Łącznik rurowy - uniwersalne narzędzie do rozwiązywania

18-02-2018
Rury

Połączenie sprzęgła rurowego jest najbardziej praktycznym rozwiązaniem do układania długich linii. Każda autostrada ma zakręty, więc zapotrzebowanie na taki element jest bardzo wysokie. Dlatego powiemy ci o tym dalej.

Te skomplikowane produkty umożliwiają wykonywanie wszelkich zadań związanych z budową komunikacji

Gatunek

Do chwili obecnej istnieje wiele złączek do łączenia rur. Zostały zaprojektowane w celu rozwiązania pewnych problemów.

Dlatego powinieneś zapoznać się z każdym gatunkiem.

  • Metalowy polimer - stosowane dość rzadko. Służy do łączenia krótkich segmentów. Złączka do rur metalowych działa jak adapter na gwint.
  • Polipropylen - są, być może, najprostszą opcją w swojej dziedzinie. Jest to kawałek grubej rury, która ma większą średnicę.
Na tym zdjęciu widać metodę połączenia.
  • Złączki do rur z tworzyw sztucznych różnią się od powyższego w obecności uszczelek gumowych. Są one używane do układania wszystkich rodzajów komunikacji. Warto zauważyć, że przy stosowaniu takich kształtek konieczne jest stosowanie szczeliwa do nadawania gęstości.
  • Żeliwo - stosowane głównie do ścieków. Istnieją dwa rodzaje: z pieczęcią i pod gonitwą.
  • Sprzęgło stalowe Mogą istnieć dwa typy: gwintowany i kompresja. Pierwszy to gruby cylinder ze stali z jednostronnym gwintem. Drugi polega na użyciu gumowego pierścienia i nakrętki.

Zasady montażu

Z głównymi klasyfikacjami, które znaleźliśmy, rozważmy teraz, jak połączyć połączenie dwóch rur. Oczywiście rozważamy funkcje instalacji dla każdej odmiany.

Metalowy polimer

Połączenie metalowych rur przez połączenie jest następujące:

  • Na nitce zewnętrznej nawijamy len nasączony olejem lnianym i ołówkowym ołowiem. Należy to zrobić zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Taki środek zapewnia maksymalną niezawodność i trwałość.
Tak wygląda Amerykanin - najpopularniejsza metoda mocowania wśród profesjonalistów.
  • Następnie z niewielkim wysiłkiem zwijamy adapter. Aby wykonać to zadanie, należy użyć klucza płaskiego lub klucza nastawnego. Jeśli nigdy nie robiłeś takich procedur własnymi rękami, lepiej użyć klucza.
  • Następnie załóż nakrętkę i pierścień. Ta procedura zapewni fazowanie.

Zwróć uwagę! Nie wysuwaj pierścienia z mocowania!

  • Teraz zakładamy złączkę rurową. Trzymając korpus klucza za pomocą klucza, należy mocno dokręcić nakrętkę złączkową.

To wszystko, wykonując pracę, wykazuj maksymalną dokładność, a wtedy na pewno uzyskasz pozytywny wynik.

Polipropylen

Kolejną odmianą, którą uwzględnimy w naszej instrukcji, są kształtki polipropylenowe. Ta technika wymaga użycia spawania.

Wygląda to tak:

Być może główną zaletą takiego materiału jest najszerszy zakres form, który pozwala na układanie w dowolnej pozycji.
  • Wewnętrzna faza jest usuwana z łącznika i zewnętrznej fazy z rury.
  • Na specjalnej lutownicy ustawić temperaturę 265-275 stopni i zamocować odpowiednią dyszę. Jeśli jest wzmocnienie aluminiowe, jest ono czyszczone golarką.
  • Następnie elementy wymagające połączenia są wkładane do dyszy. Łączniki do łączenia rur z tworzyw sztucznych mogą mieć różne kształty, więc zaopatrzyć się w różne dysze do lutownicy.
  • Po odczekaniu pewnego czasu (w zależności od grubości), muszą one być połączone ze sobą i naprawione. W rezultacie są one bardzo bezpiecznie zamocowane.

Żeliwo i miedź

Ten typ będzie wymagał od ciebie pewnych umiejętności i maksymalnej dokładności. Pamiętaj, że cena nawet najmniejszego błędu w tym przypadku jest bardzo wysoka.

Tak więc procedura jest wykonywana w następującej kolejności:

  • Do zagęszczania najlepiej jest użyć kabiny - jest to specjalne włókno impregnowane olejem. Możesz jednak użyć innych metod.
  • Wsuń rurę do końca w złączkę. W przeciwnym razie pieczęć może po prostu wypaść.
  • Mięta kabinowa powinna być kilkukrotna - pozwala to uszczelnić ją na całym obwodzie.
Ostrożnie dobieraj złącza, ponieważ sukces całej operacji będzie w dużej mierze zależał od tego

Wskazówka: jeśli nie masz odpowiedniego narzędzia, możesz użyć stalowego pręta ze zmiażdżonym końcem lub śrubokręta.

Gdy złącze jest maksymalnie zagęszczone, należy je nasmarować zaprawą cementową. W tak trudny sposób zamocowane są złączki do rur miedzianych.

Stal

Kształtki stalowe występują w dwóch odmianach: gwintowanej i ściskanej. Różnią się one od siebie, więc każdy z typów powinien być rozpatrywany osobno.

Gwintowane

Jest to gruby cylinder z jednostronnym gwintem. Połączenie jest tak proste i łatwe, jak to tylko możliwe: rury są wkręcane na łączniki po obu stronach za pomocą gwintu. Pamiętaj, że metalowa nić zapewnia maksymalny stopień uszczelnienia.

Duża liczba kształtów i rozmiarów pozwala rozwiązać wszelkie problemy.

Pamiętaj, że stal pozwala absolutnie nie bać się użyć siły podczas dokręcania. Jednak materiał ten ma jedną istotną wadę - z czasem elementy przyklejają się do siebie. W rezultacie po pewnym czasie bardzo problematyczne będzie dezasemblowanie.

Ta wada jest bardzo znacząca. W związku z tym takie materiały jak żeliwo i mosiądz, które nie mają tej właściwości, są często wykorzystywane do wytwarzania elementów mocujących.

Są przypadki, gdy elementy podczas instalacji nie mają możliwości obracania się wokół własnej osi. W takich sytuacjach przychodzi na ratunek, tak zwany związek z gantry.

Jest on realizowany w następujący sposób:

  • Pierwszym krokiem jest przykręcenie złączki i specjalnej nakrętki do (długiej) nici gwintowanej.
  • Następnie należy wkręcić krótki zawór (lub dowolny inny element wymagający połączenia). Nie zapominaj także o zastosowaniu różnych metod uszczelniania w celu poprawy jakości wykonywanej pracy.
  • Gwint zewnętrzny musi być zwinięty.
  • Następnie sprzęgło jest napędzane do niego.
  • Na koniec zamontowany jest przeciwnakrętka, która zapewnia maksymalną szczelność. Podobnie, nie zapomnij o szczeliwie.

Kompresja

Tak wygląda produkt, który opisujemy.

Jak już wspomniano, takie połączenie wymaga zastosowania nakrętki kołpakowej i pierścienia uszczelniającego. Takie elementy przypominają nieco metal-polimer. Metoda mocowania jest prawie taka sama.

Niemniej jednak zauważamy główne cechy tego mounta:

  • Okazuje się, że łatwo można je odłączyć. Po prostu, po pewnym czasie, jeśli to konieczne, możesz bez trudu zdemontować stałe elementy.
  • Nie potrzebuje nici.
  • Podczas korzystania z tej metody konieczne jest przetworzenie zewnętrznej powierzchni łączonego elementu. W szczególności konieczne jest usunięcie farby i rdzy, a także pozbycie się istniejących nieregularności.
  • Powstały produkt nie jest bardzo niezawodny. Jeśli pojawi się małe obciążenie, rura może wyrwać się z kształtki. Dlatego przy stosowaniu tej techniki powinieneś zadbać o dodatkową fiksację.
Tylko poprzez prawidłowe dobranie łączników można osiągnąć pożądany rezultat.

Wnioski

W tym momencie podsumujemy naszą historię, ale jeśli nie zdołałeś zrozumieć wszystkich subtelności, to nie zniechęcaj się (patrz również artykuł Rura walcowana na gorąco jest idealnym rozwiązaniem w trudnych sytuacjach).

W prezentowanym wideo w tym artykule znajdziesz dodatkowe informacje na ten temat. Patrząc na to, na pewno będziesz w stanie wszystko zrozumieć.