Charakterystyka techniczna rury polietylenowej: zalety i
W układach wodociągowych i ciśnieniowych systemach kanalizacyjnych stosowane są prawie wszystkie średnice rur polietylenowych. Jednocześnie większość ekspertów zwraca uwagę na wysoką wydajność tego materiału, umożliwiając projektowanie niezawodnej i trwałej komunikacji.
W tym artykule postaramy się przeprowadzić kompleksową analizę właściwości technicznych produktów wykonanych z polietylenu, zwracając uwagę na ich wady i zalety, szczególnie w aspekcie instalowania rurociągów własnymi rękami, bez użycia wyrafinowanego sprzętu.
Charakterystyka materiału
Aby zrozumieć, jak zmaksymalizować wykorzystanie produktów polietylenowych w projektowaniu i instalacji komunikacji, należy najpierw zbadać sam polimer.
Ta substancja ma następujące właściwości operacyjne:
- Materiał jest odporny na obciążenia mechaniczne, odczynniki chemiczne, a także na działanie promieniowania ultrafioletowego. Ten zestaw zalet zapewnia rurociągom margines bezpieczeństwa i długą żywotność (do 50 lat).
- Rury wykonane z tego polimeru mają niską gęstość - do 0,96 g / cm3. Z tego powodu ciężar rur z polietylenu jest całkiem do zaakceptowania, a komunikacja wywiera stosunkowo małe obciążenie na struktury nośne.
- Jeśli chodzi o gatunki, w produkcji wyrobów rurowych, najczęściej stosowanymi typami są gęstsze PE80 i PE100. Zastosowanie PE32 i PE63 jest nieco ograniczone przez ich niskie właściwości mechaniczne.
- Z zastrzeżeniem przestrzegania technologii produkcji, materiał wyróżnia się dużą odpornością cieplną, a także niewielkim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej.
- Kolejnym plusem jest wysoka elastyczność. Możliwość wygięcia nawet dość krótkiego segmentu ułatwia instalację.
Zwróć uwagę! Elastyczność rury PE ma wady. Głównym jest to, że po zgięciu, w przeciwieństwie do odmian metal-plastik, dość szybko odzyskuje swój kształt, dlatego też do montażu rur konieczne jest obrócenie okuć.
Cena materiału jest również przystępna. Zasadniczo, jeśli to konieczne, rynek może znaleźć tańsze i droższe opcje, tak że z finansowego punktu widzenia polietylen działa jako rodzaj "złotego środka".
Właściwości rury
Wymiary, waga i oznakowanie
Jedną z zalet opisywanego produktu jest dość rozległa sekta wielkości.
Zakres części obejmuje odmiany o średnicy od 10 do 1200 mm:
- Najcieńsze modele służą do układania rur wodociągowych.. Na przykład, rura z polietylenu o średnicy 32 mm może być używana do układania głównego systemu zaopatrzenia w wodę w prywatnym domu, ale wygodniej jest wykonać okablowanie z punktami poboru wody z elementów o przekroju około 20 mm.
- Grubsze rury (do 100-150 mm) są używane do instalacji systemów kanalizacyjnych. W takim przypadku najczęściej taka komunikacja jest zaprojektowana zgodnie z typem ciśnienia, ponieważ tańsze modele polipropylenu lub polichlorku winylu z ukształtowanym połączeniem mogą być stosowane do ścieków o swobodnym przepływie.
- Rura polietylenowa 300 - 1200 mm - doskonały wybór do układania komunikacji wodnej. Główną trudnością w tym przypadku będzie układ stawów, ponieważ do rozwiązania tego problemu używa się zwykle profesjonalnego sprzętu.
Kolejnym parametrem, który należy uwzględnić oprócz przekroju, jest SDR. Ta wartość pokazuje stosunek średnicy produktu do grubości jego ściany. Im mniejszy SDR, tym wyższa wytrzymałość rurociągu, ale jednocześnie tym większe obciążenie podstawy nośnej.
Ciężar rury polietylenowej wynoszącej 1 m w dużej mierze zależy od tego parametru. Podamy kilka przykładów w poniższej tabeli:
SDR-11, ciśnienie do 1 MPa | SDR - 21, ciśnienie do 0,5 MPa | ||||
Średnica, mm | Grubość ściany mm | Ciężar, kg | Średnica, mm | Grubość ściany mm | Ciężar, kg |
20 | 2 | 0.12 | 40 | 2 | 0,23 |
32 | 3 | 0,28 | 50 | 2.4 | 0,42 |
40 | 3.7 | 0,43 | 75 | 3.6 | 0,81 |
50 | 4.6 | 0,67 | 90 | 4.3 | 1.19 |
75 | 6.8 | 1,49 | 160 | 7.7 | 3,79 |
90 | 8.2 | 2.15 | 280 | 13.4 | 11,52 |
160 | 14.6 | 6,79 | 400 | 19,1 | 23,38 |
280 | 25.4 | 20,7 | 500 | 23,9 | 36,5 |
Oznakowanie rur z polietylenu, które jest nakładane na zewnętrzną powierzchnię produktów, musi zawierać następujące oznaczenia:
- Mark użył polietylenu.
- Wartość SDR.
- Średnica zewnętrzna
- Grubość ściany
- Może również wskazywać na standard, w którym została wyprodukowana rura, i jej cel.
Na przykład produkt z oznaczeniem "PE80 - SDR11 - 45.4 Picie GOST 18599-2001" to rura do doprowadzania wody pitnej, wykonana z polietylenu PE80. Zewnętrzna średnica wynosi 500 mm przy grubości ściany 45,4 mm i odpowiadającym SDR.
Temperatura i ciśnienie
Najważniejszymi parametrami, na które specjaliści od instalacji wodno-kanalizacyjnych zalecają zwrócenie szczególnej uwagi, są wskaźniki temperatury i wartość docisku.
Jeśli chodzi o temperaturę, wszystko zależy od rodzaju użytego materiału:
- Polietylen niskociśnieniowy, z którego wytwarza się większość produktów, może być stosowany w zakresie od 0 do 400C. Po ochłodzeniu do -100Materiał C staje się kruchy, a przegrzanie powoduje deformację.
- Usieciowany polietylen jest trwalszy, dlatego rury wykonane z tego materiału mogą wytrzymać temperatury pracy do + 90-950C.
Zwróć uwagę! Topienie przy 130 jest typowe dla większości marek.0C, ale nie powinieneś używać produktów w tak ekstremalnych temperaturach: pierwsze będą cierpieć węzły komunikacyjne.
- W odniesieniu do ciśnienia, tutaj jako główny parametr ma wyżej wymieniony stosunek SDR. Z reguły modele masowe mogą działać w zakresie od 0,25 MPa (SDR - 41) do 2 MPa (SDR-6).
Inne opcje
Wybierając produkty do przygotowania wody lub ścieków, należy wziąć pod uwagę inne parametry.
Najważniejsze w tym przypadku są następujące:
- Współczynnik chropowatości rur polietylenowych zwykle nie jest większy niż 0,005 mm. Tak gładka powierzchnia wewnętrzna pozwala uzyskać niezbędną wydajność przy znacznie mniejszej średnicy. Dlatego przy wymianie rur stalowych na produkty z PE stosuje się zazwyczaj sekcje mniejsze (na przykład zamiast 40 mm stosuje się 32 mm).
- W przypadku podziemnych sieci kanalizacyjnych i sieci wodociągowej kluczowa jest sztywność pierścienia rur z polietylenu. Wartość ta określa skuteczność produktu odpornego na obciążenie ściskające gleby. Parametr ten jest oznaczony przez indeks SN, w naszym przypadku może być w zakresie od 2 do 8. Rury z SN8 w pełni wytrzymują ciśnienie w 6 metrach gruntu, ponieważ mogą być stosowane w najtrudniejszych warunkach, na przykład pod autostradami.
Wniosek
Oczywiście nie jest to instrukcja krok po kroku na temat wyboru produktów, ale jedynie opis najważniejszych parametrów. Z drugiej strony, po zapoznaniu się z cechami roboczymi rur, można łatwo znaleźć wariant, który najlepiej pasuje do zestawu zadań przed tobą. W celu bardziej szczegółowego zapoznania się z materiałem zalecamy zapoznanie się z wideo w tym artykule.