Jak lutować rury miedziane

Wyroby rurowe wykonane z materiałów miedzianych i ich stopów od dawna nie wyglądają jak nowość w naszych systemach grzewczych; ponadto coraz częściej można je znaleźć w nowoczesnych liniach zaopatrzenia w wodę i gaz w budynkach mieszkalnych i przedsiębiorstwach przemysłowych. Te niezawodne i plastikowe produkty są dziś szeroko stosowane jako krytyczne elementy nowoczesnych systemów klimatyzacyjnych i agregatów chłodniczych o różnych profilach.

Wszystko to wystarcza, abyśmy mogli nauczyć się, jak tworzyć trwałe połączenia z podobnych produktów, a raczej, aby zapoznać się z tym, jak lutować rury miedziane w środowisku domowym. Faktem jest, że znane techniki łączenia rur miedzianych były stosowane przez długi czas i implikują wprowadzenie specjalnej stopionej substancji klejącej lub stopu lutowniczego do strefy kontaktu. Co jest szczególnie ważne, aby wiedzieć, kiedy opanowanie procesu lutowania rur miedzianych jest to, że wiarygodny kontakt spawalniczy jest uzyskiwany, z reguły, tylko w przypadku, gdy temperatura topnienia samego lutowia ma znaczenie tuż poniżej temperatury topnienia spawanych rur.

Zwracamy również uwagę, że wysokiej jakości i niezawodne lutowanie rur miedzianych własnymi rękami będzie wymagało od wykonawcy szczególnej uwagi podczas pracy ze spawanymi produktami, a także niektórych szkoleń teoretycznych.

Zalety połączeń miedzianych spawanych

Nie wspominając już w naszym artykule i że zbiór dowodów, które dodatkowo potwierdzają niezaprzeczalne zalety struktur miedzianych uzyskanych metodą spawaną. Takie wzmianki tylko zwiększają stale rosnące zapotrzebowanie na produkty, które wyróżniają się całym zestawem dość unikalnych właściwości:

• trwałość i wytrzymałość spawanych produktów miedzianych;
• dostępność i łatwość przetwarzania materiału miedzianego;
• możliwość wyboru warunków powstawania kontaktu spawalniczego (poprzez dostosowanie trybu spawania).

Ponadto zastosowanie najnowszych technik spawania pozwoli zaoszczędzić na takich obowiązkowych częściach montażowych, jak standardowe adaptery i osprzęt, co znacznie obniży całkowity koszt produkcji spawanych rur grzewczych.

Zastosowane metody i narzędzia do lutowania miedzianych rur

Przy wykonywaniu operacji specjalnych związanych ze spawaniem kęsów o różnych średnicach najczęściej stosuje się następujące reżimy temperaturowe:

1. Tryb wysokotemperaturowy z ogrzewaniem termicznym strefy stopu do 900 stopni, stosowany do półfabrykatów pod znacznym obciążeniem.
2. Tryb obróbki w niskiej temperaturze, stosowany najczęściej w codziennym życiu, z temperaturą roboczą w strefie kontaktu do 450 stopni.

W celu łatwego zamocowania rur przegubowych podczas procesu lutowania może być potrzebne następujące narzędzie:

• Specjalny chwytacz do rur chwytających, zapewniający równomierne cięcie obrabianego przedmiotu w miejscu zamierzonego spawania.
• Przybornik do fazowania (w tym usuwanie zadziorów).
• Specjalny rodzaj mechanizmu rozprężania służącego do przygotowania miejsca wypluwania na głębokość w przybliżeniu równą średnicy spawanych wykrojów.
• I wreszcie sama spawarka lub palnik gazowy, stosowane bezpośrednio do lutowania połączeń miedzianych.

Oprócz tego na pewno będziesz potrzebował suszarki termicznej do budynków, dzięki której możliwe będzie podgrzewanie punktów połączeń półfabrykatów do 650 stopni (głównie w przypadku lutów o niskiej temperaturze topnienia).

Obecność w aktualnym zestawie narzędzi takiej zgrzewarki pozwala jej właścicielowi łatwo regulować temperaturę w strefie zgrzewania, a także utrzymywać ją na optymalnym poziomie. Ponadto szeroka gama wymiennych dysz zawartych w zestawie roboczym urządzenia spawalniczego umożliwia skierowanie strumienia ogrzanego powietrza w dowolne miejsce dogodne dla użytkownika.

Materiały stosowane do lutowania miedzianych elementów

Przed lutowaniem rur grzewczych własnymi rękami, każdy wykonawca jest po prostu zobowiązany do dokładnego zapoznania się z materiałami roboczymi używanymi jako lutowie termiczne. Ponadto, powinien on oczywiście mieć świadomość, że wszystkie te materiały zgodnie z charakterystyką ogniotrwałości są podzielone na twarde i miękkie lutowie.

Lutowane

Tak zwane lutowie o wysokiej ogniotrwałości przypominają wydłużone pręty o dowolnym profilu i są zwykle używane do podgrzewania metalu w strefie lutowania do maksymalnej możliwej temperatury (do 900 stopni Celsjusza). Takie temperatury zapewniają wysoką jakość i niezawodny styk lutowany.

Wskazówka! Takie materiały lutownicze są głównie wykorzystywane w pracach naprawczych i naprawczych prowadzonych na odpowiedzialnych liniach zasilających lub w naprawach przemysłowych klimatyzatorów i specjalnego sprzętu chłodniczego.

Najbardziej typowymi przedstawicielami lutów do lutowania tej klasy są samorozlewne kompozycje miedziowo-fosforowe, wyposażone w różne dodatki (takie jak Cu94 P6 i Cu92 P6 Ag2). 6% srebra lub fosforu, który jest prawie niedostrzegalny dla oka, pozwoli obniżyć temperaturę topnienia takiego lutowia do 750 stopni. Przy założeniu, że rzeczywiste szybkości rozszerzania użytych materiałów odpowiadają dokładnie miedzi, co umożliwia uzyskanie mocnego i niezawodnego połączenia.

Spoiwa, zwane potocznie "miękkimi", mają swoją nazwę, ponieważ są stosowane w procesie niskotemperaturowej obróbki rur miedzianych wytwarzanych w warunkach życia. Wykonane są z reguły w postaci cienkich drutów i są opracowywane na bazie tak popularnych substancji chemicznych jak ołów, cyna, cynk lub ich stopy znane wszystkim nam.

Topniki

Aby uprościć procedurę lutowania rur miedzianych własnymi rękami, często stosuje się specjalne kompozycje w postaci pasty lub nawet ciekłe (są one również nazywane topnikami). Ważne jest, aby pamiętać, że często sukces lub porażka operacji często zależy od właściwego wyboru jednego lub drugiego strumienia.

Podobnie jak lutowie, materiały, które rozważamy, są konwencjonalnie podzielone na odczynniki niskotemperaturowe (do 450 stopni) i wysokotemperaturowe składniki chemiczne używane do lutowania powyżej 450 stopni.

Takie kompozycje chemiczne stosuje się do następujących celów:

• przyczyniają się do oczyszczenia strefy lutowniczej ze szkodliwych tlenków;
• chronić obszar roboczy przed dostępem tlenu, który jest zawsze zawarty w środowisku;
• stworzyć sprzyjające warunki dla równomiernego rozprowadzania kompozycji lutowniczej w punktach lutowniczych;
• poprawić jakość adhezji produktów za pomocą lutu.

W procesie pracy lutowie podgrzewa się do pożądanej temperatury, równomiernie rozprowadza w częściach lutowanych części, tworząc niezawodne połączenie. Po ochłodzeniu styku lutownicy z obszaru obróbki, cały nadmiar strumienia zostaje po prostu usunięty.

Wideo

Ten film poświęcony jest lutowaniu rur z miękkim lutowiem: