Lutowanie rur miedzianych: 3 sposoby montażu
Jednym z najbardziej niezawodnych materiałów do budowy różnych sieci rur jest miedź. Rury z tego metalu mają długą żywotność, najszerszy zakres temperatur roboczych i wysoką wytrzymałość. Tematem poniższego materiału jest lutowanie miedzianych rur własnymi rękami.
Po opanowaniu tego procesu nie będzie Ci trudno zamontować taką sieć inżynieryjną w domu.

Rodzaje związków
Części do lutowania niskotemperaturowego
Ten miedziany technologii lutowania rury stosowane do montażu sieci ogrzewania Engineering, wody i innych podobnych układów, w których transportowany płyn temperatura nie przekracza + 130 ° C, Płomień palnika nagrzewa gaz w tym przypadku produkt nie wyższej niż 450 stopni Celsjusza i rozmiaru części jest 6-108 mm (patrz również artykuł okucia rur polipropylenowych: rodzaje i opis techniczny).
Jako lut do lutowania w niskich temperaturach stosowane są różne metale miękkie: ołów, cyna i tak dalej. To stąd nazywa się tę metodę "miękkimi racjami". Szerokość szwu, w zależności od rozmiaru okucia, może wynosić 7-50 mm.
Rozważane połączenie jest bardzo powszechne podczas instalowania różnych systemów hydraulicznych.
Wynika to z następujących czynników:
- gdy lutowanie w niskiej temperaturze nie występuje w wyżarzaniu miedzi (co wpływa na wytrzymałość rurociągu);
- proces pracy jest mniej czasochłonny i bezpieczniejszy;
- wykorzystywane wyłącznie do produkcji systemów transportu wodnego;
- nie mogą być używane do łączenia gazociągów.

Wysokotemperaturowe części do lutowania
W tym przypadku rury miedziane są lutowane w temperaturze płomienia przekraczającej + 450 stopni Celsjusza.
Wykorzystuje lut w oparciu o następujące metale:
- miedź;
- srebro;
- inne stopy twardsze niż cyna.
Zastosowanie tej technologii umożliwia uzyskanie połączenia typu "wszystko w jednym" o zwiększonej wytrzymałości i wytrzymaniu znacznie wyższej temperatury transportowanego medium.
Inną nazwą tego związku jest lutowanie twarde.

Lutowanie rur miedzianych jest stosowane w następujących przypadkach:
- połączenie części większych niż 28 mm;
- dokowanie części przeznaczonych do transportu płynu, którego temperatura przekracza 130 stopni Celsjusza;
- wytwarzanie systemów grzewczych (ta metoda łączenia pozwala na odwrócenie istniejącej sieci inżynieryjnej bez pogarszania jej właściwości technicznych).
- zastosowanie dokładnego lutowania zapewnia instrukcje instalacji systemów gazociągów.
Zwróć uwagę! Podczas lutowania w wysokiej temperaturze, miedź jest wyżarzana, w wyniku czego rura traci swoją wytrzymałość. Aby zminimalizować to zjawisko, konieczne jest, aby chłodzenie szwu następowało w sposób naturalny, a ogrzewanie podczas lutowania jest możliwie jak najniższe.
Zimna mieszanka części
Istnieje również połączenie miedzianych rur bez lutowania. W tym celu stosowane są specjalne złączki zaciskowe, których konstrukcja jest podobna do podobnych produktów stosowanych przy pracy z częściami polimerowymi.
Zewnętrznie złącze zimne jest podobne do złącza lutowniczego. Jednak pierwszy jest dodatkowo wyposażony w gumowe uszczelki ze specjalnych polimerów.
Ponadto istnieje odłączalne połączenie miedzianych rurociągów. W tym celu stosuje się tuleję zaciskową.
Są one podzielone na dwa rodzaje:
- do łączenia twardych i średnio twardych części;
- do łączenia produktów miękkich i półstałych.

Proces pracy
Biorąc pod uwagę wysoki koszt lutowania rur miedzianych (jeśli zatrudnić do tego specjalistycznym zespołem hydraulików), może być zalecane do przeprowadzenia wszystkich prac samemu, tym bardziej, że cena półprofesjonalnych palników gazowych sprawia, że są dość przystępne.
Rozważmy bardziej szczegółowo każdy z ich związków.
Ogólne chwile
Ogrzewanie rury i lutowania podczas niskotemperaturowego lutowania miedzianych rur odbywa się za pomocą palnika gazowego.
Różne mieszaniny gazów służą jako paliwo:
- powietrze-propan-butan;
- powietrze-propan;
- powietrze-acetylen.
Zwróć uwagę! W niektórych rodzajach pracy użycie otwartego ognia jest niedozwolone. Następnie ogrzewanie odbywa się za pomocą prądu elektrycznego. Nie ma to wpływu na szybkość pracy, ale w ten sposób można dokować tylko produkty o małej średnicy.
W odniesieniu do lutowania tutaj, aby osiągnąć pożądaną temperaturę, można użyć tylko otwartego płomienia.
Wystarczające ciepło można wytworzyć przy użyciu następujących paliw:
- powietrze-acetylen;
- propan tlenu;
- tlen acetylenu
Stosując tę drugą kombinację, rury acetylenowe są bezpośrednio spawane (bez lutowania). Temperatura płomienia w tym przypadku powinna osiągnąć temperaturę topnienia miedzi (od 1070 do 1080 stopni Celsjusza).
W sklepach sprzętu znajduje się wiele urządzeń, za pomocą których można wykonać rury miedziane.
Można je podzielić na dwie główne kategorie:
- Przenośne palniki z jednorazowym balonem do użytku domowego;
- uniwersalne palniki gazowe przeznaczone do stosowania dużych pojemników i profesjonalnej pracy.

Ogólny schemat spawania rur miedzianych jest następujący:
- cięcie rury i usuwanie końca zadziorów;
- czyszczenie do charakterystycznego miedzianego połysku wewnętrznej i zewnętrznej części rury, na której będzie nałożona złączka;
- kontrola położenia łączników i szczelin między nimi a rurą;
- zastosowanie topnika do zewnętrznej części rury (nie jest konieczne we wszystkich przypadkach);
- montaż węzła łączącego;
- ogrzewanie stacji dokującej;
- wypełnienie specjalnej szczeliny montażowej wykorzystanym lutem;
- zakończenie ogrzewania;
- stopniowe chłodzenie szwu;
- usuwanie pozostałości topnika i nadmiar lutu.

Przygotowanie rur
Wytnij miedziane części za pomocą następujących narzędzi:
- specjalny frez - nie tworzy zadziorów, ale może prowadzić do zmniejszenia średnicy wewnętrznej części z powodu zgięcia wewnątrz krawędzi;
- Piła do metalu - nie tworzy zakrętu, ale na skrzyżowaniu pojawia się wiele zadziorów, które muszą zostać usunięte przed lutowaniem.
Zwróć uwagę! Zacięcie krawędzi (w przypadku użycia palnika) prowadzi do zmniejszenia średnicy zewnętrznej rury, aw konsekwencji do zwiększenia szczeliny instalacyjnej. W konsekwencji, po lutowaniu połączenie nie będzie napięte. Zgodnie z instrukcją wielkość szczeliny montażowej może wynosić 0,02-0,4 mm.
Koniec rury po cięciu powinien mieć ściśle okrągły kształt. Kalibrator ręczny pomaga to osiągnąć. Jego zastosowanie zapewnia prawidłowy rozmiar luki instalacyjnej.

Strumień powinien zostać przyłożony do rury natychmiast po jej usunięciu. Zabrania się smarowania tą substancją wewnętrznych powierzchni łącznika.
Natychmiast po nałożeniu pasty części należy natychmiast połączyć, w przeciwnym razie kurz lub inne obce cząsteczki mogą dostać się na mokry koniec. Konieczne jest wepchnięcie rury do kielicha do oporu, lekko obracając opaskę wokół jej osi, co pozwala na bardziej równomierne rozłożenie strumienia. Przed ogrzaniem należy usunąć resztki pasty z rury.

Cechy ogrzewania z lutowaniem w niskiej temperaturze
Do pracy będziesz potrzebował:
- topnik do miękkiego lutowania;
- palnik propanu;
- mieszanina gazów.
Lutowanie rur miedzianych lutem cyny może być specjalną lutownicą, która również produkuje oprawy grzewcze.

Prace są wykonywane w następującej kolejności:
- Płomień palnika musi stale poruszać się wokół złącza, wykonując równomierne nagrzewanie całej części.
- Dotykając końca lutu w szczelinie montażowej, należy sprawdzić, czy cyna nie zaczyna się topić. Jeśli nie, rozgrzewanie trwa.
- Jak tylko topi się topik, ciepło musi zostać zatrzymane, aby cyna wypełniła szczelinę kapilarną w złączce.

Szczelność połączenia zapewnia fakt, że lut topi się i wypełnia szczelinę między złączką a rurą.
Zwróć uwagę! Przy lutowaniu w niskiej temperaturze rozgrzewanie powinno zostać przerwane natychmiast po tym, jak substancja zacznie wypełniać lukę montażową. W przeciwnym razie można przegrzać węzeł połączeniowy, co zmniejszy wytrzymałość potoku.
Jak tylko topi się lut, konieczne jest, aby związek ostygł niezależnie, ponieważ miękka cyna jest bardzo delikatną substancją.
Podczas lutowania należy unikać przegrzewania części, w przeciwnym razie strumień może się zapaść i nie będzie w stanie usunąć powstających tlenków.
Zamiast palnika można użyć specjalnej lutownicy elektrycznej, która składa się z elektrycznych szczypiec i zasilacza. Kolejność operacji w tym przypadku nie różni się od powyższego.
Kolejność operacji podczas lutowania twardego
Do pracy należy stosować palniki propanowe lub acetylenowe zmieszane z tlenem.
Pracując, powinieneś zwrócić uwagę na takie niuanse:
- Ogrzewanie musi być wykonane szybko, ale równomiernie.. Latarka powinna być stale przesuwana wzdłuż całej długości oprawy.
- Płomień powinien mieć jasnoniebieski kolor.. Detale są podgrzewane do temperatury 750 stopni Celsjusza (uzyskują charakterystyczny ciemny kolor wiśni).

- Jeśli ogrzewanie zostało wykonane prawidłowo, lutowie, które jest doprowadzane do otworu montażowego, powinno zacząć się topić.. Można go podgrzać w płomieniu palnika.
- Istotą pracy jest osiągnięcie najniższej możliwej temperatury grzania, w której stop lutowniczy zaczyna się topić. Pożądane jest, aby za jednym dotknięciem łącznika lut natychmiast wypełniał otwór kapilarny.
Jak tylko węzeł połączeniowy ostygnie, wszystkie pozostałości topnika należy ostrożnie usunąć z rury. Jeśli został zainstalowany system hydrauliczny, dokładnie przepłucz wszystkie rury, aby usunąć strumień w środku. Jest to agresywna substancja chemiczna, która może zaszkodzić zdrowiu ludzkiemu.

Zimna mieszanka
Technologia łączenia miękkich rur miedzianych za pomocą złączek wciskanych nie powoduje trudności i sprowadza się do kilku prostych czynności sekwencyjnych:
- rura tnąca o odpowiedniej wielkości;
- gratowanie końca zadziorów i nadanie mu okrągłego kształtu;
- wstawić złączkę zaprasowywaną do rury;
- połączenie rurowe za pomocą tulei ślizgowej (stosowane są specjalne szczypce).

Wniosek
Lutowanie miedzianych rur za pomocą cyny lub twardego lutowia jest głównym sposobem łączenia takich części. Szczelność i wytrzymałość szwu zależy od poprawności wykonania wszystkich etapów pracy (patrz także artykuł Rury i kształtki z polipropylenu: cechy, standardy, wskazówki montażowe).
Więcej informacji na temat tego procesu można znaleźć w artykule wideo w tym artykule.