Plastikowe połączenie rurowe bez urządzenia do lutowania
Podczas układania systemów komunikacyjnych konieczne jest zadokowanie poszczególnych elementów, jednak proces ten można wykonać na zupełnie inny sposób. Szczególną uwagę zwraca się na łączenie rur z tworzyw sztucznych bez lutowania, ponieważ w tym przypadku można to zrobić bez użycia specjalnego aparatu, którego cena jest dość wysoka.

Dokowanie za pomocą okuć
W tym przykładzie wykonania stosuje się zestaw ukształtowanych części, umożliwiający połączenie nie tylko dwóch, ale i więcej elementów. Dowiedz się, jak podłączyć rury z tworzyw sztucznych w ten sposób, chce każdy programista, który nie ma do swojej dyspozycji urządzenia do lutowania.
Zalety metody
- Niski koszt osprzętu pozwala obniżyć koszty podsumowywania komunikacji.
- Łatwa instalacja umożliwia dokowanie nawet dla osób nieprofesjonalnych.
- Możliwość zastosowania części w systemach z głowicą ciśnieniową rozszerza zakres zastosowania.

Uwaga! Należy pamiętać, że ta metoda ma zastosowanie do elementów o małej średnicy, aw innych sytuacjach często jest używana, że jest związana z efektami cieplnymi.
Praca
Nadszedł czas, aby zrozumieć, w jaki sposób rury z tworzyw sztucznych są połączone bezpośrednio za pomocą złączek zaciskowych. Z potrzebnych narzędzi: ostry nóż do cięcia elementów, kalibrator, a także ręczne lub automatyczne kleszcze do zaciskania.
Po pierwsze, cięcie jest wykonywane na elementach systemu komunikacyjnego, jeśli jest to wymagane w konkretnym przypadku. Nacięcie powinno być wykonane prostopadle, aby nie tworzyć skosów i innych wad. Następnie kalibrator eliminuje owalność na skrzyżowaniu.
Następnie wprowadza się specjalne sprzęgło, a samo połączenie z pierścieniami uszczelniającymi umieszcza się w rurze. Początek to szczypanie gotowanych szczypiec. Dzięki temu możliwe jest łączenie elementów plastikowych.

Jednak w niektórych przypadkach konieczne jest nauczenie się, jak podłączyć rurę z tworzywa sztucznego za pomocą żeliwa. W tym celu stosuje się specjalny adapter, którego średnica odpowiada rozmiarom użytych rur. W procesie łączenia należy pamiętać, że współczynniki rozszerzalności liniowej plastiku i żeliwa są wyraźnie różne.
Klejenie poszczególnych elementów
Oprócz powyższych opcji istnieją inne sposoby łączenia rur z tworzyw sztucznych. Jednym z nich jest proces wiązania, gdy końce części składowych są łączone przy użyciu specjalnego składu chemicznego. Podczas pracy można zapewnić wystarczającą szczelność.
Zasada kompozycji
Klej przeznaczony do produktów z tworzyw sztucznych zawiera zwykle polichlorek winylu, który rozpuszcza się w ketonie metylowym, tetrahydrofuranie i cykloheksanonie. W dwuskładnikowych kompozycjach dodawane są również specjalne dodatki, które poprawiają przyczepność.

Zalety metody klejenia
- Jakościowy uchwyt Środki chemiczne z powierzchniami elementów pozwalają uzyskać wysoką szczelność.
- Dostępność główny materiał umożliwia zastosowanie go do szerokiej gamy konsumentów.
- Niewidzialność połączenia Ma pozytywny wpływ na percepcję estetyczną komponentów systemu komunikacyjnego.
Uwaga! Zastosowany klej powinien być przechowywany z dala od otwartego płomienia, ponieważ łatwo jest zapalić się. Ponadto podczas pracy należy chronić skórę przed wnikaniem substancji.
Skład
Możesz tworzyć więzy własnymi rękami. Prace należy wykonywać w temperaturze od +5 do +35 stopni. Wcześniej trzeba przygotować pędzel z naturalnym włosiem. W większości przypadków pochodzi bezpośrednio z kompozycji kleju.
Przed rozpoczęciem głównych etapów pożądane jest zebranie struktury bez użycia środka chemicznego w celu wykonania wstępnego dopasowania. Przed nałożeniem substancji konieczne jest odtłuszczenie powierzchni za pomocą rozpuszczalników.

Cienką warstwę kleju nakłada się na przygotowane powierzchnie. Produkt z tworzywa sztucznego wkłada się do otworu, aż się zatrzyma, w tym przypadku należy unikać obrotu lub innych manipulacji. Przez 15-20 sekund składniki są trzymane razem, aby klej miał czas na wyschnięcie.
Bell flush
Przedstawiona metoda ma zastosowanie głównie w systemach kanalizacyjnych, ponieważ nie wywołują one presji. Na końcach zastosowanych elementów znajdują się specjalne połączenia do plastikowych rur - gniazd. Z ich pomocą powstaje sama fiksacja.
Pozytywne aspekty technologii
- Stosunkowo wysoka prędkość montażu zapewnia instalację w jak najkrótszym czasie.
- Brak konieczności zakupu dodatkowych komponentów zmniejsza koszty.
- Możliwość samodzielnego montażu pozwala odmówić profesjonalnej pomocy.

Zwróć uwagę! W przypadku systemów bezciśnieniowych opcja ta może być uważana za dość ścisłą, ponieważ po zainstalowaniu wewnątrz znajduje się gumowa uszczelka, która jednocześnie umożliwia kompensację rozbieżności między częściami, które mają być połączone.
Opis procesu montażu
Upewniając się przed montażem, że w gnieździe jest gumowy pierścień, musisz oczyścić go z różnych zanieczyszczeń, wtedy będziesz w stanie osiągnąć dobrą przyczepność. Smar należy nakładać na gładką krawędź rury, aby poprawić uszczelnienie. Po zakończeniu dokowania.
W tym celu gładki koniec elementu wkłada się do gniazda do oporu. Punkt kontaktu z krawędzią jest oznaczony znacznikiem, aby ułatwić określenie odległości do doku. Następnie produkt odciąga się około 10 mm bezpośrednio od deski rozdzielczej.
Luka ma na celu kompensację rozszerzalności liniowej, która zwykle występuje podczas wahań temperatury. W związku z tym możliwe będzie uniknięcie pojawienia się wewnętrznych naprężeń w sieci komunikacyjnej.

Cięcie elementów systemu jest ściśle prostopadłe, aby wyeliminować możliwość gięcia rurociągów. Po wycięciu z twarzy fazowanie jest usuwane przy użyciu zwykłego pliku. Zmniejsza to prawdopodobieństwo uszkodzenia uszczelki.
Ostatnia część
Po rozważeniu tego tematu, prawie każdy nowo przybyły powinien jakościowo wykonać połączenie plastikowych rur bez żadnej pomocy. Dodatkowo dołączona instrukcja wizualna, która pomoże zrozumieć trudne punkty związane z pracami instalacyjnymi.
Również film z tego artykułu będzie przydatny.