Jak stosować rury z polipropylenu wzmocnione włóknem

Aby zwiększyć taki wskaźnik systemu grzewczego jako sprawność i aby przedłużyć jego żywotność, rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym są wykorzystywane do instalacji. W praktyce okazało się, że takie materiały są znacznie bardziej wydajne niż ich metalowe odpowiedniki. Po 12 miesiącach eksploatacji staje się to zauważalne ze względu na fakt, że metal w wysokiej temperaturze w trybie przyspieszonym zaczyna rdzewieć.

Oczywiście to zjawisko ma poważny wpływ na jakość ogrzewania pomieszczenia, ponieważ ogrzewanie, zamontowane z metalowych rur, bardzo szybko staje się nieodpowiednie do wymagań określonych w dokumentacji regulacyjnej. W tym artykule dowiesz się, jakiego rodzaju są produkty polipropylenowe i jak wybierać spośród wielu najodpowiedniejszych.

Zalety rur z polipropylenu

Charakterystyka rury polipropylenowej: system wzmocniony włóknem szklanym ma wiele zalet:

• Niska cena materiału na rynku;
• Wysoka trwałość systemu grzewczego dzięki temu, że złącza spawalnicze są znacznie bardziej niezawodne i trwałe w porównaniu z tuleją;
• Wysoki poziom przewodnictwa cieplnego, minimalizujący współczynnik strat ciepła.

Wyroby polipropylenowe przeznaczone do instalacji systemu grzewczego są poddawane obróbce wysokotemperaturowej w procesie produkcyjnym, dzięki czemu są w stanie zmieniać swoje wymiary podczas ogrzewania.

Zwróć uwagę! Liniowa ekspansja rur polipropylenowych wzmocnionych włóknem szklanym jest cechą takich materiałów.

Właściwość ta określa rekomendację ekspertów, że do ogrzewania konieczne jest stosowanie rur z polipropylenu wzmocnionego.

Zwróć uwagę! Pomimo faktu, że koszt rur wzmocnionych jest o 40% wyższy, mają one atrakcyjniejszy wygląd, a do instalacji rurociągu potrzeba znacznie mniej pętli sprężarkowych. W ten sposób można uzyskać układ o minimalnej liczbie połączeń spawanych i wysokim poziomie niezawodności.

Rodzaje wzmocnionych rur PP

Znakowanie rur polipropylenowych wzmocnionych włóknem szklanym, aluminium lub kompozytem zależy bezpośrednio od sposobu wzmocnienia produktu (przeczytaj także artykuł "Rury bez szwu: obszar zastosowania i proces produkcyjny").

W zależności od tego współczynnika występuje następująca klasyfikacja rur:

1. Wzmocniony ciągłą blachą z aluminium - ciągła blacha aluminiowa nakładana jest na zewnętrzną stronę blanku. W procesie łączenia warstwa metalu jest cięta o 1 mm;

1. Wzmocniona perforowana blacha aluminiowa - tak jak w poprzednim przypadku, jest wykonana na zewnętrznej powierzchni rury, a po połączeniu jest cięta na odległość 1 mm;
2. Wzmocnienie produktu za pomocą blachy aluminiowej - w tym przypadku ścianki rury są wzmocnione albo w środku, albo bliżej jego wewnętrznej średnicy;

Rada Producenci zapewniają, że instrukcje spawania dla tego rodzaju materiałów mogą nie zapewniać wstępnego usuwania.

1. Wzmocniony włóknem szklanym - ta warstwa zbrojenia znajduje się w środku rury. W tym przypadku wewnętrzne i zewnętrzne części produktu wykonane są z polipropylenu.
2. Amplifikacja z kompozytem - do wzmocnienia produktu używa się materiału kompozytowego, w tym przypadku kompozyt jest mieszaniną polipropylenu i włókna szklanego. Przy wytwarzaniu tego rodzaju produktów, polipropylen działa jako zewnętrzna i wewnętrzna powierzchnia, pomiędzy którą umieszczany jest kompozyt.

Które rury PP wybrać

Aby zdecydować i dokonać wyboru na konkretny materiał, musisz znać wszystkie jego zalety i wady:

1. Rury z solidnym aluminiowym wzmocnieniem należy oczyścić przed wykonaniem połączenia, co zwiększa pracochłonność instalacji;
2. Blacha perforowana różni się tym, że ma wyższy współczynnik przewodności tlenu, który raz w obiegu grzewczym może być niebezpieczny dla kotła;
3. Wzmocnienie z włókna szklanego jest świetne, ponieważ nie wymaga czyszczenia przed podłączeniem rurociągu;
4. Rury z kompozytów zbrojonych są uważane za najlepszą opcję do ogrzewania. W takim przypadku wzmocnienie sprawia, że ​​produkt jest tak mocny, jak to tylko możliwe i podlega minimalnemu rozszerzeniu liniowemu.

Produkcja rur z polipropylenu

Proces technologiczny rozpoczyna się od napełnienia granulek polipropylenu do specjalistycznego bunkra, w którym odbywa się proces topienia. Za pomocą kołnierza do tego bunkra przymocowana jest głowica wytłaczająca, ograniczająca takie parametry rury jak średnica wewnętrzna i zewnętrzna.

Przyszły do ​​tego przyszły, niezbrojony produkt typu. Proces ten jest przeprowadzany w trybie automatycznym zgodnie z programem bloku poleceń.

Po opuszczeniu bunkra masa trafia do kalibratora, który jest zasilany zimną wodą, chłodząc produkt. Proces kalibracji kończy ciągnięcie sprzętu. Produkt jest otrzymywany dokładnie odpowiadający określonym wymiarom.

Ostatnim etapem produkcji jest proces cięcia zgodnie ze zmierzoną długością według GOST. A następnie zbrojenie wykonuje się zgodnie z wybraną metodą i materiałem do zbrojenia.

Połączenie i instalacja

Istnieją trzy główne metody stosowane w procesie instalacji rurociągu PP produktów zbrojonych:

• Mocowanie za pomocą kleju jest jedną z najbardziej niezawodnych metod mocowania. Wdrożenie jest dość proste - na rurę nakładany jest specjalistyczny klej, który łączy się ze sprzęgłem. Aby klej ustawił się w zaledwie kilka sekund;
• Połączenie gwintowe - to połączenie jest wykonane za pomocą nakrętki montażowej, która mocuje element z gwintem na rurze. Ta metoda jest niezawodna, ale nie zawsze stosowana, ponadto połączenie gwintowane jest najdroższe;
• Metoda spawania elementów złącznych - krawędzie łącznika lub rur są trochę topione za pomocą specjalistycznego sprzętu spawalniczego, a łączenie ich w tym stanie nie jest trudne. Ta zasada instalacji jest uważana za najbardziej niezawodną.

Jak lutować

Instrukcja podłączenia za pomocą lutowania składa się z następujących kroków:

1. Rura o wymaganej długości jest odcięta;
2. Urządzenie jest ustawione na wymaganą temperaturę i włącza się;
3. Zaczekaj, aż włączą się wskaźniki na urządzeniu i wsuń do niego rurę i złączkę, popchnij je;
4. Czas nagrzewania tych elementów zależy bezpośrednio od średnicy;
5. Po upływie czasu ogrzewania elementy są usuwane i łączone.

Aby podłączyć utworzony rurociąg do grzejników ogrzewania, należy zakupić specjalne zestawy mocujące, które należy przykręcić do zaworu lub kurka.

Zwróć uwagę! Jedyną wadą tego łącznika może być tylko to, że znalezienie niezbędnego zestawu do sprzedaży nie zawsze jest realistyczne.

Podsumowując

Współcześni konsumenci coraz częściej wybierają materiały z polipropylenu wzmocnione włóknem szklanym podczas budowy systemów grzewczych, ze względu na wysokie wskaźniki techniczne, które pozwalają na stworzenie rurociągu o dowolnej konfiguracji (patrz także artykuł Rura do kominka: 6 sekretów do dobrego wyboru).

Najważniejsze jest to, że wybrane rury są odpowiednie dla systemu grzewczego, ponieważ rozbieżności mogą prowadzić do katastrofalnych konsekwencji. Nie zaniedbuj wskazówek i filmów w tym artykule, a wtedy na pewno staniesz się właścicielem trwałego i niezawodnego systemu ogrzewania.