Jak zgiąć rurę profilową: 4 sposoby i kilka lew

12-08-2018
Rury

W procesie pracy (zwykle zupełnie nieoczekiwanie) może pojawić się pytanie - jak zgiąć rurę profilową w domu? Do chwili obecnej istnieje kilka dość skutecznych metod, a jeśli masz pewną zręczność, możesz poradzić sobie z zadaniem bez odnoszenia się do warsztatów do profesjonalistów.

Możesz samodzielnie wykonać podobne części

Metoda 1. Używanie giętarek do rur

Kiedy mówimy o wygięciu kształtowanych rur, często mamy na myśli tworzenie pewnego promienia z półwyrobu. Im większy ten promień, tym łatwiejsze jest nasze zadanie, ponieważ w ten sposób wewnętrzna wnęka ulegnie mniejszym odkształceniom (patrz także artykuł Ochronna taśma polimerowa Asmol do rur).

Zwróć uwagę! Zakrzywianie okrągłych i profilowanych rur pod kątem prostym nie zadziała: złamanie jest prawie gwarantowane. W tym celu zwykle używają złącza spawane lub specjalnych adapterów, które umożliwiają połączenie dwóch oddzielnych segmentów.

Ręczna maszyna do obróbki profilu i wlewek okrągłych

Jeśli potrzeba wytwarzania łuków zachodzi dość regularnie, należy zakupić ręczną lub stacjonarną maszynę do formowania rolkowego. Jest to urządzenie z kilkoma rolkami, które działają na obrabiany przedmiot, nadając mu pożądany kształt.

Instrukcje dotyczące pracy na giętarce do rur są dość proste:

  • Szczegóły żądanego rozmiaru są układane w maszynie i mocowane w uchwytach.
  • Włącz silnik elektryczny lub zacznij obracać uchwytem.
  • Rolki robocze przesuwają oś rury w kierunku zagięcia, jednocześnie rozciągając jedną ze ścian.
  • Szablon gięcia działa na przeciwległą ścianę, nadając blankowi pożądany kształt.
  • Aby zmniejszyć odkształcenie wewnętrznej wnęki, często stosuje się stabilizację hydrauliczną: brzegi części są zamknięte zaślepkami, a ciecz jest pompowana do wewnątrz pod niewielkim ciśnieniem.
Stacjonarne giętarki do rur

Aby poprawić wydajność wszystkich operacji, należy przestrzegać następujących zasad:

  • Im wolniej je przetwarzamy, tym mniejsze ryzyko załamań lub niekontrolowanych deformacji części.
  • Podczas pracy należy wziąć pod uwagę ograniczenia grubości ścianki i przekroju rury odpowiednie dla danego modelu maszyny.
  • Grube rury są lepiej gięte fabrycznie po wstępnym podgrzaniu: zwiększając ciągliwość metalu, jakość obróbki wzrasta.

Cena urządzeń domowych tego typu zaczyna się od około 100 USD. Dlatego do obsługi niewielkiej ilości części można wypożyczyć urządzenie na kilka dni lub skorzystać z usług warsztatu.

Środki ludowe

Metoda 2. Przycinanie i spawanie

Wiele cięć ułatwia.

Jednak maszyna do gięcia rur pod ręką nie zawsze jest. Dlatego każdy mistrz powinien z wyprzedzeniem nauczyć się zginania rury profilowej w domu za pomocą bardziej powszechnych narzędzi.

Jeśli integralność wnęki wewnętrznej nie jest dla nas krytyczna, można użyć szlifierki kątowej i spawarki:

  • Stosujemy znakowanie na części, podświetlając odcinek, wzdłuż którego będzie przebiegać linia gięcia.
  • Od środka, za pomocą szlifierki z tarczą tnącą, wykonujemy kilka kawałków co najmniej 3/4 sekcji.
  • Trzymając końce części, tworzymy zakręt.

Wskazówka! jeśli to konieczne, nadmiar metalu przeciął tę samą szlifierkę.

  • Zamocuj obrabiany przedmiot w szablonie i spaj krawędzie cięć.
  • Po ochłodzeniu metalu zmieniamy tarczę szlifierską na tarczę szlifierską i polerujemy obrobioną powierzchnię.
Spawanie łukowe i polerowanie

Metoda 3. Wewnętrzna sprężyna

Jeśli zachowanie integralności murów jest fundamentalne, to aby wykonać zadanie przed nami, musisz wykonać specjalną wiosnę własnymi rękami:

Fotografia kwadratowa wiosna z zwartym windingiem
  • Bierzemy drut stalowy o średnicy 4 mm. Im grubsze są ściany rur, tym mocniejszy powinien być drut.
  • Używając pełnego stalowego bloku, nawijamy kwadratową sprężynę. Wielkość boku kwadratu dobiera się w taki sposób, aby powstała struktura łatwo przechodziła do wewnętrznej wnęki rury.
  • Połóż sprężynę w obszarze zgięcia, a następnie podgrzej ją za pomocą lampy lutowniczej.
  • Za pomocą szablonu lub okrągłej tarczy o odpowiedniej średnicy tworzymy łuk. W tym samym czasie sprężyna wewnętrzna ochroni część przed pęknięciem i zachowa swój profil.

Ta technika jest dość czasochłonna, ponieważ produkcja sprężyn wymaga dużo czasu i wysiłku. Z drugiej strony, elastyczna wkładka może być używana wielokrotnie, tak że opisana metoda jest całkiem odpowiednia do pracy na dużą skalę.

Metoda 4. Napełnianie piaskiem lub wodą

Jeśli pod ręką nie ma odpowiedniego stalowego drutu, a potrzeba wytwarzania łuku z rurowej sztabki jest dość ostra, powinieneś zastosować jedną z technik, które wymagają wewnętrznego wypełnienia.

Jako wypełniacz można użyć cieczy:

  • Przed gięciem rury profilowej wykonanej z miedzi z cienkimi ściankami (czasami są one stosowane w systemach grzewczych), wypełniamy wnękę wodą, szczelnie zamykając oba końce.
  • Po wylaniu wyjmujemy produkt na zimno lub wkładamy do zamrażarki. Czekamy, aż woda całkowicie zamarznie.
  • Za pomocą wykroju lub szablonu wykonujemy zgięcie rury, po czym wyjmujemy zatyczki i spuszczamy wodę.
Obróbka przedmiotu z rozgrzewką

W ciepłym sezonie, a także przy obróbce grubościennych półfabrykatów zastępujemy wodę piaskiem:

  • Przesiać materiał, usunąć wszelkie zanieczyszczenia, a następnie dokładnie wypalić w ogniu.
  • Podłączamy jedną krawędź blanku drewnianym korkiem.
  • Wlewamy suchy piasek do ubytku, zagęszczając go dokładnie, dotykając go na ziemi lub stole warsztatowym.
  • Zainstaluj korek na drugim końcu części i wykonaj zginanie. Jeśli się nie spieszysz, piasek z powodu utrzymania ciśnienia wewnętrznego nie pozwoli na powstanie wewnętrznego pęknięcia.
System Gib

Wniosek

Jeśli przynajmniej okresowo pracujesz z metalem, musisz wiedzieć, jak zgiąć rurę profilową bez giętarki do rur. Oczywiście, wszystkie opisane metody nie będą w stanie w pełni zastąpić wysokiej jakości profesjonalnego sprzętu, ale w krytycznej sytuacji są w stanie przyjść z pomocą, pozwalając rozwiązać problem tak szybko, jak to możliwe (patrz także artykuł Deflektor na rurze - jaki jest i dlaczego jest potrzebny).

Jeśli chcesz bardziej szczegółowo zapoznać się z technologią przetwarzania, zalecamy obejrzenie wideo w tym artykule.