Produkcja rur z polipropylenu - cechy procesu
Jeśli wcześniejsi zachodni producenci rur z polipropylenu byli cenieni znacznie wyżej niż rodzimi, to z roku na rok ta różnica staje się coraz mniejsza. Nowe nowoczesne linie do produkcji tej grupy produktów pojawiają się w Rosji, a przy poszanowaniu technologii i wykorzystaniu dobrych surowców możliwe jest osiągnięcie jakości na poziomie światowych standardów.
Co jest potrzebne do organizacji produkcji
Zanim zdecydujesz się na wykonalność projektu biznesowego, musisz dokładnie rozważyć wszystkie niuanse i cechy danego rodzaju produkcji. Jeśli chodzi o wariant, który rozważamy, ważne są następujące czynniki:
| Możliwości finansowe | Cena sprzętu może się różnić w dość szerokim zakresie, ale nie należy w żaden sposób oszczędzać na jakości. Wszelkie awarie w procesie pracy oznaczają czas przestoju, aw konsekwencji znaczną utratę zysków i koszty działań naprawczych. |
| Obecność budynku | Eksperci obliczyli, że do skutecznego funkcjonowania produkcji niezbędna jest przestrzeń co najmniej 100 m.2. Liczba ta może się różnić w zależności od charakterystyki sprzętu, dlatego najlepiej skonsultować się z producentem linii i zapoznać się z jej zaleceniami. |
| Funkcje zakresu | Żadna instrukcja nie powie Ci, który rodzaj rury polipropylenowej będzie więcej używał z prosa w twoim obszarze. Konieczne jest przeprowadzenie badań marketingowych w celu zbadania struktury rynku, jego pełności z określonymi produktami oraz przedstawionych ofert cenowych. |
| Okres zwrotu | Wskaźnik ten zależy od wielu czynników. Dlatego nie zaleca się dokonywania obliczeń własnymi rękami, lepiej powierzyć to wykwalifikowanym specjalistom, którzy dokładniej określą przybliżony okres, w którym linia w pełni się usprawiedliwi i zacznie osiągać zyski. |
Wskazówka! Bardzo ważnym czynnikiem, zapomnianym przez wielu organizatorów biznesu, jest dostępność wystarczającej przestrzeni do przechowywania surowców i gotowych produktów, jest mało prawdopodobne, aby udało się zorganizować owocną i wydajną pracę bez dużego magazynu.
Cechy procesu
Sprzęt do produkcji rur z polipropylenu - to nie jest jedna maszyna, która wykonuje wszystkie niezbędne funkcje. Zajmie to cały szereg specjalnych urządzeń, które powinny działać w jednym systemie.
Wytłaczarka
Istnieje kilka rodzajów urządzeń na rynku:
- Typ śruby, zasada działania tej grupy jest prosta: ślimak miażdży wchodzący surowiec i podaje go dalej do topienia.
- Bez śruby. W nich główną częścią roboczą jest dysk specjalny.
- Systemy kombinowane to system, w którym znajduje się dysk i śruba.
Zauważ, że najbardziej popularna opcja jest pierwsza ze względu na prostotę, wydajność i wysoką niezawodność w tym procesie.
Maszyna do produkcji rur z polipropylenu może mieć kilka śrub, a jej praca jest wykonywana w następujący sposób:
- Początkowo surowiec wlewa się do specjalnego bunkra, jego pojemność musi być wystarczająca, aby nie dodawać zbyt często surowca.. W najbardziej zaawansowanych modelach można przewidzieć automatyczne podawanie surowców.
- Następnie granulki wprowadza się do wytłaczarki, gdzie pod wpływem wysokiej temperatury topią się, a masę nadaje się jednolitą konsystencją za pomocą śruby.
- Następnie masa przechodzi przez głowicę formującą wytłaczarki, która określa parametry przyszłego produktu. Jakość rur polipropylenowych wychodzących z produkcji zależy od tego, jak dobrze głowica jest używana.
Kalibracja kąpieli
Rura opuszczająca wytłaczarkę nie jest jeszcze produktem końcowym, w celu nadania jej wszystkich niezbędnych właściwości, które wymagają kąpieli chłodzącej i kalibracyjnej, działa następująco:
- Gorący kęs serwowany jest w specjalnym urządzeniu wyposażonym w układ chłodzenia. Ponadto na produkt wpływa zwiększone ciśnienie w celu zachowania parametrów fizycznych rury, szybkie chłodzenie zapobiega zakłóceniom kształtu i pozwala uzyskać najwyższą jakość.
- Następnie produkt przechodzi przez formularz kalibracji, to tam ostateczne parametry są podawane do rury. Dzięki temu węzłowi wszystkie elementy są otrzymywane w dokładnie tym samym rozmiarze z gładką powierzchnią bez ugięcia i karbowania.
Zwróć uwagę! Najlepiej kupić wannę kalibrującą, której wszystkie elementy robocze są wykonane ze stali nierdzewnej, co zapewnia łatwe przesuwanie rur i długotrwałą pracę mechanizmu bez zerwania.
Inne ważne urządzenia
Niewątpliwie badany przez nas sprzęt jest podstawowy, ale linia do produkcji rur polipropylenowych nie będzie mogła pracować bez następujących urządzeń:
- Urządzenie do ciągnięcia i cięcia, ta część linii jest odpowiedzialna za ciągły ruch rury i cięcie jej na kawałki o pożądanej długości. Najczęściej sprzęt ma miernik, który precyzyjnie mierzy rurę i przecina ją zgodnie z programem.
- W zależności od rodzaju i średnicy rury, potrzebna jest albo nawijarka (która będzie składać produkt do cewek i przechowywać je), albo układarka, która będzie składać artykuły o dużej średnicy.
Wniosek
Produkcja rur polipropylenowych należy do obiecujących obszarów produkcji, ponieważ każdego roku popyt na tę grupę produktów wzrośnie.
Film wideo w tym artykule żywo pokazuje niektóre cechy procesu technologicznego.