Cement azbestowy 400: cechy produktu i zastosowania

Rura azbestowo-cementowa o średnicy 400 mm w gospodarce narodowej była używana od dawna, ale przed rozmową o takich rurach, najpierw zrozumiemy, czym jest sam cement azbestowy.

Kompozycję tę wytwarza się na bazie naturalnego mineralnego azbestu, którym jest hydrokrzemian magnezu. Po raz pierwszy zaczęto go wykorzystywać do celów budowlanych około 100 lat temu i nadal cieszy się zasłużoną popularnością.

Ten minerał występuje w naturze w 2 rodzajach:

• chryzotyl lub biały;
• amfibol.

Do połowy ubiegłego wieku obie te odmiany były wykorzystywane w budownictwie, ale później okazało się, że materiał oparty na amfibolach jest szkodliwy dla organizmów żywych. Następnie na całym świecie ekologicznie neutralny azbest chryzolityczny jest używany wyłącznie.

Co to jest dobry cement azbestowy i jakie są jego minusy

• Materiał ma dość dużą wytrzymałość.. Jest w stanie wytrzymać obciążenie w zakresie do 90 MPa, podczas gdy stabilność konstrukcji przy zginaniu wynosi około 30 MPa.
• Kolejnym pozytywnym punktem jest stosunkowo niska waga konstrukcji.. Na przykład stalowa rura będzie co najmniej półtora razy cięższa.
• Cement azbestowy lub tak zwany fibrobeton, w porównaniu z metalem, ma znacznie niższe przewodnictwo cieplne. Ze względu na tę cenną jakość nie wymaga ułożenia ulepszonej izolacji termicznej.

• Struktura włóknista materiału zapewnia dobrą odporność na mróz. Takie struktury są w stanie wytrzymać co najmniej 50 cykli zamarzania, a jednocześnie utrata wytrzymałości nie będzie większa niż 10%.
• W przypadku ścisłego przestrzegania instrukcji montażu, rurociągi z betonu zbrojonego włóknami mogą trwać do 50 lat bez poważnych napraw..
• I na koniec, pytanie, które często najbardziej interesuje klienta, to cena materiału.. Koszt oczywiście może się różnić w zależności od różnych okoliczności, ale bezdyskusyjnym faktem jest to, że struktury azbestocementowe są 3-4 razy tańsze niż konstrukcje metalowe.
• Do wszystkich powyższych można dodać stosunkowo prostą instalację struktur.. Mając do dyspozycji pełen zestaw materiałów i najlepiej 1-2 asystentów, możesz wyposażyć rurociąg w kraju własnymi rękami w ciągu 1 dnia.

Jak wiadomo, w naszym świecie nie ma doskonałych materiałów, istnieją niedogodności związane z azbestem-cementem:

• Nieprzyjemnym punktem jest podatność materiału na kwaśne środowisko. Pod wpływem kwasu ścianki produktów ulegają rozwarstwianiu i stają się bezużyteczne. Nowoczesne rurki z cementu chryzotylowego, ze względu na dodatki, mogą przez pewien czas wytrzymać kwaśne środowisko, ale taka operacja nie jest zalecana.
• Inną istotną wadą jest to, że struktury te mogą być proste. Dostępne są adaptery żeliwne lub plastikowe do układania połączeń narożnych, ale sama rura azbestowo-cementowa nie zgina się.
• Chociaż materiał z betonu zbrojonego włóknami jest mocny, ale w przeciwieństwie do metalu nie odkształca się po uderzeniu, ściana produktu po prostu pęka.

Ważne: cechy jakościowe obu rur o przekroju 400 mm i inne typy konstrukcji są regulowane przez kilka dokumentów regulacyjnych, z których główną jest GOST 31416-2009.

Subtelności produkcji i instalacji

Technologia produkcji tego materiału została opracowana przez długi czas i przez lata została udoskonalona. Koszt tutaj jest mały, a także instalacja własnych rąk nie jest zbyt skomplikowana.

Jak rury

Wszystko zaczyna się od tego, że azbest przechodzi przez specjalne jednostki kruszenia. Minerał składa się z drobnych włókien, a proces kruszenia ma na celu oddzielenie tych włókien, doprowadzając je do stanu kruchego. Struktura włókien przypomina włókno, stąd jedno z nazw materiału - fibrobeton.

Następnie włókno otrzymane w ten sposób miesza się z cementem w stanie suchym i dodaje się specjalne uszczelki i dodatki. Gdy sucha mieszanina jest gotowa, dodaje się do niej ciekły składnik i roztwór ugniata.

Roztwór kładzie się w specjalnych bębnach. Rotacja bębnów odbywa się z dużą prędkością. Zgodnie ze wszystkimi prawami fizyki, siła odśrodkowa równomiernie rozprowadza i zagęszcza kompozycję do pożądanej konsystencji. Następnie rura przechodzi proces suszenia i kontroli technicznej.

Ważne: rury o dużej średnicy, o średnicy 400 mm, wykonane są z grubościennych. Oprócz tradycyjnego cementu i włókna dodawane są tam specjalne dodatki do zagęszczania.

Cel produktów

Projekty mogą być produkowane zarówno w przekroju okrągłym jak i prostokątnym, oczywiście najbardziej popularne są produkty okrągłe. Ale więcej uwagi poświęca się cechom jakości w zależności od celu. Rury są ciśnieniowe i bezciśnieniowe.

Jeśli uważasz, że producenci, struktury ciśnienia mogą wytrzymać wewnętrzne ciśnienie w systemie do 50 atm, co jest wystarczająco dużo do układania miejskich linii wodnych, ciśnienie w którym nie przekracza 12 atm.

Ważne: wszystkie rury o dużym przekroju są dostępne dla systemów ciśnieniowych. Rozmiar jest liczony od 200 mm, stąd wniosek, że produkt o przekroju 400 mm może być przeznaczony tylko dla rurociągów ciśnieniowych.

Bezciśnieniowe konstrukcje rurowe służą do układania grawitacyjnych rurociągów wodnych lub komunikacji zaprojektowanych w celu ochrony linii kablowych i innych podobnych systemów.

Kilka słów o instalacji

Jak już wspomniano, konstrukcje mogą być proste. Połącz produkty za pomocą złączek. W przeszłości do produkcji łączników używano żeliwa lub tego samego betonu zbrojonego włóknami. Teraz zostały zastąpione lepszymi i tańszymi konstrukcjami polimerowymi.

Instrukcja jest prosta, rura jest wkładana do rękawa, gumowe uszczelki służą do uszczelniania, a także bitum lub inna specjalna powłoka. Zaleca się przeprowadzenie uszczelki w sposób podziemny w celu uniknięcia uszkodzeń mechanicznych. Podczas układania pod ziemią wokół linii tworzy się poduszkę piaskową o grubości co najmniej 50 cm.

Wideo w tym artykule zawiera bardziej szczegółowe informacje na temat rur azbestowo-cementowych.

Wniosek

Grubościenna rura ciśnieniowa z azbestu i cementu o przekroju 400 mm wyróżnia się lepszymi właściwościami użytkowymi. Oprócz systemów hydraulicznych dobrze sprawdziło się w budowie kominów i fundamentów filarów.