Zakres rur profilowanych: dobieramy materiał w parametrach

Podczas projektowania budynków szkieletowych, małych form architektonicznych i innych struktur, bardzo ważne jest, aby kapitan dokładnie zbadał mieszankę produktów dla rury profilowej. Płynność w tej informacji pozwala wybrać dokładnie te elementy, które w swoich wymiarach najlepiej pasują do zadania.

Poniżej pokażemy, na co zwrócić uwagę przy zakupie profilu stalowego, a także podajemy przykłady najczęściej używanych gatunków.

Technologia produkcji

Bezszwowa technika

Przed przystąpieniem do badania profilowanego asortymentu rur według GOST, który jest w zasadzie dokumentem referencyjnym, warto przeanalizować odmiany tego materiału dostępnego na rynku. A jeśli koncentrujesz się na technologii produkcji, musisz przydzielić tylko dwie klasy: rury bez szwu i spawane.

Produkty wytwarzane w technologii bezszwowej odznaczają się monolityczną strukturą ścian, która zapewnia znacznie większą wytrzymałość rury przy tej samej grubości metalu. W tym przypadku oczywiście cena materiału będzie nieco wyższa.

Sam proces produkcyjny w dużej mierze determinuje zarówno dopuszczalne wymiary, jak i właściwości użytkowe:

• Jako puste, kwadratowe lub prostokątne pręty stalowe są używane. Z reguły stale wysokostopowe i nierdzewne są wykorzystywane do produkcji profilowanych wyrobów walcowanych.
• Sztabkę ogrzewa się w piecu do temperatury powyżej poziomu rekrystalizacji metalu, po czym wykonuje się w nim otwór wewnętrzny. Aby utworzyć dziurę, stosuje się maszynę przebijającą lub prasę hydrauliczną.
• Następnie grubościenny rękaw wchodzi do walcowni, gdzie za pomocą rolek jego ścianki są rozcieńczane, a wewnętrzny przekrój jest zredukowany do nominalnego. Podczas procesu walcowania część może dodatkowo nagrzewać się (deformacja na gorąco) lub stopniowo schładzać (deformacja na zimno).

• Po zakończeniu formowania wykonuje się wykańczanie: odpuszczanie, hartowanie i nakładanie powłoki antykorozyjnej itp. Następnie rury są cięte na oddzielne części zgodnie z miernikiem.

Kontrola jakości jest również etapem obowiązkowym: sprawdza się zgodność głównych parametrów (przekroju, grubości ściany itp.) Z wartościami standardowymi. W tym przypadku podstawowy zakres rury profilowej zgodnie z GOST 30245 2003, jak również zatwierdzona lista tolerancji, są używane jako podstawowy dokument.

Spawana technika

Zgodnie z technologią spawaną, rura jest wykonana inaczej:

• Blacha stalowa jest najpierw cięta na paski. GOST 30245-2003 zaleca stosowanie materiałów ogólnego przeznaczenia, wysokostopowych i wysokowęglowych o grubości odpowiadającej projektowej grubości ścianki.
• Następnie paski docierają do sekcji składania, na której z określonego urządzenia formowane jest pudełko o określonych rozmiarach.
• Następnie krawędzie skrzynki są spawane w celu uzyskania zamkniętego profilu. Spawanie poddaje się odpędzaniu do występu nie większego niż 0,5 mm.

• Wszystkie kolejne etapy są przeprowadzane w taki sam sposób, jak w przypadku produkcji rury o kształcie bezszwowym: produkty są przetwarzane, dzielone na fragmenty i poddawane kontroli jakości.

Zwróć uwagę! Powyższe instrukcje są typowe. W niektórych przypadkach, na przykład, przy wytwarzaniu dużego profilu lub przy użyciu określonych materiałów, do procesu można wprowadzić dodatkowe operacje.

Główne wymiary

Typowy asortyment

Jedną z zalet rury profilowej, która tłumaczy najwyższy poziom jej zapotrzebowania na materiał budowlany, jest szeroka gama produktów. Prosta technologia produkcji pozwala uzyskać części z najróżniejszych sekcji, co ułatwia dobór elementów do konstrukcji.

Główne parametry to:

• Przekrój lub rozmiar - stosunek długości boków produktu.
• Grubość ściany
• Ciężar właściwy - ciężar jednego metra rury.

Zwróć uwagę! Ciężar i grubość ściany są wprost proporcjonalne: przy równej długości produktu i tym samym przekroju, dzięki temu parametrowi masa może się różnić kilka razy.

Jeśli chodzi o długość, najczęstsze rozmiary będą wynosić 6 i 9,5 m. Jednak przy zamawianiu dużej liczby produktów możliwe jest wytwarzanie półfabrykatów do dokładnego rozmiaru - dzięki temu nie musimy poświęcać czasu i wysiłku na dostosowanie rozmiaru własnymi rękami.

Poniżej znajduje się tabela z asortymentem kształtek rurowych o różnych przekrojach, z wykorzystaniem danych, z których można nie tylko znaleźć odpowiedni materiał, ale także w przybliżeniu obliczyć masę konstrukcji:

Zwróć uwagę! Tabela pokazuje charakterystykę tylko tych produktów, które są najczęściej używane. Przy stosowaniu innych standardowych rozmiarów należy kierować się danymi podanymi w GOST.

Zastosowanie rur o różnych wymiarach

Jeśli mówimy o zastosowaniu rur profilowanych w konstrukcji i produkcji konstrukcji ramowych na metalowej podstawie, to należy zauważyć, że zakres zadań jest bardzo szeroki.

• Produkty o małych przekrojach, takie jak rury 15x15, 20x15 lub 20x20 mm, są najczęściej używane do produkcji mebli (czy wszyscy pamiętamy krzesła szkolne?) Lub do mocowania ogrodzeń. Stosunkowo niewielki rozmiar części w połączeniu z dostatecznie wysoką wytrzymałością umożliwia tworzenie struktur, które są wystarczająco lekkie i odporne na obciążenia.

Zwróć uwagę! Kolejną zaletą jest mała szerokość profilu: zastosowanie takich elementów w montażu wypełnienia żywopłotów, balustrad i innych podobnych konstrukcji pozwala zminimalizować utratę strumienia świetlnego.

• Najpopularniejsze rury mają średnicę: kwadrat 30x30, 40x40 i 60x60 mm, a także prostokątny - 20x30, 20x40 mm itp.. Są kupowane do budowy lekkich konstrukcji szkieletowych (szklarnie, markizy, altanki), do budowy lekko obciążonych elementów nośnych (słupki ogrodzeniowe, podpory, kolumny świetlne). Również często podobne części są używane jako wewnętrzna podstawa dla ceglanych filarów.
• Odmiany "płaskie" (od 20x40 do 30x80 mm) są często stosowane w inżynierii mechanicznej. Rury takie charakteryzują się optymalnym stosunkiem masy do wytrzymałości mechanicznej.

• Przy budowie budynków kapitałowych występują podwyższone wymagania dotyczące parametrów eksploatacyjnych wszystkich części, ponieważ w przypadku konstrukcji wsporczych podejmowane są elementy o wymiarach od 60 x 60 mm. Oczywiście charakteryzują się one dość dużą masą i kosztują dużo, ale w każdym przypadku wzrost siły sprawia, że ​​takie inwestycje są w pełni uzasadnione.

Jak widać, szeroka gama walcowanych produktów sprawia, że ​​jest bardzo uniwersalna - trudno jest znaleźć zadanie konstrukcyjne, dla rozwiązania, które nie mogłoby być wykorzystane w takich produktach.

Wniosek

Po zbadaniu wszystkich dostępnych rozmiarów i znając wagę 1m gamy rur profilowanych, otrzymamy dokładnie te informacje, których potrzebujemy na etapie projektowania budowanej konstrukcji (przeczytaj również artykuł Rury ze stali nierdzewnej - harmonia siły i piękna).

Dlatego przed rozpoczęciem pracy należy zapoznać się z GOST, a w celu uzyskania dodatkowych informacji należy obejrzeć film wideo w tym artykule.