Izolacja rur - rodzaje i cechy
Wszystkie rodzaje rurociągów, niezależnie od ich lokalizacji, są mniej lub bardziej narażone na wpływ środowiska. Aby zminimalizować ten efekt, stosuje się izolację rur. Następnie przyjrzymy się głównym typom materiałów izolacyjnych, ich właściwościom i zastosowaniom.

Informacje ogólne
Wybór powłoki rurociągu zależy w dużej mierze od rodzaju jego układania. Istnieją trzy możliwości układania:
Underground w kanałach | W takim przypadku rurociąg jest najbardziej chroniony przed szkodliwym wpływem środowiska. Jedyne, co jest wymagane, to izolacja rur grzewczych i systemu dostarczania gorącej wody w celu zachowania energii cieplnej transportowanego płynu. Jeżeli kanały znajdują się powyżej poziomu zamarzania gleby, wówczas wymagana jest również izolacja dla zwykłego zaopatrzenia w wodę. |
Podziemny kanał | Oznacza to układanie systemu bezpośrednio w ziemię. W związku z tym rurociąg musi być chroniony przed skutkami wód gruntowych itp. |
Nad ziemią | W takim przypadku konstrukcja podlega wpływom atmosferycznym, w wyniku czego potrzebuje antykorozyjnej, a najczęściej izolacji termicznej. |
Jeśli powłoka zostanie wybrana nieprawidłowo lub zostanie zastosowana z naruszeniem technologii, może to doprowadzić do awarii systemu, konieczności pilnych napraw lub nawet całkowitego zastąpienia.

Rodzaje izolacji
Dzisiaj, podczas układania rurociągów, najczęściej stosuje się następujące rodzaje materiałów izolacyjnych:
- Bitum;
- Folgoizol;
- Pancerz poliuretanowy;
- Powłoka z pianki PU;
- Wełna szklana;
- Wełna mineralna;
- Gumowa osłona;
- Polietylenowa izolacja antykorozyjna.
Przyjrzyj się teraz każdemu z nich.
Bitum
Nie tak dawno temu najczęściej stosowano izolację bitumiczną z rur stalowych. Jest to cienka warstwa polietylenu, który jest chroniony powłoką bitumiczną. Ponadto często stosuje się włókno szklane na tej powłoce.
Hydroizolacja bitumiczna rur ma na celu ochronę powierzchni stali przed korozją, która może być spowodowana przez kontakt z podłożem i różnymi pierwiastkami chemicznymi w ziemi. Najczęściej w ten sposób pokrywają tory, które układają się w piaszczystą, kamienistą lub gliniastą ziemię.
Zwróć uwagę! Średnia temperatura robocza systemu pokrytego bitumem powinna wynosić -40 - +65 stopni Celsjusza.

Folgoizol
Folgoizol można również przypisać powłokom bitumicznym, ponieważ składa się z cienkiej folii aluminiowej i lepiszcza bitumiczno-gumowego.
Zaletami tego materiału są następujące punkty:
- Niska cena, która zapewnia rentowność.
- Niezawodność;
- Prostota i szybkość aplikacji - rury po prostu zamieniają się w folię foliową.
Najczęściej stosuje się foliowaną izolację rurową do kanalizacji i bezkanałowego układania rur wodociągowych i grzewczych.

Pancerz poliuretanowy
Ten materiał to składany cylinder, który jest umieszczony na rurze, stąd nazwa "shell".
Wśród jego zalet są:
- Niezawodność;
- Niezwykle prosta instrukcja instalacji;
- Dobre właściwości termoizolacyjne, dzięki którym taka izolacja jest najczęściej wykorzystywana do ogrzewania rur i doprowadzania gorącej wody;
- Trwałość;
- Możliwość zastosowania zarówno w systemach otwartych, jak i podziemnych.
Z tych powodów izolacja rur z pianki poliuretanowej stała się ostatnio jedną z najczęstszych.

Powłoka z pianki PU
Izolacja z pianki PU jest nakładana na rury przez producenta, tj. trafiają do sprzedaży już w powłoce. W istocie produkt jest rurą w rurze.
Technologia nanoszenia tej powłoki jest następująca:
- Przede wszystkim powierzchnia stalowych rur jest przetwarzana za pomocą jednostki strzałowej. Pozwala to zapewnić dobrą przyczepność powłoki do powierzchni stali, ponieważ jest oczyszczana z brudu, rdzy i skali spawania.
- Następnie rura jest wkładana do skorupy z polietylenu.
- Następnie płynny poliuretan wlewa się w przestrzeń między wewnętrzną ścianą a zewnętrzną izolacją, która następnie zestala się.
Trzeba powiedzieć, że skorupa może być nie tylko polietylenem, ale także galwanizowana. Jego rodzaj zależy od warunków eksploatacyjnych rurociągu. Ponadto, w przypadku układania otwartego rurociągu, płaszcz polietylenowy musi być pokryty farbą akrylową lub silikonową, która chroni go przed wystawieniem na promieniowanie ultrafioletowe.
Zwróć uwagę! Maksymalna temperatura robocza w systemie, w którym stosowana jest izolacja techniczna dla rur, nie powinna przekraczać 130 stopni Celsjusza.

Wełna mineralna
Materiał ten jest najczęściej stosowany do izolacji cieplnej systemów grzewczych. Z reguły składa się ze skorup i maty z wełny mineralnej, które można nakładać na rury o różnych średnicach.
Należy zauważyć, że w przypadku zwilżania wełna mineralna traci swoje właściwości, dlatego musi być wodoodporna i zabezpieczona ocynkowanymi pokrywami. Dlatego, pomimo niskiego kosztu materiału, nie jest on najbardziej opłacalny, zwłaszcza jeśli konieczne jest zaizolowanie dużej części rurociągu.
Wskazówka! Wełna mineralna to doskonała izolacja akustyczna rur kanalizacyjnych, zwłaszcza dla taśm z tworzyw sztucznych.

Izolacja gumowa
Izolacja gumowa do rur jest stosowana jako izolacja. Najczęściej jest on dystrybuowany w postaci pustych probówek. Do izolacji rur o dużych średnicach należy używać gumowych arkuszy z warstwą kleju, która owija rurociąg.
Zakres gumowej osłony jest dość obszerny.
Najczęściej można go znaleźć w następujących rodzajach rurociągów:
- Systemy wentylacyjne do rur;
- Sieć grzewcza;
- Systemy zaopatrzenia w wodę;
- Rurociągi naftowe itp.
Ten materiał jest szeroko stosowany ze względu na następujące właściwości:
- Wodoszczelność;
- Niska przewodność cieplna;
- Bezpieczeństwo pożarowe;
- Elastyczność;
- Odporność na wszelkie wpływy atmosferyczne;
- Łatwa instalacja, dzięki czemu można odizolować rurociąg własnymi rękami.
Właściwości te wynikają z szerokiego zakresu materiału. Trzeba powiedzieć, że gumę można również stosować do dźwiękoszczelnych rur kanalizacyjnych.

Polietylenowa izolacja antykorozyjna
Polietylenowa izolacja antykorozyjna jest połączoną powłoką, która składa się z kilku warstw. Podobnie jak w przypadku PPU, ochrona rur z tym materiałem odbywa się w warunkach warsztatów produkcyjnych. Jest to wskazane, ponieważ pozwala zapobiec korozji w przypadku montażu konstrukcji przy złej pogodzie.
Ponieważ nazwa nie jest trudna do odgadnięcia, materiał ten jest przeznaczony do ochrony stali przed korozją. Jest stosowany w rurociągach podziemnych.
Z reguły izolacja polietylenowa jest stosowana do rurociągów rurociągów naftowych i gazociągów. W przypadku izolacji w domowych sieciach poziomowych bardziej celowe jest zastosowanie osłony z pianki poliuretanowej lub innego materiału, jednego z omówionych powyżej.
Tutaj, być może, wszystkie główne rodzaje izolacji, które w naszych czasach najczęściej stosowano przy układaniu rurociągów.
Wniosek
Obecnie istnieje duży wybór różnych materiałów izolacyjnych dla rurociągów. Pozwala to rozwiązać za ich pomocą różnorodne zadania podczas układania różnych rodzajów rurociągów. Dlatego izolacja rur jest wybierana zgodnie z wymaganiami dla niej ustalonymi w jednym lub w innym przypadku.
Z filmu w tym artykule możesz uzyskać więcej informacji na ten temat.