Jakie rodzaje elektrod są potrzebne do spawania rur, profili

Istnieje błędna opinia, że ​​jakość spoiny zależy tylko od wykonawcy, ale jest to dalekie od przypadku, a każdy dobry spawacz rozumie, że elektrody do spawania rur grzewczych i hydrauliki grają daleko od ostatnich skrzypiec w takich pracach.

Przede wszystkim należy zauważyć, że takie przewodzące pręty mogą być metalowe lub niemetaliczne, to znaczy węglowe lub grafitowe, ale w tym przypadku drugi typ nas nie interesuje.

Przyjrzyjmy się, jakie znaki mogą odróżniać materiały eksploatacyjne tego typu, jak je lepiej odbierać, a także wideo w tym artykule przedstawi wizualne informacje na nasz temat.

Jak są rozróżniane

Elektrody wykonane z metalu mogą topić się i nie topić się. Pierwszy typ może być pokryty prętami stalowymi, żeliwnymi, brązowymi, miedzianymi lub aluminiowymi, podczas gdy te niepowlekane są obecnie stosowane tylko w postaci drutu (patrz zdjęcie powyżej), gdy prace spawalnicze wykonywane są w środowisku gazoochronnym.

Wewnętrzne, thoriated, lantinated i wolfram są nie topienia gatunków, a więc jest to całkiem naturalne, że ich cena jest znacznie wyższa.

Ponadto, elektrody są klasyfikowane według przeznaczenia, to jest rodzaju materiału, który ma być przetwarzany. W przypadku stali wysokowęglowych według GOST 9467-75, materiał jest oznaczony literą U, dla stali stopowych i żaroodpornych - literą T, natomiast do stapiania warstwy wierzchniej - literą T.

W większości przypadków powłoka jest obecna na prętach, ale jest również inna i ma własne oznaczenie zgodnie z GOST 9466-75.

Na przykład:

• cienka powłoka jest oznaczona literą A (format międzynarodowy - A);
• medium - z literą C (format międzynarodowy - B);
• grube - litera D (format międzynarodowy - R);
• a szczególnie gruby - litera G (format międzynarodowy - C).

Oprócz grubości warstwy powłoki jest klasyfikowany według jej typu:

• A - kwaśny;
• B - główny;
• C - celuloza;
• R - rutyl;
• P - mieszany.

Ponadto warstwą mieszaną może być:

• AR - kwaśny rutyl;
• RB - rutyl;
• RP - rutyloceluloza;
• RJ - rutyl, z domieszką sproszkowanego żelaza.

Uwaga Ze względu na to, że spawanie można wykonywać w różnych pozycjach, elektrody są tutaj klasyfikowane do różnych typów. Tak więc mogą być one dla niższej pozycji pionowej od dołu do góry, poziomej i dolnej w łodzi. Ponadto instrukcja sugeruje pręty dla dowolnej pozycji.

Do miejsca docelowego. Rodzaje materiałów

• Stal konstrukcyjna węglowa i niskostopowa. W tym przypadku tymczasowa wytrzymałość na rozciąganie może wynosić do 60 kgf / mm lub 600 MPa.
• Typy stali wysokostopowych, które są wyposażone w specjalne właściwości.
• Stal konstrukcyjna, gdzie stosowane jest spawanie łukowe. Tutaj tymczasowa wytrzymałość na rozciąganie będzie już większa niż 60 kgf / mm lub 600 MPa.
• Napawanie powierzchniowej warstwy metalu, o specjalnych właściwościach.
• Żeliwne.
• Metale nieżelazne. (Zobacz także artykuł Ścieki w domku: funkcje.)

Dane pokrycia

• A - kwaśna lub kwaśna powłoka. Składa się z tlenków żelaza z manganu i krzemu.
• B - najważniejsze. Zawiera fluorek wapnia i węglan wapnia. Prace spawalnicze przy pomocy takich elektrod wykonywane są prądem stałym o naprzemiennej biegunowości.
• C - celuloza. Zawiera mąkę i inne składniki organiczne, które mają na celu stworzenie osłony gazowej podczas operacji spawania.
• R - rutyl. Zawiera rutylu, jako główny składnik, a także inne składniki mineralne i organiczne. Oprócz ochrony przed gazem, takie komponenty mogą znacznie zmniejszyć rozpryskiwanie w produkcji szwu.

Uwaga W zastosowaniach domowych (ogrzewanie, ramy) wszystko jest nieco prostsze, ponieważ zwykle stosuje się do wszystkich przypadków elektrody z główną powłoką (B), której średnica zależy od grubości metalu. Na przykład, jeśli interesuje cię rodzaj elektrod do spawania rury profilowej, to biorąc pod uwagę cienką ścianę profilu (1,0-1,5 mm), powinieneś użyć pręta o przekroju 2 mm. W zależności od spawania (transformator lub falownik), sam wybierasz materiały eksploatacyjne (dla prądu przemiennego lub stałego).

Stawki konsumpcji

W przypadku instalacji ogrzewania, współczynniki zużycia elektrod w przypadku rur spawalniczych mogą być różne, w zależności od połączenia spawanych rur grzewczych i rodzaju spoiny, ale weźmiemy pod uwagę tylko złącze pionowe bez krawędzi skośnych, jako najczęściej używane.

Zużycie elektrody podczas zgrzewania rur na metr spoiny

Zużycie elektrody przy spawaniu rur na 1 złącze

Uwaga Ogólnie rzecz biorąc, elektrody dowolnego typu są klasyfikowane jako jedna z grup materiałów spawalniczych. Oprócz nich obejmuje to pręty wypełniające, druty, gazy ochronne i strumienie wypełniacza.

Wniosek

Jak już zauważyłeś, istnieje wiele rodzajów elektrod, ale jeśli chcesz gotować ogrzewanie w domu własnymi rękami, natychmiast musisz przechylić materiały dla wysokostopowych i kolorowych stali, a także żeliwa.

Ponadto, grubość ścianek rur grzewczych z reguły nie jest mniejsza niż 2 mm, wówczas potrzebny jest pręt o grubości 3 mm. Dodatkowo można użyć elektrody do wszystkich pozycji, ze średnią powłoką gruboziarnistą (C) typu, kwasową (A) lub zasadową (B), dla stali węglowych i niskowęglowych.