Jak spawać rurę profilową

Rury profilowane są najczęściej używane do produkcji konstrukcji metalowych. Tworzą najbardziej niezawodne i trwałe konstrukcje, niezależnie od ich złożoności. Samodzielne spawanie kształtowanych rur jest trudną i odpowiedzialną procedurą, do wykonywania pracy na dobrym poziomie wymagane będą umiejętności pracy z spawaniem - łukiem lub gazem.

Rury profilowane z wybranych gatunków częściej ulegają spienianiu niż ich plastikowe odpowiedniki. Popularność wyrobów metalowych wynika z kilku czynników:

• odporność na odkształcenia;
• względna łatwość. Licznik bieżący kształtowanych rur jest lżejszy niż taka sama ilość produktów metalowych;
• wymiary. Wymiary rur są ustandaryzowane, co pozwala uprościć proces tworzenia złożonych struktur;
• względna łatwość instalacji. Z zastrzeżeniem umiejętności spawania, rury są łatwe do spawania, ponieważ mają gładkie krawędzie;
• wytrzymałość;
• niezawodność;
• dostępność.

Przydziel rury profilowe następujących typów:

• spawane elektrycznie;
• odkształcane na zimno spawane elektrycznie;
• formowane na zimno bez szwu;
• gorąco walcowane bez szwu.

Przekrój każdego rodzaju rury jest inny. Na przykład metoda spawania elektrodą pozwala na wykonanie rur o grubości ścianki do 5 mm i łącznej grubości do 10 cm Metoda spawania elektrycznego jest wybrana, jeśli potrzebne są rury o grubości ścianki 1-5 mm i wymiarze zewnętrznym 1-10 cm.

Metoda odkształcenia na gorąco dotyczy rur o wymiarze zewnętrznym 6-18 cm i grubości ścianki 4-14 mm. Ale odkształcają produkty w zimny sposób, aby uzyskać grubość ściany od 1 do 8 mm i rozmiar zewnętrzny od 1 do 12 cm. Ogólnie rzecz biorąc, rury profilowane są cenione nie ze względu na kształt przekroju, ale ze względu na ich wysoką wytrzymałość i ekonomiczność, z których te produkty nie są pozbawione.

Stal dla rur profilowanych jest wybrana tylko najlepsza. Wśród wielu odmian tego materiału preferowane są niskostopowe i węglowe. Producenci sprawiają, że takie produkty są również wykonane ze stali nierdzewnej, ale nie są tak popularne. Spawanie rur profilowych może odbywać się tylko przy użyciu zwykłych metod spawania:

• kontakt;
• łuk elektryczny;
• gaz.

Teraz rozważymy każdą z prezentowanych technologii bardziej szczegółowo.

Spawanie łukowe

Masz możliwość stworzenia dowolnego projektu, ponieważ możliwe jest spawanie rury profilowej pod dowolnym kątem. Dzięki tej technologii można łatwo spawać metalowe rury z zakładkami i trójnikami.

Wskazówka! Doświadczeni spawacze zalecają wykonanie szwu na rurach profilowych w niższej pozycji, ale jeśli potrzebujesz podłączyć te produkty w trudno dostępnych miejscach, możesz użyć innych typów.

Wybór trybu

Zaleca się wybór trybu pracy spawalniczej zgodnie z poniższymi wskaźnikami:

• Aktualna siła
• Biegunowość i rodzaj prądu.
• Szybkość wykonanej pracy (ruch elektrody na spawanych produktach).
• Średnica elektrody.
• Napięcie na łuku.
• Nachylenie elektrody.

Natężenie prądu zależy od użytych elektrod. Aby zmaksymalizować efektywność połączenia, musisz spróbować osiągnąć najwyższy wskaźnik obecnej siły. Pamiętaj, że przejście poza dozwoloną krawędź obniży jakość szwu.

Wskazówka! Jak ugotować rurę profilowaną, aby metal nie zwisał? To proste - kontrolować ilość dodatków, a krawędzie produktów muszą mieć czas na ponowne wlanie.

Ci, którzy używają spawania w przypadku takich produktów po raz pierwszy, chcą polecić pracę z rurami cienkościennymi w odwrotnej polaryzacji. Przed rozpoczęciem pracy z grubościennymi konstrukcjami metalowymi należy najpierw przygotować krawędzie.

Aby uzyskać wysokiej jakości produkty do fuzji, należy je przyciąć. Prawidłowo i jakościowo obrabiane metalowe krawędzie nie pozwolą na wzrost napięcia, ale będzie można nałożyć kilka szwów. Trzeba wyrzeźbić krawędzie poniżej 25-50 stopni. Możliwe jest wybranie bardziej dokładnej wartości po określeniu za pomocą technologii produktów spawalniczych i ich grubości.

Elektrody są dwa rodzaje - topienie i nie topienia. Podczas pracy z tym ostatnim wymagany jest drut wypełniający. Tandem taki zapewnia prawie idealne połączenie produktów, a ponadto jest bardzo wytrzymały. Jednak takie elektrody mogą być stosowane tylko w przypadkach, gdy łączone elementy mają tę samą średnicę.

Jakiego rodzaju elektrody należy spawać z rurą profilową, jeśli rury spawane mają tę samą średnicę? Odpowiedź jest prosta: wybierz nie zużywające się elektrody, a we wszystkich innych sytuacjach - drugą. Średnica elektrod jest określona przez grubość ścianek spawanych elementów. Ważne jest również, aby wybrać natężenie prądu, aby nie spalić ich podczas pracy z cienkimi rurkami.

Spawanie gazowe

Jak ugotować rurkę profilową za pomocą tej technologii? Spawanie gazowe jest rzadko używane do łączenia takich produktów, ponieważ nie jest możliwe prawidłowe zgrzewanie ze względu na słabe właściwości mechaniczne wynikowego zgrzewu. Technologia ta polega na podgrzaniu brzegów kształtowanych rur płomieniem płomienia tlenowego, po czym można wypełnić szczelinę utworzoną między tymi dwoma elementami.

Spawanie gazowe powinno być wykonywane na przygotowanych krawędziach, które są oczyszczone z brudu i cięte. Szczegółowe wideo na temat tej technologii będzie dobrym przykładem.

Aby gotować za pomocą spawania gazowego, potrzebujesz tlenu i acetylenu. Do pracy potrzebny jest dodatkowy materiał - druty spawalnicze i topnik.

Pierwszy materiał powinien być taki sam, jak spawana rura sekcji, a drugi jest niezbędny do zmniejszenia stopnia utlenienia metalu. Ten ostatni składnik tworzy cienki film na krawędziach rur, co pomaga chronić metal.

Wskazówka! Aby pracować przy spawaniu gazowym w domu, musisz mieć doświadczenie. Takie wyposażenie jest wybuchowe!

Spawanie gazowe można wykonać:

• Od lewej do prawej. Przy wyborze takiej technologii zużycie gazu jest zminimalizowane, a praca wykonywana szybciej. Zastosowanie szwu zgodnie z tą zasadą implikuje użycie dodatku bezpośrednio za samym palnikiem, co umożliwia spawanie grubościennych rur.
• Od prawej do lewej. Ta technologia jest stosowana do cienkościennych profili, ponieważ pozwala uzyskać schludny szew. Tutaj dodatek nakładany jest przed palnikiem.

Spawanie oporowe

Połączenie produktów można przeprowadzić przy każdej zmianie klimatu. Jest to spawanie kontaktowe, które zapewnia niezawodne i wysokiej jakości spoiny, ale tylko specjaliści mogą pracować nad tą technologią. Zasada zgrzewania oporowego: za pomocą prądu krawędzie profili są zgrzewane. Połączenie produktów metalowych występuje bez żadnych dodatków.

Rury profilowe są niezawodnymi i trwałymi produktami. Przy spawaniu wysokiej jakości ich budowa potrwa kilka dziesięcioleci. Rozważaliśmy wszystkie możliwe technologie łączenia specjalistycznych produktów.