Profil prostokątna - wymiary i cechy

Profilowane rury prostokątne to specjalny rodzaj rurowej stali. Wyjątkowość tego produktu polega przede wszystkim na niestandardowym przekroju poprzecznym. W tym artykule przyjrzymy się bliżej cechom tych produktów, ich istniejącym wymiarom, a także zakresowi.

Cechy rur profilowanych

Nietypowy kształt przekroju tego produktu wynika przede wszystkim z jego przeznaczenia. Rury prostokątne i kwadratowe nie są stosowane w rurociągach, ale są stosowane w konstrukcjach metalowych szkieletowych. Faktem jest, że pusta rura ma taką samą wytrzymałość jak metalowy pręt i waży 30-40 procent mniej.

Tak więc użycie tego materiału pozwala na zmniejszenie masy konstrukcji metalowych i ich kosztów, podczas gdy ich wytrzymałość i koszt pozostaną niezmienione. Należy jednak zauważyć, że te właściwości produktu mają tylko wtedy, gdy są wykonane zgodnie z GOST 8645 - 68.

Innymi słowy, ukształtowane rury mają wysoką wytrzymałość tylko w pewnych przekrojach. Nawet niewielkie odchylenie od norm może wpłynąć na ogólną wytrzymałość konstrukcji stalowej lub zwiększyć jej masę.

Ponadto, obliczeniowe obliczenia belek konstrukcji stalowych dla sztywności są zwykle oparte na standardowych wymiarach, których wartości są wskazane w tabelach odpowiednich standardów stanowych. Odpowiednio, jeśli rozmiary profili nie spełniają standardów, obliczenia okażą się nieprawidłowe.

Jakie rozmiary zależą od

Pod wielkością należy rozumieć:

• Wysokość ścian produktu;
• Szerokość;
• Grubość;
• Promień zaokrąglenia.

Wszystkie te parametry zależą zwykle od sposobu wytwarzania produktów.

W przemyśle w chwili obecnej istnieją trzy procesy technologiczne produkcji tych produktów:

• Technologia zimnej deformacji standardowej rury;
• Technologia odkształcania na gorąco;
• Profilowanie i późniejsze zgrzewanie połączeń rurowych.

Cechy tych procesów technologicznych mają wpływ na:

• Metoda wyrównania (kalibracji) sekcji profilu produktów;
• Grubość ściany;
• Promień zaokrąglenia itp.

Następnie rozważ bardziej szczegółowo cechy produktów wytwarzanych przez różne technologie produkcyjne.

Zakres

Zakres rur profilowanych jest bardzo szeroki.

Najczęściej są używane:

• W budownictwie - podczas budowy różnych pawilonów, szop, straganów itp.
• Przy produkcji mebli - półki, regały, meble szkolne itp.
• Przemysł motoryzacyjny - w produkcji przyczep i ram, itp.
• Rolnictwo - dla szklarniowych szkieletów rur i innych określonych konstrukcji.

Oczywiście materiał ten może być przydatny w gospodarstwie domowym, z którego można zrobić altany, płoty, meble ogrodowe, schody i wiele więcej.

Zalety

Zaletami tego materiału są następujące punkty:

• Siła;
• Niska waga;
• Przystępna cena, dzięki materiałowi wnęki;
• Duży asortyment - dzięki temu możesz wybrać produkt o najbardziej odpowiedniej wielkości przekroju.
• Plastyczność - w razie potrzeby produkt można wygiąć, na przykład za pomocą łuku.
• Łatwa instalacja dzięki niskiej wadze. Instrukcja montażu polega na zwykłym spawaniu części.

Wskazówka! Możliwe jest łączenie konstrukcji metalowych nie tylko za pomocą spawania, ale również śrub. Taki związek jest zwykle używany do regałów prefabrykowanych, rusztowań, wszelkiego rodzaju urządzeń handlowych itp.

Rodzaje kształtowanych rurek

Hot rolled

Proces produkcji gorącowalcowanych wyrobów jest następujący:

• Kęs w postaci rękawa lub szklanki jest podgrzewany w celu zwiększenia plastyczności.
• Następnie kęs walcuje się za pomocą wałków formujących, w wyniku czego powstaje rura o okrągłym przekroju.
• Następnie półprodukt jest wysyłany do prasy formującej, gdzie jest przekształcany w produkt kwadratowy, owalny lub prostokątny.
• Następnym etapem jest chłodzenie kęsa i walcowanie na rolkach zaklejających.
• Gdy produkt jest gotowy, jest podgrzewany do temperatury tworzenia się ziaren i stopniowo schładzany w warunkach naturalnych. Ta operacja pozwala na usunięcie napięcia w sieci krystalicznej.

Rezultatem jest produkt spełniający normy państwowe, zgodnie z którym rozmiar ścianki rury nie może być mniejszy niż 60 mm. Tj jeśli sekcja ma kształt prostokąta, wysokość prostokąta nie może być mniejsza niż podana wartość.

Zakres prostokątnej rury profilowej zgodnie z GOST 8639 - 82 (na profile kwadratowe) zawiera około dwóch tuzinów rozmiarów. Ten sam rozmiar określa GOST 8645-68. Co więcej, wymiary przekroju wahają się od 60 x 60 mm do 230 x 100 mm. To prawda, że ​​produkcja rur kwadratowych walcowanych na gorąco pozwala na ograniczenie do 180x180 mm.

Podobnie jak w przypadku innych rozmiarów, prostokątne rury profilowe według GOST 8639-82 mogą mieć:

Walcowane na zimno

Technologia wytwarzania rur walcowanych na zimno walcowanych składa się z następujących kroków:

• Pierwszy to przygotowanie - lądowanie okrągłej dziury w myjce.
• Następnie obrabiany przedmiot jest zwijany, w wyniku czego powstają okrągłe rury.
• Następnie produkt jest zaciskany w prasie i walcarce.
• Następnie, tak jak w poprzednim przypadku, przeprowadza się kalibrację i ogrzewanie (odpuszczanie) gotowego produktu.

Technologia ta pozwala uzyskać mniejsze rozmiary prostokątnej rury profilowej i jej cieńszych ścian. Według GOST, minimalna wysokość powierzchni przekroju wynosi 10 mm. Maksymalny rozmiar przekroju ograniczony jest do 120 x 120 mm.

Ta norma zawiera 17 standardowych rozmiarów określonych przez standardową specyfikację normy 8639-82, a także 16 standardowych rozmiarów określonych przez specyfikację standardową stanu 8645-68. Ogólnie rzecz biorąc, można powiedzieć, że wybór produktów tego typu jest uzasadniony, jeśli potrzebujesz bezszwowych rur o cienkich ścianach.

Spawane

Proces produkcji spawanych profili prostokątnych wygląda następująco:

• Przede wszystkim formowane są wykroje z blachy wymiarowej, które są odcinane od nie-wymiarowej blachy stalowej.
• Dalej jest formowanie przedmiotu obrabianego pod kształtem odcinka rury.
• Następnym krokiem jest spawanie szwu za pomocą metody topienia i spawania indukcyjnego lub w środowisku gazu obojętnego.
• Ostatnim etapem produkcji jest kalibracja półwyrobu metodą deformacji na zimno na rolkach.

Wytrzymałość tych produktów praktycznie nie różni się od tych bezszwowych, ponieważ spoina osłabia sztywność tylko o 5-10 procent. Ale ta technologia, w przeciwieństwie do wszystkich powyższych, pozwala na wykonywanie rur o grubości ścianki od 1 mm do 5 mm. Według GOST 30245 2003 minimalny przekrój wynosi 40x40 mm, a maksymalny rozmiar 300x300 mm.

Wskazówka! Podczas montażu konstrukcji z kształtek rurowych, na przykład elementów dekoracyjnych, można zastosować różnego rodzaju okucia - końcówki i inne elementy.

Być może tutaj są wszystkie główne cechy danego materiału.

Wniosek

Rury profilowe mają wiele zalet, z których główną jest dobra wytrzymałość. Ze względu na powyższe właściwości tych produktów i szeroką gamę produktów, ich zakres zastosowania jest bardzo szeroki.

Jedyne produkty muszą spełniać określone normy stanowe, tylko w tym przypadku mają wysoką wytrzymałość. Z filmu w tym artykule możesz uzyskać więcej informacji na ten temat.