Jak zgiąć rurę samodzielnie: praktyczne wskazówki i triki

W tym artykule porozmawiamy o tym, jak i gdzie zgiąć rurę, aby nie pękła i została w pełni wykorzystana przez długi czas. Temat artykułu jest istotny, ponieważ obecnie na rynku dostępna jest szeroka gama rur wykonanych z różnych materiałów.

Niektóre materiały wytrzymują odkształcenie, a następnie nie pękają na łuku, podczas gdy inne materiały nie są zaprojektowane do takich obciążeń. Ale prawie cały metal, niezbędny do budowy rurociągów, można giąć własnymi rękami, używając specjalnych narzędzi.

Co może być wygięte, a co nie

Wielu rodaków zastanawia się, czy można zgiąć rury polipropylenowe i jak to zrobić poprawnie (patrz także artykuł Shell for pipes: badamy cechy i technologię instalacji).

Zastanów się, jakie materiały podlegają mechanicznej deformacji, bez uszczerbku dla późniejszego działania, a które nie.

• Można zginać prawie cały metal, w tym rury aluminiowe, miedziane i stalowe o różnych średnicach. Trudniej jest zmienić konfigurację produktów ze stali nierdzewnej i podobnych stopów twardych.

Do prawidłowego odkształcenia wszystkich metali, bez wyjątku, potrzebna jest specjalna maszyna do gięcia rur. Zastosowanie specjalnej maszyny zapewni nie tylko optymalną jakość zgięcia, ale także pozwoli wykonać zadanie przy minimalnym wysiłku fizycznym.

Ważne: bez specjalnej maszyny możesz to zrobić, zmieniając kształt metalu. Produkty wykonane z tego materiału są łatwo odkształcane ręcznie, ale aby zachować przekrój poprzeczny w miejscu zagięcia stale okrągłe, używana jest specjalna sprężyna.

• Nie zginaj rur z różnych materiałów polimerowych, które nie są wzmocnione warstwą metalu.

Niektóre instalacje hydrauliczne z ekonomii osprzętu podgrzewają polipropylen za pomocą suszarki przemysłowej i wyginają się do wymaganego kształtu. Jest to niecelowe, ponieważ z powodu odkształcenia w połączeniu z ogrzewaniem wygięta rura z tworzywa sztucznego będzie mieć nierówną grubość ścianki na zewnętrznym i wewnętrznym promieniu.

W rezultacie działanie skonstruowanego systemu zaopatrzenia w wodę będzie krótkotrwałe, ponieważ pod ciśnieniem ciekłego medium pęknięcia pojawią się w cienkiej ścianie w czasie.

Ważne: niektórzy producenci polipropylenu, tacy jak Ekoplastik, umożliwiają deformację rur po ogrzaniu gorącym powietrzem, biorąc pod uwagę minimalny promień gięcia równy 8 średnicom rur. Dlatego przed podjęciem decyzji o znaczeniu gięcia należy zapoznać się z zaleceniami producenta podanymi w instrukcji.

Wybierz odpowiednie narzędzie

Wiosna - skuteczne narzędzie do pracy z metalem. Sprężyny na rynku są dwojakiego rodzaju: zewnętrzne i wewnętrzne. Zarówno ten, jak i inny typ narzędzia wyróżnia się rozsądną ceną. Narzędzie należy wybrać zgodnie z zewnętrzną lub wewnętrzną średnicą rury.

Oprawa wykonana jest z polerowanej stali. Gładka powierzchnia cewek pozwala na usunięcie sprężyny z wygiętej rury. Zastosowanie sprężyny pozwala uzyskać taką samą średnicę przekroju w całym zakładzie.

Giętarka do rur jest szeroką gamą maszyn lub urządzeń zaprojektowanych do odkształcania metalu, biorąc pod uwagę pożądany kąt i promień gięcia. Urządzenia są aktywnie wykorzystywane w budowie rurociągów do różnych celów o różnych konfiguracjach i rozmiarach.

Klasyfikacyjne giętarki do rur

Wszystkie nowoczesne giętarki do rur spełniają następujące wymagania:

• możliwość zginania pod kątem do 180 stopni;
• możliwość pracy z rurami wykonanymi z różnych materiałów, w tym z aluminium, miedzi, stali i polimerów.

Sprzęt taki, zgodnie z rodzajem używanego napędu, dzieli się na następujące kategorie:

• Ręczne modyfikacje, Z reguły są one wykorzystywane do pracy z rurami o małej średnicy. Urządzenie napędzane jest przez kołnierz, do którego przykładany jest znaczny wysiłek mięśni.
• Modyfikacje hydrauliczne - Jest to najlepszy wybór do pracy z rurami, których średnica nie przekracza 3 cali. Praca urządzeń hydraulicznych pozwala pracować z rurami bez nadmiernego wysiłku fizycznego. Mobilne i stacjonarne hydrauliczne giętarki do rur są dostępne na rynku.
• Modyfikacje elektromechaniczne reprezentowane na rynku przez uniwersalne urządzenia zaprojektowane do wykonywania precyzyjnego zgięcia. Główną zaletą takich giętarek do rur jest możliwość pracy z cienkościennymi metalami bez ryzyka uszkodzenia.

Zgodnie z metodą gięcia i konfiguracją części roboczej narzędziem może być:

• Kusza, gdzie jako element odkształcający stosuje się wymienną metalową prowadnicę, która jest wybrana dla pewnej średnicy rur.

• Segmentowy, gdzie metal jest przyciągany przez specjalny segment, który otacza rurę wokół niego.

• Dornov, gdzie praca z walcowanym metalem odbywa się zarówno z zewnątrz, jak i od wewnątrz rury. Ta funkcja pozwala na używanie urządzenia do zmiany konfiguracji cienkościennych rur bez zagrożenia pęknięciem metalu lub tworzeniem fałd na wewnętrznej średnicy.

Technologia gięcia rur

Instrukcja zmiany konfiguracji rur za pomocą zewnętrznej sprężyny jest następująca:

• Sprężyna jest umieszczona na rurze metalowo-plastikowej w miejscu rzekomego zakrętu;
• Następnie rura jest chwytana obiema rękami w odległości 20 cm od sprężyny i wygina się do uzyskania pożądanego kąta;
• Po uzyskaniu pożądanego kąta sprężyna obraca się wokół własnej osi i jest usuwana.

Zastosowanie sprężyny wewnętrznej różni się tym, że urządzenie jest wkładane od krawędzi rury, gdzie można je następnie wyciągnąć.

Wygięty koniec rury można uzyskać za pomocą giętarki do rur. W tym przypadku urządzenie, zgodnie ze swoją modyfikacją, jest dostosowane do wymaganych parametrów. Następnie rura jest wprowadzana do szczeliny odbiorczej, a urządzenie jest napędzane przez jeden lub drugi napęd.

Wniosek

Rura gięta według GOST jest integralną cechą budowy rurociągów do różnych celów. Dlatego tak ważne jest, aby wybrać technologię i odpowiednie narzędzie, dzięki któremu będzie można zapewnić wysoką jakość zginania i brak uszkodzeń ścianek rury.

Możesz znaleźć więcej przydatnych informacji, oglądając wideo w tym artykule.