Obudowa do rur: badanie cech i technologii instalacji

03-03-2018
Rury

Rurociągi do dowolnego celu wymagają obowiązkowego ocieplenia, które pozwala zapewnić działanie autostrad w każdych warunkach pogodowych. Najprostszym sposobem ochrony autostrady przed wpływem niekorzystnych temperatur jest bazaltowa powłoka do rur, której główną zaletą jest łatwość instalacji.

PPU dla potoku na zdjęciu składa się z dwóch części.

Jakie są powłoki dla rur

Obudowa do izolacji rur pozwala znacznie uprościć instalację izolacji dla linii komunikacyjnych. Jeśli do izolacji termicznej używałeś wcześniej materiałów walcowanych (wełna szklana lub wełna mineralna), będziesz w stanie docenić zalety powłoki.

Produkt jest dostępny w dwóch postaciach: jako wydrążony cylinder lub składa się z dwóch połówek, które są ze sobą połączone podczas instalacji. Krawędzie prefabrykowanych elementów mogą być zarówno gładkie, jak i wyposażone w system grzebieniowo-rowkowej, co znacznie przyspiesza prace instalacyjne i zwiększa poziom izolacyjności cieplnej.

Izolacja spienionego polistyrenu (PPS) za pomocą systemu

Rozważ przykładowe cechy stołu różnych rodzajów izolacji:

Gatunek Charakterystyka
Spieniony polietylen. Dostępny w postaci cylindra z otworem ułatwiającym instalację. Korzyści:
  • Wysoka elastyczność.
  • Możliwość montażu na rurociągach o różnych średnicach.
  • Duży zakres dopuszczalnej temperatury (od -40 do +95 stopni Celsjusza).

Wady:

  • Absorbuje wilgoć, ponieważ wymaga dodatkowej hydroizolacji.
  • Potrzeba dodatkowego montażu na powierzchni rurociągu. Zwykle używany do tej taśmy, która działa jak warstwa hydroizolacji.
Z ekspandowanego polistyrenu. Twarde w strukturze produkt, produkowany w postaci dwóch połówek, które mogą mieć blokadę lub krawędź bez blokady. Korzyści:
  • Najlepszy, niż poprzedni typ, charakterystyka termiczna.
  • Nie pochłania wilgoci.
  • Duży zakres dopuszczalnej temperatury (od -50 do +70 stopni Celsjusza).

Wady:

  • Dość wysoka cena.
Shell pp dla rur - jest uważany za najbardziej obiecujący rodzaj izolacji. Korzyści:
  • Ma minimalną absorpcję wilgoci i przepuszczalność pary dzięki strukturze składającej się z zamkniętych komórek.
  • Współczynnik przewodzenia ciepła jest niższy niż w przypadku poprzednich rodzajów izolacji.
  • Imponujący zakres temperatur pracy od -180 do +130 stopni, który pozwala na stosowanie takiej izolacji w różnych strukturach przemysłowych.

Charakterystyka techniczna PPU dla rurociągu

Produkty PPU o różnych kształtach i średnicach.

Izolacja rur z powłoką PPU jest dziś wyborem zarówno profesjonalistów, jak i rzemieślników (patrz także artykuł Rura PPR - cechy i zastosowania).

Ta popularność jest wyjaśniona przez właściwości techniczne powłoki PPU dla rur:

  1. Łatwość pracy. Nawet nieprofesjonalni instalują taką izolację własnymi rękami, ponieważ nie wymaga ona żadnych dodatkowych elementów mocujących.
  2. Niska waga, dzięki czemu całkowita masa konstrukcji nie zwiększa się.
  3. Minimalny współczynnik przewodności cieplnej.
  4. Płaszcz PPU do izolacji rur nie obawia się pleśni i grzybów, a także nie ma zainteresowania dla gryzoni.
  5. Żywotność takiej izolacji wynosi około 50 lat.

Zwróć uwagę! Po demontażu skorupa z pianki może być ponownie użyta na innych przedmiotach.

  1. Ze względu na minimalną absorpcję wilgoci nie trzeba montować dodatkowej hydroizolacji.
PPU podgrzewacz na rurach grzewczych.

Technologia instalacji izolacji termicznej

Izolacja termiczna dla rur PUF nie jest szczególnie skomplikowana.

Instrukcja zakłada przeprowadzenie kilku etapów:

  1. Przede wszystkim należy upewnić się, że wszystkie elementy rurociągu są w integralności. W przypadku stwierdzenia wycieku konieczne jest przeprowadzenie prac naprawczych w celu wyeliminowania przyczyn ich wystąpienia.

Zwróć uwagę! Wszystkie prace izolacyjne powinny być wykonywane tylko przy suchej pogodzie. Upewnij się, że na izolowanej powierzchni nie gromadzi się kondensacja. W przeciwnym razie żywotność rurociągu ulegnie znacznemu skróceniu.

  1. Powierzchnia rurociągu musi być zabezpieczona środkiem antykorozyjnym.. Do tego można użyć farby podkładowej.
  2. Teraz możesz przystąpić do instalacji izolacji. Montaż odbywa się w taki sposób, aby pomiędzy elementami izolacji nie było żadnych szczelin.

Zwróć uwagę! W przypadku rur o małej średnicy należy zastosować grzałkę składającą się z dwóch połówek, a ponadto zaleca się zainstalowanie ich w pościgu, aby zapewnić lepsze mocowanie elementów termoizolacyjnych. W przypadku rurociągów o dużej średnicy bardziej korzystne są izolatory cieplne składające się z kilku części.

  1. Dla większej skuteczności izolacji termicznej eksperci zalecają sklejenie połączeń pomiędzy elementami taśmą foliową.. Jest sprzedawany w każdym sklepie budowlanym. Jeśli nie masz takiej szkockiej, możesz sobie poradzić ze zwykłą, ale w tym przypadku efektywność pracy nieznacznie się zmniejszy.
Montaż muszli na dużych rurach.
  1. Jeżeli izolacja rur osłonowych jest zamontowana na rurach o dużej średnicy, to jej elementy powinny być dodatkowo wzmocnione, w tym celu użyć specjalnych zacisków, drutu dziewiarskiego lub taśm stalowych.

Wniosek

Obecnie najpopularniejsza jest izolacja z polipropylenu dla rur. Wysoka wydajność powłok PPU została przetestowana przez działanie wielu linii komunikacyjnych o różnych zastosowaniach. Oprócz zastosowania przemysłowego, taka izolacja rurociągu jest szeroko stosowana w życiu codziennym (patrz także artykuł Przezroczysta rura: materiały i charakterystyka).

Dlatego, jeśli chcesz znacznie uprościć proces izolacji, powinieneś kupić ten materiał. Ponadto układanie rurociągu tym rodzajem izolacji może odbywać się bezpośrednio w gruncie.

Film w tym artykule zawiera więcej przydatnych informacji na ten temat.