Jak wykonywane jest cięcie rur: zasada realizacji
W przypadku rurociągów o różnym przeznaczeniu należy dostosować materiały i obecnie można w tym celu zastosować różne metody fragmentacji, na przykład cięcie laserowe rur jako jeden z najdokładniejszych typów elementów obróbczych. Istnieją inne metody, których podstawę można nazwać cięciem bezpłomieniowym, co oznacza, że nie są stosowane palniki, takie jak palnik gazowy lub obcinacz do benzyny, co znacznie zwiększa dokładność dopasowania.
Porozmawiamy o takich jednostkach i jak z nich korzystać poniżej, a także przedstawimy tematyczną demonstrację wideo w tym artykule.
Fragmentacja rur
Uwaga Najprostsze narzędzie do wycinania rąk w domu można nazwać piłką do metalu. Ale takie narzędzie może przecinać jedynie profile o małym przekroju, ponadto przy pomocy płótna bardzo trudno jest utrzymać płaską linię wzdłuż całego obwodu, dlatego nie będziemy rozważać tej metody.
Rodzaje sprzętu
- Takie urządzenia do cięcia rur, takie jak maszyna na górnej fotografii, mogą wytwarzać obróbkę toczną rur, kolumn i różnych części rurociągu, co jest niezwykle potrzebne w przemyśle geologicznym, przemyśle naftowym, gazowym i przerobu rud metali. Ta maszyna jest wybierana z uwzględnieniem następujących parametrów: przekroju otworów wrzeciona; odległość między dwoma ośrodkami; maksymalna część części do przetworzenia; obecność lub brak półautomatycznej maszyny do gwintowania; stabilność łóżka.
- Taśma do cięcia rur "MONARCH BAND MACHINE" używana jest, gdy rurociąg jest już w wykopie lub brakuje wolnego miejsca podczas obróbki. Warto zauważyć, że taśma ze stali nierdzewnej zajmuje tylko 153 mm, co jest prawie nieistotne dla dużego przekroju. Po zakończeniu pracy z takim sprzętem możliwa jest średnica od 159 mm do 1529 mm, a ponadto maszyna może sfazować nawet z mocno zdeformowanego końca rury.
- Takie stacje są wykorzystywane do kęsów stali czarnej i nierdzewnej, a tutaj wykonywane jest cięcie ukształtowanej rury o małej i dużej średnicy okrągłego, kwadratowego i prostokątnego przekroju poprzecznego, które są podawane do cięcia za pomocą automatycznego stanowiska.. Ponadto automatyczna linia wyposażona jest w stanowisko rozładowcze, które może gromadzić gotowe fragmenty.
| Średnica | mm | 10-100 |
| Przekrój profilu kwadratowego i prostokątnego | mm | 1010; 6585/1510; 10060 |
| Grubość ściany | mm | 1-5 |
| Długość | mm | 4000-8000 |
| Wytnij długość | mm | 340-8000 |
| Moc napędu (silnika) dla jednej głowicy piły | kw | 3.3 |
| Średnica tarczy | mm | 270-350 |
Automatyczna linia do cięcia dysków
- Axxair CC121fs ma zdolność prostopadłego cięcia bez zadziorów, maksymalne odchylenie wynoszące 0,25 mm, a dzięki zaciskowi można uniknąć odkształceń nawet podczas cięcia cienkościennych rur. Takie mechanizmy są dość zwarte i mają niską wagę, co pozwala na ich wykorzystanie nie tylko w warsztacie, ale także na placu budowy. Seria CC jest wyposażona w ręczne koło układu obrotowego, ułatwiające proces cięcia, a dodatkowo jest zakończone spawanie orbitalne.
- Narzędzie do cięcia rur, takie jak FIN&FICEP jest przeznaczony do fragmentacji według wielkości, cięcia różnych kształtów, a także do fazowania.
| Model, seria | PB |
| Oś CNC (części) | 6 |
| Możliwa średnica (mm) | 060-01420 |
| Grubość ścianki: plazma powietrzna (mm) | 5-25 |
| Grubość ścianki: gaz (mm) | 5-10 |
| Możliwa długość (mm) | 800-12000 |
| Maksymalna waga (kg) | 6000 |
| Możliwe kąty przecięcia | 20-160? |
| Urządzenie zaciskowe | 5 chwytów |
| Fazuj pod kątem | 30? -150? |
| Elektroniczny uchwyt na klips | 1 zestaw |
| Ruch wzdłużny (oś Y): maksymalna wartość obrysu Dokładność pozycjonowania prędkości pozycjonowania | 12 000 mm 10 000 mm / min 0,3 mm |
| Ruch w przód iw tył (oś X): maksymalna wartość obrysu Dokładność pozycjonowania prędkości pozycjonowania | 600 mm 1500 mm / min 0,2 mm |
| Przesuwanie w górę iw dół (oś Z1): wartość obrysu maks. Dokładność pozycjonowania prędkości pozycjonowania | 560 mm 1500 mm / min 0,2 mm |
| Obrót rury (oś?): Dokładność pozycjonowania prędkości obrotowej kąta obrotu | Nie ograniczone do 0-8 rpm 0,2 ° |
| Torque radial stroke (oś? 1): kąt przechyłu Dokładność pozycjonowania prędkości przechyłu | ± 45 ° 0-18 obr / min 0,2 ° |
| Pochylenie palnika dla fazy (oś? 2): prędkość nachylenia kąta nachylenia | ± 60 ° 0-18 obr / min 0,2 ° |
| Kolorowy ekran dotykowy | 1 zestaw |
| Palnik do cięcia gazowego | 1 zestaw |
| Moduł wspierający rurę | 6 sztuk |
Dane techniczne FIN&FICEP
Faza
Wyjaśnienie. W górnej figurze wartość: a jest kątem usunięcia; P śmiałe stępienie; d - głębokość skrawania lub noga; w - grubość pogrubiona; H to całkowita grubość.
Są tylko trzy sposoby sfazowania obrabianego przedmiotu - jest to metoda w kształcie litery X, w kształcie litery Y i w kształcie litery J, które mogą być również oznaczone odpowiednio jako V, K, Y - pozwala na to instrukcja (patrz także artykuł Rury żeliwne do ścieków: zalety i różne techniki instalacji).
Fazowanie odbywa się na dwa sposoby - mechaniczne i termiczne, a główną rolą przy wyborze metody nie jest cena, ale wynik końcowy. Dlatego najbardziej korzystny sposób można nazwać obróbką mechaniczną, ponieważ w tym przypadku na proces przetwarzania nie mają wpływu właściwości chemiczne i fizyczne materiału.
Pomimo tego, że metoda mechaniczna jest bardziej czasochłonna, istnieje duża zaleta - całkowity brak strefy wpływu ciepła, chociaż obróbka cieplna jest znacznie tańsza i można to zrobić własnymi rękami.
Wniosek
Jak rozumiesz, bezpłomieniowe cięcie rur, a także ich przetwarzanie (fazowanie) jest znacznie droższe, ale jakość przetwarzania niezmiennie wzrasta. Oczywiście, jeśli zainstalujesz zwykłą instalację wodno-kanalizacyjną lub ogrzewanie, wysoka dokładność jest bezużyteczna, ale w produkcji przemysłowej ma to ogromne znaczenie (patrz również artykuł Żeliwo rury kanalizacyjne: ich rodzaje i 4 podstawowe zasady działania).