Jak lutować rury polipropylenowe

Wielu właścicieli domów i mieszkań podczas remontów często decyduje się zastąpić istniejące zużyte rurociągi nowymi nowoczesnymi odpowiednikami z polipropylenu. Takie produkty rurociągowe mają następujące zalety w stosunku do metalowych rur:

• brak możliwości korozji;
• dobra wydajność przy wysokich ciśnieniach i temperaturach;
• dzięki nowoczesnym technologiom lutowania rur polipropylenowych zapewnia łatwość montażu w domu;
• odporność na obciążenia mechaniczne;
• przystępny koszt.

Dzięki wysokojakościowemu montażowi rur z polipropylenu i ich prawidłowej pracy, mogą one służyć przez długi czas i niezawodnie. Każdy, kto zdecydował się na gruntowny remont, który oprócz wielu innych prac wiąże się z zastąpieniem starych rur nowymi, będzie musiał nauczyć się lutować rury polipropylenowe. Posiadanie odpowiednich narzędzi i sprzętu, a także posiadanie pewnej wiedzy, nie będzie tak trudne do wykonania tej pracy.

Narzędzie do polifuzyjnego lutowania rur z polipropylenu

Lutowanie rur z polipropylenu jest niemożliwe bez specjalnego narzędzia. Do lutowania w domu można kupić przystępną prostą lutownicę, sprzedawaną w wielu sklepach ze sprzętem komputerowym. Ma moc elementu grzewczego 800 watów. Jeśli lutujesz rury do ogrzewania lub kanalizacji, to ta moc wystarczy.

Musisz także wiedzieć, w jakiej temperaturze produkt powinien być lutowany. Głównym zadaniem lutownicy jest podgrzanie połączonych końców rur polipropylenowych do temperatury 260 ° C. W tej temperaturze następuje spawanie dyfuzyjne, które tworzy jednoelementowe połączenie o właściwościach identycznych z materiałem rury.

Wskazówka! Moc lutownicy określa tylko szybkość nagrzewania elementu. Proces lutowania nie zależy od tego parametru.

Klasyczne domowe lutownice zakończone są dyszami do rur o najpopularniejszych średnicach - 20, 25 i 32 mm. Praca z rurociągami w domu lub mieszkaniu może być ograniczona do tego zakresu. Jeśli okaże się, że one nie wystarczą, dysze można dokupić dodatkowo. Szczególną cechą dysz jest obecność nieprzywierającej powłoki z teflonu, która zapobiega przywieraniu polipropylenu podczas lutowania.

Kupując narzędzie do lutowania należy zwrócić uwagę na następujące parametry:

• Uchwyt powinien być wygodny, co ułatwi pracę przy masie. Konstrukcja tej ważnej części narzędzia powinna chronić mistrza przed poparzeniem.
• Podczas lutowania w warunkach stacjonarnych stabilność lutownicy musi być zapewniona za pomocą niezawodnego stojaka.
• Narzędzia domowe do lutowania powinny mieć dwa regulatory mocy, przełączające, które zmieniają temperaturę grzania elementu roboczego. Regulacja temperatury w profesjonalnej lutownicy odbywa się płynnie, co umożliwia dokładniejsze ustawienie temperatury.
• Proces podgrzewania przedmiotu pracy musi być zautomatyzowany. Automatyka powinna włączać i wyłączać ogrzewanie w przypadku, gdy temperatura przekroczy granice ustawionych parametrów.

W przypadku prac przy lutowaniu rur z polipropylenu jedna lutownica będzie niewielka. Oprócz lutownicy potrzebne są specjalne nożyce do rur, którymi za pomocą delikatnego ruchu dłoni można przeciąć rurę w odpowiednim miejscu pod kątem prostym i pod kątem 90 °. Mają wzmocnioną konstrukcję i mogą nawet ciąć wzmocnione rury. Takie nożyczki są obecne w każdym zestawie przeznaczonym do lutowania rur wykonanych z polipropylenu. Wzmocnione rury wymagają specjalnego urządzenia do pracy z nimi - golarki, za pomocą której fazka jest usuwana z obrabianego przedmiotu wraz z folią aluminiową. Jeśli metalowa warstwa nie zostanie usunięta ze wzmocnionej rury, niemożliwe będzie lutowanie rury.

Wskazówka! W większości zestawów narzędzi do lutowania nie ma golarki do usuwania folii, więc trzeba ją kupić osobno. Pomimo dodatkowych kosztów wynikających z zakupu, radzimy nie rezygnować z zakupu. Golarka wyróżnia się trwałością, a jej użycie znacznie uprości i ułatwi pracę.

Ponadto w niektórych przypadkach potrzebne będzie dodatkowe narzędzie do lutowania rur polipropylenowych:

• taśma pomiarowa do pomiaru pracy w celu określenia pożądanej długości fragmentu rury;
• ołówek do wytłaczania znaków, które będą cięte;
• piła do metalu, która pod nieobecność nożyc do rur spełni swoją funkcję;
• ostry nóż do fazowania końca rury do lutowania;
• aceton lub alkohol do odtłuszczania.

Technologia lutowania Polyfusion

Rury z polipropylenu są lutowane w określonej kolejności:

• Dysze o wymaganej średnicy są zamontowane na elemencie roboczym do podgrzewania lutownicy. Jeżeli w tym samym czasie wymagane jest łączenie rur o różnych średnicach, dysze o wymaganych rozmiarach są umieszczane na narzędziu. Gdy urządzenie jest już włączone, nie będzie możliwe wyjęcie i wymiana dysz z powodu niebezpieczeństwa poparzenia - należy poczekać, aż element grzejny ostygnie.
• Lutownica jest trwale przymocowana do stojaka i podłączona do sieci elektrycznej. Regulator przełącza się na temperaturę elementu grzejnego na 260 ° C, co jest optymalne dla polipropylenu. Jeśli świecą się kontrolki, oznacza to, że urządzenie zaczęło się rozgrzewać. Po pierwszym wyłączeniu wskaźnika po chwili włącza się ponownie. Wielokrotne wyłączanie żarówki sygnalizuje odłączenie działającego elementu grzejnego, który uzyskał optymalną temperaturę grzania.

• Podczas gdy lutownica ma żądaną temperaturę, konieczne jest przeprowadzenie prac przygotowawczych z rurami, które będą podlegały lutowaniu. Za pomocą taśmy mierniczej i ołówka zaznacz miejsce, w którym rura jest przycięta, wytnij półfabrykaty nożyczkami do cięcia rur, usuń fazę za pomocą noża lub specjalnego narzędzia, a jeśli jest to wzmocniona złączka, usuń folię aluminiową za pomocą golarki. Należy pamiętać - warstwa metalu jest obecna tylko w wyrobach rurowych, nie jest wykorzystywana w kształtkach. Następnie musisz wypróbować części, które mają być połączone ze sobą, naciskając je w pozycji, w której będą po wypustce. Jest to konieczne, aby po zakończeniu operacji obrócić ukształtowane części w kierunku, w którym jest to konieczne. Początkujący mają czasami przypadki, gdy po wypustkach spojrzenia wyglądają inaczej niż planowane.
• Po ogrzaniu lutownicy do pożądanej temperatury, przygotowane części nakłada się na odpowiedni rozmiar dyszy. Okres przebywania produktów na elementach grzewczych zależy od średnicy rury i musi być zgodny z podanym w instrukcji dołączonej do narzędzia. Po upływie czasu kontroli, części są usuwane z lutownicy i są dociskane do siebie z pewnym ruchem. Do złącza była wysoka jakość i niezawodność, połączonych części nie można przenieść. Po dokowaniu podłączone elementy pozostawia się w spokoju na pewien czas, zgodnie z instrukcjami.

Wskazówka! Rurociąg może być obsługiwany po całkowitym schłodzeniu.

Lutowanie elektrodowe

Lutowanie za pomocą złączki elektrycznej różni się od mieszanki polifuzyjnej tym, że do jej realizacji stosowany jest specjalny zespół sprzęgający. Jest instalowany w wymaganym miejscu za pomocą specjalnej wkładki kablowej.

Proces galwanicznego lutowania jest następujący:

• Użyj narzędzia kasowego, rury są cięte na rury o pożądanej długości, ustalone z góry.
• Rury są poddawane końcowej inspekcji, jednostka jest gotowa do pracy.
• Zewnętrzna powierzchnia rur jest oczyszczana z warstwy tlenku i odtłuszczana. Ta sama procedura jest przeprowadzana przez elektro-dopasowanie, ale od wewnątrz.
• Na rurze wykonany jest ołówek, wskazujący, jak daleko powinien on zajść do okucia.
• Dysza jest zainstalowana w złączce elektrycznej i pewnie mocuje części w pozycji stacjonarnej, ponieważ podgrzany polipropylen zwiększa objętość i ma tendencję do wysuwania się z formowanej części pod wpływem ciśnienia.
• Moduł lutowniczy jest podłączony do sieci elektrycznej i oczekuje wymaganego stopnia ogrzewania.
• Za pomocą przewodów kontaktowych połącz moduł lutowniczy z łącznikiem elektrycznym.
• Aby rozpocząć proces lutowania, naciśnij przycisk "start". Po zakończeniu procesu urządzenie wyłącza się automatycznie.
• To, czy proces lutowania przebiegł prawidłowo, można rozpoznać po punktach kontrolnych na złączce, które determinują wyrzucenie produktu z tworzywa sztucznego.

Po zakończeniu lutowania rur polipropylenowych punkt spojenia powinien znajdować się w nieruchomej pozycji, aż do całkowitego ochłodzenia. Chłodzenie związku powinno następować naturalnie. Po schłodzeniu połączenie właściwości wytrzymałościowych nie będzie gorsze od właściwości powierzchni produktu rurowego. Dokowanie części należy wykonać w taki sposób, aby szew zarówno od strony zewnętrznej, jak i wewnętrznej nie tworzył blizn, które w trakcie użytkowania mogą osłabiać nośność. Związki z produktów z polipropylenu są lepsze w porównaniu ze stalowymi - są znacznie mocniejsze i bardziej niezawodne. W rzeczywistości dowolna część systemu rur z polipropylenu może być demontowana i wymieniana.

Wskazówka! System rurociągów polipropylenowych może być obsługiwany 60 minut po ostatnim połączeniu. Im dłużej szew znajduje się w stanie chłodzenia, tym więcej stresu będzie w stanie wytrzymać. Podczas chłodzenia miejsce przyczepności nie powinno być narażone na naprężenia mechaniczne.

Metoda łączenia rur polipropylenowych za pomocą elektro-montażu jest dość wysoka i szybka. To znacznie przewyższa metodę klejenia przy użyciu dyfuzyjnego lutowania. Nic dziwnego, że metoda ta jest stosowana przez duże firmy, które zajmują się instalacją rur polipropylenowych w dużych ilościach. 

Lutowanie na zimno

Oprócz powyższych dwóch metod łączenia rur polipropylenowych stosuje się metodę lutowania na zimno. Opiera się na zastosowaniu agresywnego kleju:

• przygotowanie i cięcie wyrobów rurowych odbywa się metodą identyczną jak metoda lutowania klasycznego;
• rury i kształtki są oznaczone zgodnie z przyszłym rozmieszczeniem części, zgodnie z układem;
• kompozycja klejowa jest nakładana na miejsce elementów mocujących, następnie są one wzajemnie połączone i dociskane do siebie;
• fiksacja trwa kwadrans.

Wskazówka! Woda może być dostarczona do zainstalowanego systemu nie wcześniej niż 60 minut po zimnym lutowaniu rurociągu.

Należy zauważyć, że związek adhezyjny w swojej wytrzymałości nie jest gorszy niż zwykłe lutowanie. W ten sposób nie można podłączyć rur zaprojektowanych dla systemów zasilania gazem, dostarczania ciepłej wody i ogrzewania. Nadają się tylko do zimnej wody. W innych przypadkach odpowiednie są tylko rurociągi metalowe lub rurociągi polipropylenowe spawane powyższymi metodami.

Lutowanie narożne

Rurki polipropylenowe powinny być cięte tylko pod kątem prostym. Powinny być odtłuszczone i oczyszczone w zwykły sposób. Ponieważ rury w narożnikach powinny być gładkie i pozbawione wysiłku, podczas procesu lutowania używa się złączek lub urządzenia zaciskowego. Przed rozpoczęciem pracy ołówkiem narysuj znak wskazujący głębokość występowania rur. Następnie rury polipropylenowe jednocześnie z dyszą kątową ogrzewa się do pożądanej temperatury. Po zakończeniu lutowania złącza rurowe powinny jak zwykle stygnąć. W większym stopniu dotyczy to części o cienkich ściankach, które łatwo poddają się naprężeniom mechanicznym.

Lutowanie w trudnodostępnych miejscach

Złożoność takich prac, jak lutowanie rur polipropylenowych własnymi rękami w miejscach trudno dostępnych, polega na wykonywaniu ruchów wymagających szczególnej precyzji. Przy tworzeniu dużych lub małych krzywizn, które w większym stopniu odnoszą się do części o znacznej średnicy, połączone elementy mogą być natychmiast zastąpione nowymi i jakościowo zespolone. Lutowanie produktów z polipropylenu musi być wykonywane przy włączonym urządzeniu, a ogrzewanie elementów i rur musi odbywać się jednocześnie.

Wskazówka! Nieodpowiednie i nierównomierne nagrzewanie części może doprowadzić do złej jakości połączenia, które w przyszłości grozi awarią systemu. Nadmierne nałożenie rur na element grzejny może spowodować odkształcenie rurki i niemożliwość włożenia jej w urządzenie mocujące lub zaciskowe w trudno dostępnych miejscach.

Typowe błędy

Jeżeli podczas lutowania rury wykonanej z polipropylenu i części kształtowej, produkt rurowy nie zostanie wstawiony przed zatrzymaniem końcowym, to szczelina, która pojawia się, jeśli jest większa niż jeden milimetr, pomiędzy przystawką do mocowania wewnątrz i końcem dyszy będzie wysoce niepożądana. Na przygotowanym do użytku systemie rurociągów luka ta będzie przekrojem ze ścianą, której grubość będzie mniejsza niż to konieczne. Ponadto średnica wewnętrzna w miejscu problemu będzie mniejsza niż średnica rury w wyniku podgrzania elementu roboczego lutownicy. To spowoduje nierównowagę między obliczonym ciśnieniem rury a rzeczywistą, która będzie stale wpływać na obszar problemowy. W przyszłości może to doprowadzić do sytuacji awaryjnej.

Z drugiej strony można i przesadzić, stosując siłę podczas łączenia części poddawanych lutowaniu. W takim przypadku, pomiędzy przystawką do mocowania wewnątrz i końcem dyszy, mostek w środku złączki zostaje wyciśnięty, co prowadzi do trudności w przemieszczaniu wody lub innego płynu. Aby dowiedzieć się, jak lutować rury wykonane z polipropylenu, można obejrzeć film, który pokazuje wszystkie niuanse pracy.

Wideo