Jak zgiąć rurę ze stali nierdzewnej

Podczas prac budowlanych, remontowych i instalacyjnych rury służą do układania kanalizacji, gazociągów, kanalizacji, wentylacji, kanalizacji itp. W zależności od miejsca zastosowania stosowane są rury z różnych materiałów, o różnych grubościach, średnicach i długościach. Nie zawsze można użyć kolana lub adapterów. W takich przypadkach trzeba zgiąć rurę, w wyniku czego może ulec uszkodzeniu, a nawet zepsuciu. Ponieważ taki materiał jak stal nierdzewna ma wystarczającą wytrzymałość, ma długi czas działania i nie jest pod wpływem wilgoci, często jest używany podczas instalacji. Dlatego w tym artykule omówimy, jak zgiąć rurę ze stali nierdzewnej.

Proces gięcia wyrobów metalowych można podzielić na dwa rodzaje. Temperatura, gdy obrabiany przedmiot lub jego część jest ogrzewana lub chłodzona, a następnie zginana. Mechaniczne, gdy obrabiany przedmiot jest przykładany z określoną siłą, za pomocą specjalnych urządzeń lub ręcznie zginany. Warto zauważyć, że stal nierdzewna jest materiałem stosunkowo przyjaznym technologicznie, a trudności zwykle nie pojawiają się w pracy.

Rury ze stali nierdzewnej nie powinny być gięte z nagrzewaniem wstępnym (na przykład palnikiem gazowym lub palnikiem).

Gięcie jako czynnik ujemny

Gięcie rur jest ujemnym czynnikiem wpływającym na wydajność. Istnieją różne wady, w zależności od materiału, kąta gięcia, urządzenia i metody gięcia, średnicy wewnętrznej i grubości materiału. Negatywne skutki obejmują:

• zmiana promienia gięcia podczas pracy pod wpływem rozszerzalności cieplnej lub skurczu i działania mechanicznego, w wyniku czego obserwuje się efekt sprężystości;
• zmniejszenie grubości ścianki zewnętrznej na zakręcie;
• pojawienie się ostrych załamań lub fałd w postaci akordeonu na wewnętrznej ścianie zakrętu;
• owalizacja? zmiana kształtu rury i pojawienie się owalnego prześwitu;
• zwiększona ekspozycja na korozję wewnątrz i na zewnątrz zakrętu.

Kiedy substancja przechodzi przez wewnętrzne wgłębienie rury, specjalne ciśnienie spada na ścianę zewnętrzną, dlatego też, gdy montuje się ją w miejscach z przeciekami pod wysokim ciśnieniem, zaleca się użycie kolana, pogrubienie lub rury o grubszych ściankach. Wynikowa owalizacja negatywnie wpływa również na rury z szybkim ruchem przepływu płynu. W takich miejscach dochodzi do zwężenia wzdłuż jednej osi i rozszerzania się wzdłuż drugiej, co z kolei zwiększa również nacisk na ściankę zewnętrzną zakrętu. Należy również wziąć pod uwagę owalizację podczas układania rur w wąskich miejscach, ponieważ jej szerokość na zakręcie rośnie.

Istnieją dwa sposoby zapobiegania owalizacji i utrzymywania okrągłego kształtu podczas gięcia na zimno. Najpierw podeprzyj ściany od wewnątrz za pomocą wewnętrznego ogranicznika. Po drugie, podtrzymuj ściany od wewnątrz i od zewnątrz, używając wewnętrznego i zewnętrznego ograniczenia. Wewnętrznym ogranicznikiem może być piasek, guma, woda, żywice lub materiały o niskiej temperaturze topnienia, które są dokładnie wtłaczane w rurę. Najważniejsze jest bezpieczne zamknięcie otworów w rurze, aby przy zwiększaniu ciśnienia podczas gięcia wypełniacz nie wypadał. Jeśli to możliwe, zaleca się mocne zaparzenie otworów w rurach.

Przy stosowaniu drugiej metody, zintegrowane wskaźniki są nieco wyższe, ale wymaga to specjalnych elementów mechanicznych lub zbiorników, które są zwykle stosowane w przemysłowej produkcji rur. Jeśli zastosujesz sztywniejsze i solidne wypełnienie wewnętrzne, pozostanie bardziej okrągły kształt prześwitu, dlatego są one używane częściej. Ale przy użyciu elastycznych wypełniaczy strona zewnętrzna jest mniej rozciągliwa.

Metody gięcia

W produkcji, gdy rury ze stali nierdzewnej muszą być zginane, zwykle stosuje się zginanie na zimno ze względu na najwyższe wskaźniki rentowności, a w przypadkach, gdy konieczne jest zginanie na gorąco, często korzystne jest natychmiastowe wylanie pożądanego kształtu. Dlatego są to metody gięcia na zimno, zwłaszcza, że ​​większość technologii nie różni się zbytnio od metody gorącej.

Gięcie za pomocą dwóch podpór

Obrabiany przedmiot jest umieszczony pomiędzy dwoma podporami w taki sposób, że pierwsza podpora utrzymuje się, a druga jest nośnikiem. Po wystawieniu na działanie śruby lub prasy hydraulicznej lub taranu, drugi słup wygina się. Ta metoda może zginać rury o średnicy do 350 milimetrów. Sprzęt ma wystarczającą prostotę i może być używany bezpośrednio w miejscach instalacji.

Toczenia

Ta metoda jest stosowana, gdy potrzebujesz rury lub spirali z rury o małej średnicy. Obrabiany przedmiot za pomocą mechanicznych łączników i popychacza przesuwa się przez obracające się rolki, a następnie uzyskuje niezbędną krzywiznę.

Gięcie przez toczenie

W tym przypadku przedmiot obrabiany jest ustalany i rozwijany w określonych miejscach za pomocą specjalnych kulek. Podobny proces może wystąpić zarówno z zewnątrz - owijania, jak i od wewnątrz - toczenia. W rezultacie rura zyskuje kształt trójkątny z zaokrąglonymi krawędziami.

Nawijanie gięcia

Ta metoda jest szeroko stosowana w produkcji przemysłowej ze względu na względną prostotę przy niskich kosztach energii i wydajności produktów wysokiej jakości. W tym przypadku stosowane jest wypełnianie wewnętrzne, najczęściej jest to lina metalowa o średnicy 0,1-0,5 mm mniejsza od średnicy wewnętrznej przedmiotu obrabianego. Podczas zginania liny może ona pozostawić ślad na wewnętrznej powierzchni rury, dlatego stosuje się kable z cienkich tkanin metalowych o nietrwałych gatunkach. Ponadto, przy stosowaniu tej metody, wymagane jest smarowanie pomiędzy liną a wewnętrzną powierzchnią, która jest zwykle olejem silnikowym lub emulsją mydła antykorozyjnego. Można zginać rury o średnicy od 10 do 425 milimetrów w różnych płaszczyznach. Dlatego w przypadku dużych średnic kabel nie jest używany, ale jeśli to możliwe, zastępuje go luźna lub płynna substancja.

Gięcie z uruchomieniem

Metoda polega na tym, że rolka porusza się wokół walca lub podpory o wymaganych wymiarach, pomiędzy którymi znajduje się łuk przedmiotu obrabianego i wygięcie. W podobny sposób można pracować z rurami o średnicy do 150 mm z grubymi ścianami.

Gięcie z wewnętrznym ruchem hydrostatycznym

W tym przypadku płyn jest pompowany do rury, zwykle wody lub oleju, i szczelnie zamknięty za pomocą zatyczek. Następnie powstaje ciśnienie wewnątrz, a obrabiany przedmiot staje się bardziej podatny na mechaniczne zgięcia.

Tryb ręczny

W warunkach budowy domu lepiej zastosować specjalne giętarki do rur. Konieczne jest jednak rozważenie możliwych niepożądanych skutków opisanych powyżej.

Wskazówka! Aby zmniejszyć deformację światła, należy zastosować wypełniacze wewnętrzne.

Zalecamy również przeczytanie artykułów opisujących metody gięcia innych rur:

• Jak zginać miedzianą rurę.
• Jak zgiąć rurę polipropylenową.
• Jak zgiąć plastikową rurkę.
• Jak zgiąć rurę profilową w domu.

Wideo

Ten film pokazuje, jak zgiąć rurę ze stali nierdzewnej na improwizowanej giętarce do rur:

Bijamy fajkę lodem wewnątrz i bez niego. W tym filmie zobaczysz różnicę: