Sieciowany polietylen do ogrzewania podłogowego

Jak dobrze wiadomo, specjalne systemy rozproszone są stosowane do układania ogrzewania podłogowego, które są uformowane przez ułożenie rur, kabla elektrycznego lub specjalnej folii grzewczej na szorstkiej podstawie. Dzięki wdrożeniu jednej z tych technologii (a mianowicie przy wytwarzaniu systemu podgrzewania wody) sieciowane rury polietylenowe (SP) stają się coraz bardziej popularne. Sieciowany polietylen do ogrzewania podłogowego jest konwencjonalną nazwą dla materiału o specjalnej strukturze chemicznej, którego wytwarzanie wykorzystuje metodę łączenia cząsteczek z wiązaniami poprzecznymi (z utworzeniem trójwymiarowej siatki z dużymi komórkami).

Ponieważ właściwości tego związku chemicznego powstają na poziomie molekularnym, bardzo trudno jest rozerwać wiązania powstałe podczas normalnej pracy. W rezultacie producenci uzyskali bardzo wytrzymały i lekki materiał, idealny do produkcji rur pracujących w trudnych warunkach.

Zalety JV

Jedną z najważniejszych cech rur z joint venture jest to, że ich ściany nie dopuszczają tlenu, którego obecność w istniejących systemach z reguły przyspiesza procesy destrukcyjne.

Plastyczność materiału pozwala na instalację systemów grzewczych o wymaganym promieniu gięcia dla dużych pomieszczeń.

Inne zalety joint venture stosowane w produkcji rur do ogrzewania podłogowego obejmują:

• umiejętność pracy przy wysokim ciśnieniu i temperaturze, a także odporność na nagłe zmiany tych wskaźników;
• dobre przewodnictwo cieplne, zapewniające sprawne działanie instalacji grzewczej;
• odporność na korozję i obciążenia mechaniczne;
• rozsądna cena;
• łatwość instalacji produktów z niego.

Funkcje instalacji

Proces przygotowania ogrzewanej podłogi z joint venture ma pewne cechy szczególne związane ze strukturą rur, które ją tworzą, a także sposób łączenia ich w złożony obwód. Jeśli chodzi o strukturę materiału, rozważenie cech instalacji wykonanych z niego rur jest następujące:

• Podczas formowania małych średnic zginania, wspólne przedsięwzięcie przejawia się gorzej niż te same rury metalowo-plastikowe, które są bardziej korzystne w pomieszczeniach o małej powierzchni (lub o skomplikowanym układzie układania podgrzewanej podłogi). Dlatego musisz wcześniej zdecydować o promieniu zginania możliwym do zaakceptowania dla rur ze wspólnego przedsięwzięcia.
• Montaż podgrzewanej podłogi z usieciowanego polietylenu będzie wymagał specjalnej troski od wykonawcy podczas formowania fałd, ponieważ takie rury nie zachowują wystarczająco dobrego kształtu. Dlatego w tych miejscach pożądane jest wzmocnienie ich powłokami z włókna szklanego i aluminium.

Jeśli chodzi o układ połączeń rur z joint venture, można je zrealizować na trzy różne sposoby, w tym za pomocą złączek zaciskanych, spawania lub tak zwanych złączek zaciskowych.

Przeprowadzone przez ekspertów badania niezawodności tych związków doprowadziły do ​​wniosku, że najbardziej odpowiedni do montażu rur z joint venture jest złączka zaciskowa. Poza tym, że ten rodzaj połączenia jest wystarczająco wiarygodny, pozwala na częściowy demontaż systemu w razie potrzeby jego naprawy.

Etapy pracy

Układanie rur z joint venture nie różni się znacząco od podobnych operacji na układzie podgrzewanej podłogi wodnej z innych materiałów. Podczas ich wykonywania konieczne jest:

Zalej osłonę ochronną.

Po demontażu starego jastrychu i dokładnym ustawieniu surowej podstawy kładzie się na nim warstwę hydroizolacji, na którą układa się izolację wybranego typu. W tym przypadku pożądane jest stosowanie specjalnych arkuszy izolacyjnych z rowkami przystosowanymi do ich umieszczenia w rurach.

Podczas instalowania wężownicy grzewczej, rury ze złącza jointowego są gięte ręcznie i należy to zrobić, biorąc pod uwagę zachowanie określonego promienia gięcia (ich etap układania nie powinien przekraczać 10 cm). Po ułożeniu izolacji, końce rur są dostarczane do wstępnie zmontowanego kolektora i zamocowane na nim za pomocą złączek zaciskowych.

W końcowym etapie montażu spirala rurowa jest wypełniona wodą i sprawdzana pod kątem nieszczelności i innych możliwych wad. I dopiero po sprawdzeniu, że nie ma żadnych wad - uzyskaną strukturę można wylać za pomocą konkretnego rozwiązania.

Po zakończeniu tej procedury gotowy układ może stać przez co najmniej miesiąc, po czym możliwe będzie przystąpienie do montażu samej wykładziny.

Wideo

Więcej informacji na temat funkcji ciepłych podłóg z joint venture można znaleźć, oglądając wideo: