Jakie są rury grzewcze i jak są montowane

W zależności od materiału wszystkie rury grzewcze można podzielić na trzy duże grupy: metal, azbest-cement (cement-chryzotyl) i polimer, chociaż każda z kategorii ma swoje własne odmiany i cechy użytkowe. Każdy z wymienionych typów może być mniej lub bardziej odpowiedni w taki czy inny sposób, który jest skoordynowany z miejscem i metodą instalacji, ciśnieniem i, oczywiście, z życzeniem klienta. Będziemy mieli okazję przedyskutować ogólną charakterystykę takich materiałów konstrukcyjnych.

Materiały komunikacyjne

Metal

• W systemach grzewczych o dowolnym ciśnieniu stosowane są rury z różnych metali, wśród których można wymienić stal czarną i nierdzewną, żeliwne, miedziane i aluminiowe.
• Istotne są również połączenia dwóch materiałów, na przykład stali-aluminium lub stali-miedzi lub bimetalu.
• Jeśli mówimy o wytrzymałości, to na pierwszym miejscu z pewnością będzie stal, przewodność cieplna - aluminium, a na praktyczność - systemy bimetaliczne.
• Bimetale nie są używane na autostradach i konturach - tutaj można stosować czarny i stal nierdzewną, żeliwo i miedź. Wszystkie te materiały (z wyjątkiem stali nierdzewnej) mają jedną poważną wadę dla cementu azbestowego i polimerów - podatność na korozję lub utlenianie.
• Niemniej jednak, jeśli mówimy o głównych rurociągach, to najczęściej spotyka się tam czarną stal i żeliwo, a miedź jest częściej wykorzystywana w pomieszczeniach, zwłaszcza, że ​​jej cena jest dość wysoka.

Uwaga! Bardzo skuteczne, szczególnie w domach wiejskich, ogrzewanie powietrzem przez rury, co jest możliwe w przypadku pieców takich jak buleryan. Sam piec jest bardzo ekonomiczny ze względu na wtórne dopalanie paliwa, a dzięki stalowym rurom wokół niego osiąga się wysoki współczynnik przenikania ciepła.

Cement azbestowy

Jeśli chodzi o najbardziej ekonomiczną sieć ciepłowniczą, być może nazywa się rurkę cementową typu chrysotile - nie wymaga ona mocnej izolacji, ponieważ ma wystarczająco niskie przewodnictwo cieplne, a jej współczynnik odkształcenia po ogrzaniu jest 12 razy niższy niż w przypadku stali, a zatem do instalacji, drogiej kompensacji sprzężenia. Ze względu na swój skład azbestocement nie tworzy organicznych narostów, dlatego przepuszczalność lub opór hydrauliczny praktycznie nie zmniejsza się tam.

Jednocześnie instrukcje dotyczące rur azbestowo-cementowych odnotowują ich kruchość (pomimo wzmocnienia) - obawiają się silnych uderzeń i wstrząsów podczas transportu. Podczas montażu takich rurociągów należy przeprowadzić dwie inspekcje wizualne - jedną po rozładunku w wykopie, a drugą - po ułożeniu. Dokowanie odbywa się za pomocą jednolitych łączników z gumowymi uszczelkami.

Technopolymers

• W ostatnich latach coraz częściej stosuje się rury polimerowe do systemów grzewczych lub ich obwodów, które coraz częściej zastępują różne analogi metali.
• Być może część takiej popularności wiąże się z tym, że łatwo jest je złożyć własnymi rękami, co jest udziałem wielu właścicieli, oszczędzając pieniądze na przyciąganie specjalistów (spawaczy).
• Polietylen i polipropylen należą do kategorii polimerów, ale omówimy to bardziej szczegółowo poniżej.

Uwaga W dokumentacji zamiast pełnej nazwy materiału często można znaleźć jego skrót. Tak więc, polietylen jest określany jako HDPE / LDPE lub po prostu HDPE / LDPE (odpowiednio niskie i wysokie ciśnienie), HDPE / LDPE (wersja międzynarodowa) i polipropylen PP lub PPR (wersja międzynarodowa).

Przegląd produktów polimerowych

Polietylen i metalowe tworzywo sztuczne

Wśród rur polietylenowych interesuje nas przede wszystkim LDPE (usieciowany PE) i laminat na bazie metalu - nie są one wykorzystywane do obwodów grzejnikowych, ale nie można ich uniknąć przy instalacji systemu ogrzewania podłogowego.

• W tym celu można zastosować usieciowany PE o średnicy 16 mm - dopuszczalne ciśnienie nominalne wynosi tutaj do 10 barów, a maksymalna temperatura robocza wynosi do 110 ° C.
• Takie cechy sugerują, że rury mogą być stosowane z dowolnymi kotłami wolnostojącymi, a nawet jeśli chłodziwo jest dostarczane z centralnego ogrzewania.

Zwróć uwagę! Ten schemat można zrealizować tylko przy autonomicznym ogrzewaniu. Podłączenie ciepłej podłogi do zwykłej baterii oznacza ryzyko dostania się grzywny i niezadowolenia sąsiadów.

• Wadę takiego polimeru można nazwać jego niewystarczającą sztywnością - jak wiadomo, kontur umieszcza się na jastrychu, po czym wlewa się go z inną warstwą roztworu i jeśli rura nie jest wypełniona wodą podczas takiej operacji, wówczas może być odkształcona.
• Mocowanie do podłoża odbywa się za pomocą specjalnych spinek do taśm, dzięki czemu wygodnie jest wytrzymać określony stopień brukowania i odległość od ściany, dzięki czemu cokół pod nią nie powoduje uszkodzeń.

Z takim samym sukcesem laminat na bazie metalu jest używany do ogrzewania podłogowego, ponadto większość hydraulików preferuje ten materiał, PE - wygodniej jest go układać, a ponadto koszt laminatu na bazie metalu jest nieco niższy niż LDPE.

• Taka rura ma trzy główne warstwy - wewnętrzną z LDPE, środkową - z folii aluminiowej, a zewnętrzną - z HDPE. Wszystkie muszą być klejone klejem (dla produktów wysokiej jakości).
• Jeśli istnieje potrzeba ostrych zakrętów, których nie można uniknąć przy układaniu za pomocą węża, wówczas na rurze umieszcza się kawałek stalowej sprężyny (20-25 cm), której wewnętrzna średnica jest o kilka milimetrów większa niż przekrój rury, to jest 18-20 mm.
• Tę sprężynę wypycha się na miejsce zakrętu i stopniowo, gdy jest układana, jest popychana do przodu do samego końca.
• Gdy konieczne jest zainstalowanie nałożonego termometru na rurze grzewczej, należy to zrobić nie na podłodze, ale na węźle dystrybucyjnym, który jest najczęściej osadzony w ścianie.

Popularne modele

Aby dowiedzieć się, które produkty są odpowiednie dla systemu ogrzewania, a które nie, poniższa tabela pomoże:

Podsumowanie PPR

W przypadku obwodów grzejnikowych (w tym może to być jednoprzewodowy obwód grzewczy), stosowane są modyfikacje polipropylenu RN20 i RN25, chociaż ten ostatni jest przeznaczony głównie do takich celów.

Faktem jest, że jak widać z powyższej tabeli, temperatura robocza dla RN20 sięga 80 ° C, a optymalny tryb kotła konwekcyjnego wynosi 60-80 ° C, dlatego nie ma tutaj żadnych naruszeń.

Ale nadal, jeśli myślisz, że robocza (stała) temperatura obwodu przekroczy 80 ° C, to oczywiście lepiej użyj RN25.

Uwaga W RN 25 folia aluminiowa nie znajduje się na środku ściany, ale bliżej powierzchni, co przeszkadza w pracach spawalniczych. Dlatego, aby go usunąć, użyj golarki do zdzierania górnej warstwy i folii. Należy również zauważyć, że w przypadku obwodów grzejnika faktury termostat na rurze grzewczej można zamontować w dowolnym dogodnym dla siebie miejscu.

Jeśli interesuje Cię, jak zamknąć system ogrzewania, możesz go kupić w sklepie lub zrobić, jak na górze zdjęcia, dekoracyjne kratki, które maskują nie tylko grzejniki, ale (jeśli to konieczne) i rury. PPR mocuje się do ściany za pomocą metalowych uchwytów lub plastikowych klipsów.

Wniosek

Jeśli zdecydujesz się zainstalować PPR w ścianie - plusy i minusy są oczywiste, chociaż technologicznie nie ma to znaczenia dla obwodu. Zaletą jest to, że po prostu usuwasz rurę z widoku, nie tracąc ciepła. Ale strona negatywna jest trudna do wywołania, z wyjątkiem tego, że wzrost intensywności pracy podczas instalacji obwodu. Film w tym artykule pomoże bardziej szczegółowo zrozumieć ten problem.