem komponentów, bez których nie będzie to możliwe.

Niewiele o technologii montażu

Niezależnie od tego, czy instalacja wodociągowa, czy instalacja grzewcza, montaż rur metalowych odbywa się w następującej kolejności:

• cięcie rurociągu. Rurociąg jest dostarczany w zwojach, więc nie można się bez niego obejść. Na tym etapie musisz szczególnie dokładnie kontrolować jakość cięcia, nie powinno być żadnych zadziorów na końcu;

• kalibracja - po pracy z nożyczkami konieczne jest przywrócenie geometrii przekroju, operacja ta może być połączona z fazowaniem;
• w rzeczywistości połączenie będzie pasowało do każdego z najbardziej popularnych urządzeń, na przykład amerykańskiego.

Lepiej przeciąć metalową rurę

Kiedy pojawia się pytanie, jak wyciąć plastikowe rury, specjalne nożyczki można uznać za najlepszą opcję. Ich ostrza pozwalają uzyskać idealną jakość cięcia, bez zadziorów i zacięć.

Zwróć uwagę! Jeśli po prostu przyciśniecie uchwyty nożyc, materiał może nieco spłaszczyć. Aby tego uniknąć, rura musi być obracana podczas cięcia.

Jeśli nie masz pod ręką nożyczek, możesz zrobić zwykłą piłką do metalu. Jednak w tym przypadku jakość cięcia będzie nieco gorsza.

Po piłce trzeba przetworzyć krawędzie z plikiem. Powszechnym wymaganiem dla obu opcji jest prostopadłość płaszczyzny cięcia osi wzdłużnej rurociągu. Nawet niewielkie odchylenie może spowodować wspólną porażkę w przyszłości.

Kalibracja rur

Kalibrator - najważniejsze narzędzie do metalowych rur, które pozwala przywrócić kształt przekroju. Często, gdy rurociąg jest cięty, jego koniec jest lekko zdeformowany, a operacja kalibracji pozwoli mu stać się okrągłą.

Możesz wybrać 2 typy kalibratorów:

• narzędzie przeznaczone wyłącznie do przywracania geometrii i kielichowania;

• kalibrator do rur metalowych, który oprócz tych operacji umożliwia natychmiastowe usunięcie fazy.

Jeśli chodzi o technologię kalibracji, wykonuje się ją w następującej kolejności:

• Odpowiednia średnica dyszy jest wybrana i umieszczona w rurociągu. Jeśli kolba jest zdeformowana, może być potrzebny wysiłek;

• po tym wystarczy obrócić kalibrator, bez usuwania z niego końca rurociągu, ostrza noży usuwają fazę pod kątem prostym.

Instalacja rurociągu

Kiedy dana osoba myśli o tym, jak pracować z plastikowymi rurami, pojawia się najwięcej pytań dotyczących wyboru połączenia.

Istnieje wiele sposobów, każdy z nich ma swoje zalety:

• złączki wciskane. W tym samym czasie koniec rurociągu jest po prostu włożony tak daleko, jak to możliwe, dla wygody zapewnia nawet okno podglądu. Wadą tego rodzaju połączenia jest dość wysoka cena, a samo złącze uzyskuje się jednoczęściowe;

• złączki zaciskowe. Ta metoda dokowania jest używana w razie potrzeby do połączenia metalu z tworzywem z metalem. Oprócz samego wyposażenia potrzebne będą również szczypce zaciskowe. Szczelność złącza uzyskuje się przez odkształcenie metalu. Ten rodzaj połączenia uważa się również za jednoczęściowy;

• Złączki zaciskowe - najczęstszy wariant połączenia rurociągu.

Oprawa zaciskowa jest jednym z najbardziej popularnych rodzajów złączek zaciskanych, zapewnia zarówno wysoką wytrzymałość, jak i wystarczającą szczelność połączenia, a w razie potrzeby połączenie można łatwo zdemontować. Ponadto, ten łącznik może być ponownie użyty.

Urządzenie takiego połączenia wygląda następująco:

• nakrętka nasadkowa i pierścień dociskowy są umieszczone na rurze (pierścienie zaciskowe są również znane jako tuleje do rur metalowo-plastikowych);
• następnie jest wkładany do złączki;
• nakrętka jest mocno dokręcona, tuleja jest lekko zdeformowana i mocno mocuje koniec rurociągu.

W porównaniu z innymi metodami, bardziej popularne są odłączalne połączenia. Podczas ich stosowania można łatwo rozwiązać kwestię demontażu rur z tworzyw sztucznych.

Zwróć uwagę! Podczas wkładania rury do złączki nie można na nią umieścić zbyt dużej siły, ponieważ może to spowodować uszkodzenie gumowych uszczelek. Aby ułatwić proces końca rurociągu można smarować.

Osobno warto wspomnieć o połączeniu za pomocą eurocone. Konstrukcja pozwala na sklasyfikowanie go jako odłączalnego, niewielkie różnice leżą tylko w urządzeniu dopasowującym. Na rurociągu umieszcza się nakrętkę i tuleję, a następnie wkłada się do niej eurocone do rur metalowo-plastikowych i dokręca się nakrętkę.

Ponadto instalacja będzie wymagać złączek takich jak trójniki, krzyżyki, adaptery, pozwalające na podłączenie różnych średnic, kolektorów (do systemów grzewczych), okuć narożnych.

Jak zgiąć plastikową rurkę

Jedną z zalet metal-plastiku jest jego elastyczność, dzięki czemu można zrobić z minimalną liczbą elementów. Na przykład, zamiast instalować dopasowywanie narożnikowe, można nieznacznie zgiąć sam rurociąg. Przy wytwarzaniu takiego elementu, jak cewka z rur metalowo-plastikowych, nie może obejść się bez zginania.

Głównym problemem związanym z deformacją rurociągu jest to, że może on po prostu pęknąć. Oznacza to, że jego ściany będą zbieżne na zakręcie, co uniemożliwi normalny obieg chłodziwa.

Ten problem można rozwiązać na dwa sposoby:

• za pomocą giętarki do rur;
• zakręć rurociąg własnymi rękami. W takim przypadku musisz wypełnić wewnętrzną przestrzeń rury, aby zapobiec złamaniu.

W przypadku ręcznego gięcia rurę można wypełnić piaskiem lub solą. Może zastąpić trzpień. Po napełnieniu i uszczelnieniu otworu na końcach można bezpiecznie zgiąć rurociąg.

Zamiast materiałów sypkich odpowiednie będzie sprężyna do rur metalowych. Jego średnica powinna być tylko nieznacznie mniejsza niż wewnętrzna średnica samej rury.

Jeśli chodzi o giętarki, można je sklasyfikować metodą gięcia:

• trzpień - stały element porusza się wewnątrz rurociągu;
• Segment - podczas gięcia wykonywany jest za pomocą zestawu butów o różnych średnicach i promieniu gięcia.

Instrukcja zginania rury w tym przypadku jest prosta - wystarczy tylko naciągnąć dźwignię giętarki. Rura ciasno dociśnięta do buta i zdeformowana.

Zwróć uwagę! Dla każdego rozmiaru występuje minimalny promień gięcia. Można to określić za pomocą wzoru 5 • D, gdzie D jest średnicą rurociągu.

Rozdzielacze do rur metalowych

Kolektor jest potrzebny, jeśli ogrzewanie w mieszkaniu jest zorganizowane według wzoru promienistego. W tym przypadku zarówno gorący, jak i schłodzony płyn chłodzący jest dostarczany do kolektora, a już z niego przechodzi przewody do grzejników systemu grzewczego (osobna rura zasilania i odprowadzania dla każdego grzejnika).

Ogólnie rzecz biorąc, grzebień (lub kolektor do rur metalowo-plastikowych) jest rurą z przyspawanymi do niej wylotami. Jeśli pozwala na to budżet, kolektory mogą być wyposażone w takie elementy, jak głowice termiczne i przepływomierze.

W przypadku maksymalnego wyposażenia będziesz potrzebować:

• Zainstaluj przepływomierze na grzebieniu podajnika. Dzięki temu w każdej chwili można zmienić objętość chłodziwa dostarczanego do każdego grzejnika osobno;
• Głowice termiczne są instalowane na kolektorze za pomocą "powrotu". Czujniki stale monitorują temperaturę schłodzonego płynu chłodzącego i mogą zwiększać lub zmniejszać rozmiar przejścia. Z tego powodu, na przykład, podczas zimnego zatrzasku, wielkość przejścia wzrasta, a przepływ płynu chłodzącego przez grzejnik odpowiednio się zwiększa.

Cena takiego systemu może znacznie przekroczyć 10 000 rubli, dzięki czemu można uzyskać bardziej skromną opcję. W takim przypadku na grzebiecie pozostawia się wtyczki, aby w przyszłości zmodernizować kolektor za pomocą regulatorów temperatury lub przepływomierzy.

Podsumowując

Montaż rurociągu metalowo-plastikowego - łatwe zadanie. Ale do tego potrzebny będzie zestaw dodatkowych narzędzi i osprzętu, aby zapewnić szczelne i trwałe połączenie rur. Informacje zawarte w tym artykule dostarczą ogólnego obrazu tego, co jest potrzebne do ułożenia rurociągu.

Film wideo w tym artykule pokazuje przykład połączenia plastikowych rur.