Sam indukcyjny kocioł grzewczy

Wzrost kosztów energii powoduje, że właściciele domów z indywidualnym ogrzewaniem szukają opcji oszczędnościowych, w których maksymalne ciepło można uzyskać z minimalnego paliwa i uzyskanej z niego energii. Jednym z urządzeń grzewczych spełniających te wymagania jest kocioł indukcyjny. Ta jednostka zasilana jest energią elektryczną, ma współczynnik sprawności zbliżony do stu procent.

Przemysł oferuje dobry wybór takiego sprzętu grzewczego, ale jako ekonomiczny, możesz samemu przygotować indukcyjny kocioł grzewczy. W tym artykule omówimy instalację indukcyjnego kotła grzewczego.

Przyczyny wysokiej wydajności

Aby zrozumieć, dlaczego kotły indukcyjne są tak wydajne, musisz zrozumieć, jak one działają. Sekretem jest zamiana energii elektrycznej w energię cieplną z powodu indukcji magnetycznej. Najpopularniejszy kocioł ma dwa obwody i składa się z:

• obudowy;
• rdzeń;
• główny kontur;
• falownik wysokiej częstotliwości z płynną regulacją prądu;
• izolacja termiczna i elektryczna.

Obwód pierwotny to spirala z drutu miedzianego. Zamienia energię elektryczną w prądy wirowe, tworząc pole magnetyczne. To fale tego pola, padające na obwód wtórny, ogrzewają chłodziwo. Metalowy drut wewnątrz rdzenia jest obwodem wtórnym i elementem grzejnym. Woda z powrotu, dostanie się do kotła, nagrzewa się i, dzięki indukcji, przesuwa się do wyjścia z niego do systemu grzewczego.

Prosta opcja

Najłatwiejszy kocioł można zmontować w domu, z umiejętnościami do pracy z urządzeniem spawalniczym, a także szlifierką. Przed wykonaniem kotła konieczne jest wykonanie metalowej rury kwadratowej o wymiarach 50 × 50 mm i grubości ścianki 2 mm. Proces produkcyjny można zobaczyć w dziale Wideo.

Wymiary rury i kształt rury mogą się różnić, tylko grubość ścianek nie powinna być mała.

• Przy pomocy szlifierki konieczne jest przecięcie rury profilowej na długości 50 cm, potrzeba 5-6 sztuk (wszystko zależy od szerokości użytej płytki indukcyjnej).
• Dodatkowo trzeba przygotować dwa elementy o długości 25 lub 30 cm (wszystko zależy od tego, ile sekcji zostało wybranych).
• Części 50 cm zespawane razem. Wszystkie powinny być ustawione pionowo. Na początku można je przymocować rękawicami kuchennymi, a następnie dobrze ugotować wszystkie stawy.
• W przypadku dwóch dodatkowych półfabrykatów należy odciąć jedną stronę, aby utworzyć profil w kształcie litery U.
• Do gotowego modułu złożonego z 5 elementów, dwa segmenty są spawane na dolnej i górnej części za pomocą jednej usuniętej ściany. Ich celem jest scalenie wszystkich poszczególnych sekcji w kontur.
• Następnie należy hermetycznie zaparzyć uformowane otwory po bokach.
• Wprowadza się wlot i wylot. Powinny być umieszczone po przekątnej, jedna poniżej, a druga powyżej. Możesz użyć rury? ". Do nich są przyspawane dwie gałęzie z gwintem, aby ułatwić instalację w gotowym systemie grzewczym.
• Wszystkie szwy po spawaniu są czyszczone za pomocą szlifierki. Gotowa struktura jest odtłuszczana i malowana.
• Urządzenie jest zamontowane w ustalonym konturze. Poniżej znajduje się dostarczany płyn chłodzący z prądem wstecznym, na górze - rura odpływowa.
• W roli elementu grzejnego służy zwykła kuchenka indukcyjna. Konieczne jest uzyskanie płyty z możliwością regulacji prądu i temperatury.
• Znajduje się za kotłem blisko tylnej ściany.
• Woda, przechodząc przez tę strukturę, udaje się ogrzać. System musi mieć zbiornik wyrównawczy, a także wymuszoną pompę cyrkulacyjną.

Ta sama opcja może być wykonana w wersji poziomej. Aby to zrobić, potrzebujemy rury profilowej o wymiarach 20 × 25 cm, której dwa końce są spawane metalowymi zatyczkami, tworząc zamknięte naczynie. W górnej ściance wycięte są dwa otwory, w jednym z nich zamontowany jest zawór wylotowy powietrza, w drugiej rura, przez którą do układu wpływa woda. Z boku cięta rura powrotna.

Skomplikuj urządzenie

Podstawą opisanej poniżej opcji jest koncepcja stosowana w przemysłowej produkcji kotłów indukcyjnych. Do montażu gotowego produktu potrzebujemy następujących elementów:

• metalowa rura o średnicy 160 mm i długości 500 mm;
• rura metalowa 25 mm, długość 500 mm;
• żywica epoksydowa;
• drut miedziany o przekroju 2,5 mm²;
• przetwornik wysokiej częstotliwości (można go pobrać z spawarki inwerterowej lub z płytki indukcyjnej);
• tkanina ognioodporna.

Z narzędzi będziemy potrzebować spawarki, szlifierki, kredy do znakowania. Wykonujemy następujące kroki:

• Pierwszą rzeczą, którą musisz zatkać rury o mniejszej średnicy po obu stronach. W tym celu na całym obwodzie czoła wykonujemy nacięcia na 5 mm. Powstałe segmenty wyginają się w środku i gotują. Zamiast tego można użyć dwóch półokrągłych lub stożkowych końcówek.
• Następnie przymocuj rurkę do rury o większej średnicy. Znajduje się w środku i jest przymocowany do żeber ekspansyjnych. Mogą być wykonane z arkusza złomu. Najpierw wykonuje się haki, aby je naprawić, a następnie przegotuje się połączenie na odległość, do której dociera elektroda.
• Następnym krokiem będzie spawanie zatyczek na dużej tulei. Wcześniej będą musieli wykonać otwory pod rurą w odległości 1 "i zainstalować gwintowane złączki.
• Cała konstrukcja jest dobrze oczyszczona i odtłuszczona.
• Żywica epoksydowa jest mieszana z utwardzaczem w stosunku 2: 3.
• Tkanina pokryta jest klejem i owinięta wokół rury. Następnie powinien wstać, aby zakończyć zestalenie.
• Dwie cewki indukcyjne są wykonane z przygotowanego drutu. W tym celu wykonuje się 54 zwoje u góry iu dołu. Między nimi ważne jest zachowanie tej samej odległości. Po zakończeniu nawijania cały przewód jest pokryty żywicą epoksydową. Od góry jest zabezpieczona odporną na ciepło taśmą samoprzylepną.
• Cewki do źródła napięcia o wysokiej częstotliwości są połączone równolegle.
• Cała konstrukcja jest umieszczona w dodatkowej osłonie ochronnej, aby nie uszkodzić przewodów.
• Urządzenie jest zamontowane w obiegu grzewczym. Musi być pompa, która zagwarantuje wymuszony obieg.

Końce małej rurki są zamknięte, aby zapewnić przepływ wody do ścian dużej rury. Jeśli tak się nie stanie, płyn przejdzie w środku i nie będzie miał czasu na rozgrzanie.

Inna opcja

Do jego produkcji potrzebna jest plastikowa rura o średnicy 63 mm i długości 50 cm, drut stalowy o średnicy 3 mm, miedziany przewodnik o przekroju 2,5 mm² i długość 11 metrów.

• Drut stalowy jest cięty na 7 cm długości i układany jest w plastikową rurkę.
• Dwa adaptery są wlutowywane do gniazda na złączu gwintowanym 1. "Z obu stron filtry zgrubne są wkręcane przez złączki o 1".
• Równoległe paski tekstolitowe są przyklejone do powierzchni rury.
• Na nich układane są cewki z miedzianego przewodnika. Odległość między nimi powinna być taka sama. Następnie są wypełnione żywicą epoksydową.
• Produkt jest montowany w rurze instalacji grzewczej i jest podłączony do źródła napięcia o wysokiej częstotliwości.

Liczba zwojów, jak również długość przewodnika, będą musiały zostać wybrane empirycznie, ponieważ długość i pojemność systemu są różne dla każdego z nich. Drut stalowy, podgrzany od prądów indukcyjnych, da temperaturę wody, która przejdzie przez rurę. Ta opcja nie może być używana jako samodzielne urządzenie, ale będzie doskonałym dodatkiem do głównego źródła, co pozwoli zaoszczędzić na zużyciu płynu grzewczego.

Zalety i wady kotłów rurowych z tworzyw sztucznych

Zalety kotłów indukcyjnych:

• Woda w systemie grzewczym nagrzewa się dwa razy szybciej i ma podwójne ogrzewanie.
• Bezwładność jest znacznie mniejsza niż w przypadku stosowania kotłów gazowych lub innych kotłów na paliwo.
• Indukcja magnetyczna zapobiega tworzeniu się kamienia.
• Cicha praca.
• Nie ma potrzeby czyszczenia i konserwacji kotła.

Jak każde zjawisko lub konstrukcja, kotły indukcyjne mają swoje wady:

• Przed użyciem należy upewnić się, że rdzeń jest całkowicie wypełniony wodą i że w trakcie działania poziom wody nie powinien spaść, w przeciwnym razie plastik po prostu się rozpuści.
• Kocioł może być używany tylko w zamkniętym systemie wymuszonego ogrzewania.
• Wysokie koszty projektów przemysłowych.

Moc kotła musi zapewniać odpowiedni poziom ogrzewania w pomieszczeniu. Najbardziej akceptowalna formuła: 1 kW na 10 m².

Kocioł indukcyjny to świetna alternatywa dla innych urządzeń grzewczych. Jeśli można to zrobić w domu, umiejętności pracy z narzędziami i montażem sprzętu, możliwość instalacji urządzeń grzewczych, możesz samemu wykonać takie urządzenie. Jeśli nie jesteś pewien siebie, lepiej kupić gotowy kocioł i zaprosić ekspertów do zainstalowania go.

Wideo

Zobacz wideo, które pokazuje, w jaki sposób można samodzielnie wykonać indukcyjny kocioł elektryczny:

Film przedstawia proces produkcji kotła indukcyjnego: