Farba do grzejników: wybór, cechy kompozycji żaroodpornych i

Ostatnim etapem instalacji nowego systemu ogrzewania wykonanego z metalowych rur i baterii lub remontu jest ich ochrona i wykończenie materiałami lakierniczymi. W takim przypadku bardzo ważne jest, aby wiedzieć, czy farba dyspersyjna jest odpowiednia dla grzejników, czy też lepiej zastosować kompozycje akrylowe. Jeśli dręczą Cię wątpliwości, koniecznie przeczytaj ten artykuł.

Farba odporna na wysoką temperaturę

Dzięki szerokiej gamie farb i lakierów do wyboru właściwa mieszanka do akumulatorów nie jest taka łatwa. Pytanie o to, jakie farby malować grzejniki ogrzewania jest bardzo ważne, ponieważ wszystkie węzły systemu grzewczego muszą pracować w trybie wysokiej temperatury, a następnie proces nakładania materiałów lakierniczych powinien być przeprowadzony z odpornych na ciepło kompozycjami.

Główne wymagania, jakie muszą spełniać farby do grzejników rur grzewczych i zasilających, są następujące:

• Utrzymuj temperaturę ogrzewania rzędu 80-90 stopni.
• Aby być odpornym na zmiany temperatury.
• Nie zawierają wtrąceń agresywnych w stosunku do metali, w celu uniknięcia szybkiego pogarszania się urządzeń grzewczych i autostrad.
• Nie wolno uwalniać substancji szkodliwych dla środowiska i zdrowia ludzkiego podczas ogrzewania.
• Musi być trwały, to znaczy, że niezawodnie chroni powierzchnie przed korozją, nie tracąc swojego oryginalnego wyglądu tak długo, jak to możliwe.

Tylko farba grzejnikowa o tych wszystkich właściwościach będzie w stanie zachować swoje ochronne i dekoracyjne właściwości do czasu późniejszej naprawy.

Dla twojej informacji! Produkty farb i lakierów, które nie są przeznaczone do obróbki powierzchniowej, pracują z ciągłym ogrzewaniem, na grzejnikach szybko pękają i zmieniają kolor na żółty.

Niemal w każdym rodzaju (pod względem jakościowym) farb niszę przeznacza się na pokrycie grzejników.

Alkidowe preparaty

Związki alkidowe charakteryzują się szeregiem pozytywnych właściwości:

• Bardzo dobra odporność na wysokie temperatury.
• Powłoka jednorodności.
• Odporność mechaniczna (ścieranie).
• Szeroka paleta kolorów i odcieni.
• Długa żywotność.

Wady tego typu farb można przypisać ostremu, nieprzyjemnemu zapachowi, towarzyszącemu suszeniu i możliwości matowienia w miarę upływu czasu.

Wskazówka! Wykonywane kilka dni przed odprawą lub przed wyjazdem na wakacje, kolorystyka grzejników nie powoduje żadnych szczególnych problemów aromatycznych.

Preparaty akrylowe i akrylowe

Takie materiały wytwarzane są na bazie rozpuszczalników organicznych, dlatego podczas pracy z nimi wydzielają nieprzyjemny zapach, który bardzo szybko rozprasza się.

Na powierzchni metalowej baterii lub rury związki akrylowe tworzą bardzo mocną i gęstą błonę przypominającą polimer.

Takie powłoki:

• Szybko wysuszyć.
• Najbardziej trwałe.
• Mają błyszczącą powierzchnię.
• Łatwy i prosty do mycia.

Istnieją kompozycje akrylowe do obróbki wodnych systemów grzewczych, tak zwanych akrylanów. Takie farby praktycznie nie mają charakterystycznego zapachu, ale poza tym posiadają wszystkie doskonałe właściwości akrylowej serii materiałów lakierniczych.

Formulacje dyspersji wodnej

Być może ta opcja jest najbardziej popularna i preferowana wśród kupujących, wynika to z faktu, że ma ona takie zalety jak:

• Leży równomiernie.
• Praktycznie bez zapachu, który umożliwia używanie bez ograniczeń.
• Ma najkrótszy czas suszenia.
• Nie niebezpieczne w zastosowaniu z niechronionymi rękami.

Najważniejsze przy zakupie farby w celu ochrony przed korozją i dekoracji systemu grzewczego, aby zapewnić, że nadaje się do tego celu.

Uwaga! Z reguły na opakowaniu z podobnymi produktami znajduje się znak "farba chłodnicy": bezpośrednio pod nazwą lub oznaczeniem lub w sekcji "instrukcje użytkowania".

Emalie z efektem młota

Jedną z odmian farb alkidowych są interesujące emalie młotkowe, tworzące nietypowy wzór na obrabianej powierzchni.

W zależności od pigmentu dodanego do szkliwa, może to być imitacja:

• Coinage.
• Uderza młotek.
• Inne efekty.

Taka farba jest niezbędna dla grzejników żeliwnych o nierównej, szorstkiej powierzchni. Heterogeniczne zabarwienie wizualnie skutecznie chroni wszystkie nierówności i defekty w urządzeniach grzewczych żeliwnych.

Wskazówka! Jeśli chcesz uzyskać gładką powierzchnię z emalią młoteczkową, dla lepszego efektu, należy ją zszorstkować, na przykład za pomocą szorstkiej szmatki.

Resztę przepływu pracy o podobnych kompozycjach wykonuje się w taki sam sposób, jak z innymi:

1. Przygotowanie powierzchni;
2. Czyszczenie naprawionych powierzchni:

• Usuwanie rdzy za pomocą inhibitora (konwertera rdzy).
• Skrobanie starej farby.

1. Odtłuszczanie.

Następnie na przygotowaną powierzchnię nanosi się wybraną farbę do grzejników żeliwnych własnymi rękami.

Malowanie proszkowe

Bardzo skuteczna nowoczesna metoda barwienia farbami na sucho jest rzadko stosowana w życiu codziennym ze względu na złożoność i wysokie koszty. Cena specjalnego pistoletu natryskowego do równomiernego nakładania farb proszkowych sięga 50 $.

W fabryce malowane są w ten sposób grzejniki aluminiowe i bimetaliczne.

Obliczenie wymaganej ilości farby

Kolejnym ważnym punktem przed zakupem farby do systemu grzewczego jest prawidłowe obliczenie koloru grzejników.

Nie przejmuj się, procedura nie jest skomplikowana, ale musisz mieć podstawowe informacje:

• Obszar pomalowanej powierzchni.
• Zużycie określonej farby na jeden metr kwadratowy baterii.

Dla twojej informacji! Standardowe zużycie farby dla grzejników danej marki będzie uzależnione od towarzyszących zaleceń wskazanych bezpośrednio na opakowaniu produktu.

Teraz nauczmy się obliczać całkowitą kolorystykę grzejników żeliwnych i linii zasilających:

• Aby obliczyć obszar okrągłych rur, można użyć dobrze znanej formuły dla długości okręgu L = 2¶D, gdzie ¶-3.1415 ...; Średnica D koła (rury). Znając długość wszystkich rur do malowania i ich średnice, obliczyć obszar kolorowania rur.
• W przypadku takich obliczeń za pomocą urządzeń grzewczych należy znać liczbę sekcji w każdym z nich oraz obszar kolorów jednej sekcji. Dla nas obszar jednej sekcji konkretnej baterii został już obliczony przez ich producentów. Pozostaje tylko znaleźć te informacje w dokumentacji urządzenia i pomnożyć tę liczbę przez całkowitą liczbę sekcji.

Na przykład obliczyć powierzchnię kolorystyczną grzejników MS 140 M-500-0,9 składającą się z 10 sekcji:

1. Sekcja takiego grzejnika ma następujące parametry geometryczne:

• Wysokość - 588 mm.
• Długość -93 mm.
• Powierzchnia malowania wynosi 0,24 m2.

1. Odpowiednio, urządzenie składające się z dziesięciu sekcji ma powierzchnię malowania 10 * 0,24 = 2,4 m2.
2. Ponadto, obliczony obszar mnoży się przez standardowe zużycie wybranej farby, a całkowita ilość jest uzyskiwana dla grzejników.
3. Dodaj do niej szacowaną ilość farby na rurze i sprawdź ilość koniecznych zakupów.

Jak widać, nic skomplikowanego nie jest podobne do obliczeń dla systemu rurociągów.

Wniosek

Wybierając odpowiednią farbę i przestrzegając wszystkich zasad przygotowania powierzchni i ich malowania, możesz uzyskać wysokiej jakości i piękną powłokę grzejników przez dość długi czas. Wystarczy włożyć niewielką uwagę, że farba akrylowa do grzejników, że rozproszenie wody nie jest tak skuteczne w obszarach produkcyjnych, jak formulacje proszku.

Odbierz materiały, aby dopasować je do swoich potrzeb! W prezentowanym wideo w tym artykule znajdziesz dodatkowe informacje na ten temat.