Co i jak zrobić maszynę do gięcia rury profilowej: główne
Podczas montażu różnych konstrukcji metalowych z kształtowanych rur może być wymagana zakrzywiona część. Ze względu na wysoką wytrzymałość rur profilowanych do gięcia, bardzo trudno jest je zgiąć, dlatego do wykonania tej operacji stosowane jest specjalne urządzenie. W tym artykule przyjrzymy się, jak zmontować maszynę ręczną do zginania rury profilowej, która będzie wystarczająca do celów domowych.
Konstrukcja urządzenia
Zasada działania
Każde urządzenie do zginania rury profilowej zapewnia delikatne odkształcenie, dzięki czemu część po zgięciu zachowuje swoją charakterystykę wytrzymałościową. Ponadto urządzenie pozwala uzyskać określony promień zgięcia.
Typ maszyny, o której mowa, działa na zasadzie prasy rotacyjnej. Dno jego talerza tworzy dwa wałki. Górna płyta jest trzecią rolką znajdującą się pośrodku pomiędzy dwoma dolnymi. Dlatego też takie urządzenia do gięcia rury profilowej nazywane są również giętarkami rurowymi trójwalcowymi do gięcia rur.
Odległość między dwoma dolnymi rolkami określa promień gięcia. Ponadto pracują jako przenośnik, przesuwając część przez strefę odkształcania. Górny bęben naciska część, zapewniając jej zginanie.
Funkcje układu
Własne maszyny do gięcia rur profilowych są dwojakiego rodzaju:
- Z dolnym wałkiem podającym;
- Najwyższy kanał.
Górny posuw stosuje się w ręcznych giętarkach do rur, ponieważ realizuje się go za pomocą zacisku, tj. metoda gwintowana. Dolny posuw jest wykonywany w maszynach, w których siła zacisku jest generowana przez napęd hydrauliczny lub podnośnik.
W związku z tym maszyna o niższym posuwie ma większą moc i wydajność. Jest to jednak o wiele bardziej skomplikowane wykonanie, dlatego jeśli urządzenie będzie wykorzystywane do celów domowych, wówczas lepiej jest wykonać maszynę do gięcia rur profilowych własnymi rękami z górnym posuwem wału.
Należy również zauważyć, że kształt rolek transportowych wpływa na działanie urządzenia.
Może to być:
- Gładkie - w postaci cylindra;
- Profil - w postaci cylindra z rowkami na rurę.
Profilowane rolki do rur mogą zginać kilka części naraz w jednym przejściu, co jest ważne w masowej produkcji konstrukcji metalowych. Ponieważ prędkość przetwarzania nie jest tak ważna dla maszyn "domowych", są one zwykle wyposażone w gładkie rolki, których cena jest niższa.
Tworzenie maszyny
Główne węzły
Zanim zrobisz urządzenie do gięcia rury profilowej własnymi rękami, powinieneś rozważyć jej główne elementy, z których składa się. Tak więc maszyna zawiera:
| Stanina | Jest to podstawa całego urządzenia, do którego są dołączone inne części. Z reguły jest to prostokątna metalowa konstrukcja. |
| Transporter | Składa się z pary rolek, które są zamocowane na ramie. |
| Wspornik | Zawiera prowadnice górnego bębna. |
| Górny wał | Jest on zamocowany w metalowej obudowie w kształcie litery U. |
| Zacisk | Wkręcono w uchwyt i ustalono położenie obudowy z górnym bębnem. |
Montaż łóżka
Rozpocznij produkcję maszyny własnymi rękami przy montażu łóżka. Z reguły do tych celów wykorzystuje się cztery kanały, z których składa się równoległościan. Montaż wszystkich części metalu odbywa się za pomocą spawania elektrycznego.
Zespół przenośnika
Gdy łóżko będzie gotowe, możesz przystąpić do montażu przenośnika.
Prace są wykonywane w następującej kolejności:
- Pierwszym krokiem jest przygotowanie dwóch identycznych klipów. Możesz znaleźć gotowe części lub zamówić je w sklepie obrotowym.
- Następnie należy spawać klamry z ramą, do której będą wkładane rolki.
- Następnie do otworu każdej pary wsporników wprowadzana jest śruba, która służy jako oś rolki. Wał nakłada się na śrubę, po czym oś mocuje się za pomocą nakrętki.
- Po jednej stronie rolek koła zębate są spawane.
- Pomiędzy rolkami konieczne jest zainstalowanie systemu napinania łańcucha, który jest płaskim wspornikiem z małą rolką i przekładnią. Przesuwając bieg w górę lub w dół, możesz wyregulować napięcie łańcucha.
- Po zakończeniu pracy na przenośniku, uchwyt z dźwignią powinien być przyspawany do jednej z rolek.
Wskazówka! Pożądane jest natychmiastowe nabieranie kół zębatych z łańcuchem tak, aby nie było problemów z niekompatybilnością części.
Montaż zacisku
Ostatnim etapem prac jest montaż zacisku, który odbywa się w następującej kolejności:
- Przede wszystkim nogi wspornika w kształcie litery U, które składają się z czterech profili, są przyspawane do ramy. Różnica między nimi powinna wynosić 42-43 milimetrów.
- Następnie wykonano mały wspornik w kształcie litery U, który jest spawany z profilu 40 mm. Nogi konstrukcji to wywiercone otwory na oś wału. Wysokość nóg powinna być o kilka centymetrów większa niż średnica wału.
- Następnie zmontowany wspornik z rolką musi zostać wstawiony w szczelinę między nogami dużego wspornika. Mały wspornik powinien poruszać się swobodnie w dużym kierunku w górę / w dół.
- Górny wspornik jest przyspawany do nóg dużego wspornika, w środku którego wywiercony jest otwór na nakrętkę.
- Ponadto do tego otworu jest przyspawana nakrętka, do której następnie wkręca się kołek. Zaleca się zabezpieczyć sworzeń w wsporniku dolnym, zapewniając jednocześnie swobodny obrót. Umożliwi to zamocowanie górnego bębna w różnych pozycjach.
Wskazówka! Przed przystąpieniem do produkcji maszyny pożądane jest ukończenie rysunku, co pozwoli uniknąć błędów w procesie instalacji.
Ta praca nad projektem została zakończona. Należy zauważyć, że maszyny wykonane w podobny sposób do gięcia rury profilowej własnymi rękami nie są gorsze od podobnych zastrzeżonych urządzeń, których koszt jest bardzo wysoki.
Wniosek
Przynajmniej trochę doświadczenia z metalem i spawarką, możesz samodzielnie wykonać powyższe urządzenie. W wyniku tego, takie domowe urządzenie do gięcia rur profilowych pozwoli uzyskać zakrzywione części, które mogą być potrzebne do różnych potrzeb domowych. Z filmu w tym artykule możesz uzyskać więcej informacji na ten temat.