Gdzie iw jaki sposób rury z polietylenu mogą być

Do niedawna tylko rury ze stopów żelaznych były używane do instalowania i łączenia rurociągów wodnych. Obecnie istnieje duża liczba różnych opcji budowy kanalizacji z różnych materiałów polimerowych, wśród których nie ostatni miejsce zajmują rury wodne wykonane z polietylenu.

Ze względu na wysoką wydajność są one szeroko stosowane do instalacji komunikacji inżynierskiej podczas naprawy mieszkania lub budowy własnego domu.

Zastosowanie rur z polietylenu w budownictwie i na co dzień

W celu szczegółowego zapoznania się z zastosowaniem tego rodzaju produktu, w tym artykule omówiono główne cechy wydajności, a także zalety i wady polietylenowych rur wodociągowych.

Zostanie również przedstawiona krótka instrukcja, która opisuje podstawowe metody instalacji, podłączenia i podłączenia rur wodociągowych w układzie uzbrojenia w domu mieszkalnym.

Specyfikacje techniczne

Specyfikacje rur polietylenowych do dostarczania wody, zadeklarowane przez producenta, są w pełni zgodne ze wszystkimi normami budowlanymi, sanitarnymi i higienicznymi, dzięki czemu mogą być stosowane w budowie rurociągów przemysłowych i użytkowych do transportu wody przemysłowej i pitnej.

1. Wewnętrzna średnica rury polietylenowej może wynosić od 10 do 1200 mm, jednak rury o średnicy 16 do 50 mm są najczęściej stosowane w domowych sieciach wodociągowych.
2. Takie produkty są sprzedawane w cewkach o długości 50 i 100 m, z których można wyciąć wymaganą długość przy zakupie w sklepie.
3. Ciężar właściwy materiału wynosi od 0,92 do 0,96 g / cm3, co jest znacznie mniejsze niż ciężar właściwy metalu.
4. Ciśnienie robocze przewodów ciśnieniowych wykonanych z polietylenu, w zależności od grubości ścianek zewnętrznych, może wynosić od 6 do 16 kg / cm.
5. Zakres temperatur pracy jest w zakresie od 0 ° C do 60 ° C, więc produkty wykonane z polietylenu o niskim ciśnieniu nie powinny być stosowane w systemach z gorącą wodą.

Do instalacji systemów ciepłej wody potrzebne są rury ze specjalnego polietylenu marki PE-RT. Ich cena jest znacznie wyższa, jednak ze względu na specjalną strukturę materiału, mogą one pracować w zakresie temperatur roboczych od 0 ° C do 110 ° C.

Wskazówka! Przy zakupie materiałów należy pamiętać, że normalne ciśnienie robocze w miejskim scentralizowanym systemie zaopatrzenia w wodę wynosi z reguły 3-6 kg / cm2, natomiast gdy woda jest dostarczana przez rury z własnej studni, jej wartość może osiągnąć 10. kg / cm?

Zalety instalacji polietylenu niskiego ciśnienia

W celu oceny zalet hydrauliki z materiałów polimerowych, główne różnice będą dalej rozważane w porównaniu ze zwykłymi metalowymi instalacjami wodnymi.

1. Polietylen absolutnie nie jest podatny na korozję, nie obawia się skutków prądów błądzących, a podczas interakcji z innymi materiałami nie tworzy pary galwanicznej, dlatego nie wymaga dodatkowej ochrony. Jednocześnie szacowany okres eksploatacji, nawet na układanie pod ziemią, wynosi co najmniej 50 lat.
2. Chemicznie obojętny polietylen nie reaguje z innymi związkami chemicznymi i nie przyczynia się do rozwoju patogenów, dlatego jest to materiał bezpieczny dla środowiska i może być stosowany do zaopatrzenia w wodę pitną.
3. Gładka powierzchnia wewnętrzna zapewnia minimalną odporność na laminarny przepływ płynu, a wysoki stopień pochłaniania dźwięku przez materiał zapewnia niski poziom hałasu domowej sieci kanalizacyjnej..
4. Materiał o wystarczającej elastyczności jest dobrze podatny na odkształcenia plastyczne., dlatego w przypadku zamarzania wody, ściany rury nie pękają, lecz tylko nieznacznie się rozszerzają, a po rozmrożeniu zajmują pozycję wyjściową.
5. Łatwość użycia, niski koszt, niska waga właściwa, a także łatwość instalacji dłońmi i skuteczność niezaplanowanych napraw, pozwalają na zajmowanie czołowej pozycji wśród innych sposobów aranżacji domowych instalacji sanitarnych.

Montaż i podłączenie rur z polietylenu

W większości przypadków podłączenie i instalacja rur polietylenowych do dostarczania wody odbywa się za pomocą specjalnego sprzętu spawalniczego.

W zależności od warunków użytkowania istnieją trzy sposoby spawania przewodów ciśnieniowych z polietylenu.

1. Połączenia rur spoin czołowych są powszechnie stosowane na liniach głównych do łączenia rur o dużej średnicy. Jednocześnie ich końce są ze sobą połączone, a następnie ogrzewane i dociskane do siebie za pomocą specjalnej spawarki, tworząc po ochłodzeniu monolitycznego szwu, który zapewnia niezawodne połączenie.

Stosowanie złącz spawanych jest najczęściej stosowane w indywidualnej konstrukcji podczas instalowania domowej lub ulicznej sieci wodociągowej. Końce rur są ogrzewane za pomocą specjalnego narzędzia lutowniczego, po czym są wkładane do tulei łącznika, a po schłodzeniu tworzą silne szczelne połączenie.

1. Szybki montaż za pomocą elektrooptowania, który jest łącznikiem do rur z tworzyw sztucznych z wbudowaną wężownicą grzewczą. W tym samym czasie polietylenowa rura wodna jest wkładana do elektrycznego złącza, które jest połączone z siecią elektryczną niskiego napięcia. Wraz z upływem prądu spirala nagrzewa się i niezawodnie zespala wszystkie elementy, tworząc w pełni spawany węzeł monolityczny.

Wskazówka! Do szybkiego demontażu rur o małej średnicy można zastosować gwintowane złączki zaciskowe, które są zaprojektowane zgodnie z zasadą mocowania tulei zaciskowej.

Wniosek

Po przeczytaniu tego artykułu możemy stwierdzić, że zastosowanie nowoczesnych materiałów polimerowych ma wiele niepodważalnych zalet w porównaniu z przestarzałymi systemami dostarczania wody wykonanymi ze stalowych rur wodociągowych. Aby uzyskać więcej informacji, możesz obejrzeć film wideo w tym artykule lub przeczytać podobne materiały na stronie wypożyczalni.