Dopasowanie do rur z tworzyw sztucznych - przegląd głównych
Pomimo tego, że rury metalowo-plastikowe mogą być gięte bez żadnych uszkodzeń, czasami muszą być łączone za pomocą specjalnych elementów łączących, które nazywane są łącznikami. Za ich pomocą można łączyć rury ze sobą, jak również z innymi elementami systemu: licznikami, filtrami, zaworami i innymi węzłami, które mogą być zawarte w systemie.

Wymagania połączenia
Bez względu na to, jaki rodzaj osprzętu będzie używany, wszystkie muszą spełniać kilka ważnych wymagań:
Niezawodność | Połączenie rur metalowo-plastikowych z okuciami musi być trwałe, ponieważ w tych miejscach najwięcej problemów powstaje podczas pracy. Bardzo ważne jest, aby przestrzegać wszystkich wymagań technologicznych, ponieważ przecieki są najczęściej wynikiem niewłaściwej instalacji. |
Prostota | Im bardziej czasochłonny proces połączenia, tym większe prawdopodobieństwo zawarcia związku małżeńskiego, rozważamy tylko te opcje, z którymi można pracować w domu, bez uszczerbku dla trwałości i jakości połączeń. Wybierz jedną lub drugą opcję, zależnie od charakterystyki twojego systemu. |
Rozsądny koszt | Cena niektórych nowoczesnych opcji jest dość wysoka, więc nie należy również pomijać tego czynnika, zwłaszcza jeśli potrzebna jest duża liczba elementów złącznych, ponieważ ta część kosztów może stanowić znaczną część całkowitych kosztów. |
Dopasowanie rur | Bardzo ważne jest, aby wybrać okucia, które idealnie pasują do średnicy rury, wynika to z faktu, że grubość ścianek różnych producentów może się różnić. Niektórzy producenci rur i komponentów, to idealna opcja, gwarantująca wysoką jakość pracy |

Rodzaje produktów i ich różnice
Istnieje kilka opcji łączenia węzłów na rynku, przyjrzymy się trzem najbardziej popularnym i popularnym, które są najczęściej używane przez profesjonalistów i tych, którzy wykonują swoje własne ręce (patrz także artykuł Okucia do rur z tworzyw sztucznych i ich rodzaje).
Złączki gwintowane
Ten rodzaj związku nazywany jest również kompresją, jest dość rozpowszechniony z następujących powodów:
- Bardzo prosty proces montażu systemu, ponieważ nie są potrzebne żadne specjalne narzędzia i sprzęt, wystarczy jeden klucz rozhkovy o odpowiednim rozmiarze.
- Możliwość korzystania z każdej oprawy nie jest jedna, ale kilka razy to także duża zaleta. Najważniejsze jest, aby starannie rozebrać wszystkie połączenia, aby nie uszkodzić ani nie przerwać nici.
Wady obejmują następujące czynniki:
- Konieczność okresowego sprawdzania i dokręcania wszystkich połączeń, operacja ta powinna być przeprowadzana co najmniej raz w roku.
- Ze względu na konieczność kontroli takie wiązania nie mogą być stosowane w systemach ogrzewania podłogowego i zamkniętych wnękach.

Instrukcje dotyczące pracy są następujące:
- Rury cięte są na kawałki o pożądanej długości.
- Nakrętka i pierścień są nakładane na rurę.
Zwróć uwagę! Cięcie musi być gładkie, a jego krawędź traktowana jest specjalnym urządzeniem lub pilnikiem, co zapewnia niezawodne połączenia.
- Ponadto wszystkie węzły są starannie łączone, a nakrętka jest zaciśnięta, ważne jest, aby elementy przebiegały wzdłuż gwintu. Węzeł jest napięty do charakterystycznego lekkiego trzeszczenia, nie bądź zbyt twardy, aby być gorliwym, ponieważ możesz uszkodzić rurę.
Złączki zaciskowe

Połączenie rur metalowo-plastikowych z zaciskami ma następujące cechy:
- Wysoka wytrzymałość wszystkich połączeń, dzięki czemu można je stosować zarówno w zamkniętych wnękach, jak i w systemach ogrzewania podłogowego.
- Łatwa instalacja i wysoka wydajność.
- Warto zauważyć, że do pracy z tą grupą produktów potrzebne jest specjalne narzędzie do zaciskania, którego koszt jest bardzo znaczący.
- Każdy element może być użyty tylko raz.
Prace są prowadzone w następujący sposób:
- Rura jest pocięta na kawałki o wymaganej średnicy, zarówno wewnętrzna jak i zewnętrzna faza są usuwane z końców.
- Tuleja jest zdjęta z oprawy i sprawdzona pod względem integralności.
- Następnie rura jest włożona do końca, jej położenie można łatwo sprawdzić w otworach kontrolnych.
- Za pomocą specjalnego narzędzia zespół jest mocowany do ogranicznika.

Łączniki wciskane
Ta opcja pojawiła się stosunkowo niedawno, ale zyskała już dużą popularność wśród kupujących z kilku powodów:
- Ze względu na to, że nie trzeba używać specjalnego narzędzia, wszystkie prace można wykonać niezależnie, a prędkość instalacji jest bardzo wysoka.
- Przepływ pracy jest bardzo prosty, ponieważ system jest bardzo dokładnie przemyślany.
- Każdy element może zostać usunięty i ponownie użyty w razie potrzeby.
Jedyną istotną wadą jest stosunkowo wysoki koszt.
Zwróć uwagę! Po instalacji połączenia muszą być utrzymywane przez co najmniej 3 godziny, aby pierścienie uszczelniające miały postać rury.
Prace są prowadzone w następujący sposób:
- Na początku rury są cięte, przy czym należy zwrócić szczególną uwagę na plaster - każda punktacja może uszkodzić pierścień uszczelniający.
- Rura jest włożona do końca, jej prawidłowa pozycja może być sprawdzona przez specjalne okno podglądu.
- Za pomocą nakrętki mocującej połączenie jest ustalone, z wystarczającą ilością połowy, a czasem nawet o ćwierć obrotu.
Wniosek
Bez względu na to, którą opcję wybierzesz, ważne jest, aby zachować zgodność z technologią pracy, ponieważ niezawodność i trwałość połączeń zależy bezpośrednio od niej. Wideo w tym artykule pomoże lepiej zrozumieć niektóre cechy procesu (patrz także artykuł Okucia do rur z tworzyw sztucznych: rodzaje, urządzenia, typowe problemy).