Produkcja rur z polietylenu - ujawnia wszystkie funkcje

Żyjemy w epoce wysokiej technologii, a stworzenie jednego lub drugiego materiału o ulepszonych właściwościach staje się coraz bardziej przystępne. Dzisiaj każdy może kupić na przykład sprzęt do produkcji rur z polietylenu i przyczynić się do tego aspektu działalności.

Powiemy Ci o wszystkich niuansach tej linii.

Cechy produkcyjne

Stworzenie dowolnego materiału na skalę przemysłową ma wiele cech. Dlatego nasze instrukcje opowiedzą szczegółowo o wszystkich niuansach.

Etapy

Tworzenie takich produktów odbywa się poprzez wytłaczanie. Ta operacja jest zamkniętą pętlą ciągłą, która jest teraz w pełni zautomatyzowana.

Rozważ kolejność działań.

• Dostawa granulatu (surowców) w specjalnym bunkrze, który znajduje się powyżej cylindra materiału. Ta procedura odbywa się automatycznie, czyli bez udziału człowieka.
• Następnie granulki są wysyłane do wyżej wymienionego cylindra. Tam są one stopione do pożądanego stanu.

• Następnie są dostarczane do głowicy wytłaczarki za pomocą śruby. Istnieje proces tworzenia pustych miejsc.
• Cylinder materiału jest podgrzewany do pożądanej temperatury dzięki specjalnym grzejnikom pierścieniowym. Znajdują się one na powierzchni cylindra.
• Gdy przedmiot przechodzi przez głowicę wytłaczającą, zostaje utworzony. Mówiąc prosto, stopione cząstki polietylenu są przekształcane w produkt, który już wygląda jak fajka.
• Następnie, za pomocą urządzenia do formowania próżniowego, istniejące kęsy są skalibrowane według średnicy. Jednocześnie regulowana jest grubość ścianki, dzięki zmianie prędkości maszyny ciągnącej.
• Jeśli możliwe było osiągnięcie pożądanych parametrów fizycznych, dostępna kęs trafia do zbiornika (łaźni), gdzie jest poddawany ostatecznemu schładzaniu.
• Po całkowitym schłodzeniu i stwardnieniu pogodzić materiał za pomocą licznika.
• Na końcu powstałej rury jest nawijana do cewki lub cięcia.

Jak widać, wszystko jest niezwykle proste.

Kontrola jakości

Po wypuszczeniu pierwszej partii należy ją poddać kontroli jakości.

Zwykle doświadczeni rzemieślnicy sprawdzają własnymi rękami, zwracając uwagę na:

• Grubość ściany Musi być maksymalna dokładność pomiaru. W takim przypadku pomiary są wykonywane na całej długości produktu.
• Średnica zewnętrzna
• Poziom owalności.
• Długość segmentów. Najmniej znaczący wskaźnik.

Uzyskane dane są porównywane z parametrami GOST. Jeśli przestrzega się wszystkich kryteriów, partia może być dalej pakowana i dystrybuowana do klas.

Zwróć uwagę! Im bliżej standardów głównych wskaźników, tym wyższa powinna być ocena produktu.

Po oględzinach następuje dokładniejsze badanie laboratoryjne. Pozwalają na zbadanie składu chemicznego. Bez takiej procedury nie można uzyskać odpowiedniej certyfikacji.

Sprzęt

Surowcami do produkcji rur polietylenowych są specjalne granulki polimerowe. Najczęściej czarny, ale czasami biały. Kluczową maszyną jest wytłaczarka, która wytłacza te wydłużone produkty.

Istnieją trzy rodzaje tego urządzenia:

• Śruba. Działają jak sokowirówka (lub maszynka do mięsa).
• Napędy dysków. Kluczowym elementem roboczym jest dysk. Używane są głównie do produktów z mieszanki materiałów.
• Połączone. Obejmuje wspólne cechy obu powyższych typów.

Najczęściej producenci rur z polietylenu w Rosji używają pierwszej odmiany. Wynika to z jego względnej dostępności i szybkości.

Oprócz wytłaczarki w produkcję bierze udział następujący sprzęt:

• Mechanizm zaopatrzenia w surowce.
• Ciągnięcie maszyny
• Mikser.
• Zbiornik do kalibracji i chłodzenia.
• Urządzenie do cięcia półfabrykatów.
• Standardowy przenośnik taśmowy.

Zwróć uwagę! Od siły taśmy w dużej mierze zależy od szybkości produkcji.

• Moulder próżniowy
• Napęd, który jest przeznaczony do układania gotowych produktów.

Uwaga: przy zmianie dostawcy jest bardzo prawdopodobne, że będziesz musiał zmienić przynajmniej część wyposażenia. W przeciwnym razie trzeba będzie szukać dostawcy, którego surowce będą miały taką samą strukturę chemiczną, co będzie problematyczne w słabo rozwiniętych (przemysłowo) regionach.

Dziś można znaleźć różne urządzenia, których cena może się znacznie różnić. Eksperci twierdzą, że lepiej jest preferować bardziej zaawansowane odpowiedniki. Ich zdaniem zwrot na takich próbkach jest znacznie szybszy (pomimo kosztów) ze względu na wysoką łatwość wytwarzania.

Sześć powodów, aby otworzyć taką firmę

Jeśli myślisz o otwarciu takiego przedsiębiorstwa, chcemy podać do wiadomości publicznej kilka czynników "za":

1. Takie produkty są bardzo popularne w naszych czasach. XXI wiek można nazwać erą plastiku. W związku z tym jest mało prawdopodobne, aby jego producenci pozostali bez chleba.

Interesujące: kraje UE zdecydowały się całkowicie przejść na plastikowe rury do zaopatrzenia w wodę. Obecnie około 80% domowych linii wodnych jest realizowanych przy użyciu wyżej wspomnianego materiału.

1. Pełna automatyzacja procesów. Nie musisz zatrudniać dużej liczby pracowników. Wszystkie procesy są wykonywane bez ludzkiej pomocy.
2. Stosunkowo niski pobór mocy. Na początkowych etapach działalności czynnik ten odgrywa bardzo ważną rolę.
3. Bezodpadowa produkcja, która jest również przyjazna dla środowiska.
4. Zwartość. Do standardowej instalacji wystarczy 100 metrów kwadratowych.
5. Niedrogie surowce.

Nareszcie

To zakończyło naszą historię, ale upewniliśmy się, że otrzymujesz najbardziej kompletny zasób wiedzy.

W prezentowanym wideo w tym artykule znajdziesz dodatkowe informacje na ten temat. Jego oglądanie pomoże zrozumieć wszystkie zawiłości.