Rura 100x100x4: produkcja, zastosowanie, dokumenty

Jaka jest waga rury 100 na 100 na 4 milimetry? Jak jest wykonany i do jakiego celu jest używany? Czy istnieją jakieś dokumenty regulacyjne regulujące jego produkcję? Spróbujmy odpowiedzieć na te pytania.

Standardowy

Na początek dowiedz się, jaka powinna być nasza rura zgodnie z GOST.

I tu natychmiast czeka nas niespodzianka:

• Ogólnie rury stalowe powinny być produkowane zgodnie z wymaganiami technicznymi określonymi w GOST 13663-86. Dokument zawiera listę używanych technologii produkcyjnych i stali stosowanych w tym przypadku.
• GOST 8639-82 uzupełnia poprzedni dokument: zawiera on zakres wszystkich rur kwadratowych bez wyjątku.

Co to za niespodzianka? Oraz fakt, że drugi dokument dla rozmiaru 100x100 zapewnia wersje o grubości ścianek 6,0, 7,0, 8,0 i 9,0 mm.

Dalsze poszukiwania dokumentacji regulacyjnej prowadzą nas do nieoczekiwanego wniosku: produkt o parametrach 100x100x4 nawet nie jest w ogóle rurą, ale (cytuję) stalowy, gięty, zamknięty kwadratowy profil do konstrukcji budowlanych. I reguluje jego produkcję (i warunki techniczne i zasięg) zupełnie innego dokumentu - GOST 30245-2003.

Przydatne: ta norma dotyczy nie tylko kwadratowych, ale również prostokątnych profili. Maksymalne dostępne rozmiary to 350 x 300 i 400 x 200.

Asortyment

Asortyment podany w GOST zawiera, między innymi, ciężar właściwy kwadratowej rury 100x100x4. Właściwie, opiszmy kilka popularnych standardowych rozmiarów profili zawartych w standardzie (zobacz także artykuł Profil rury 100x100: główne cechy i cechy aplikacji).

Oczywiście, aby użyć tej tabeli do obliczenia ciężaru rury 100x100x4 o określonej długości, należy pomnożyć masę metra przez jego długość liniową. Powiedzmy, 24 biegi metrów będą ważyć 24 x 11,73 = 281,52 kg.

Aby obliczyć tonę stali na metr, należy wykonać operację odwrotną - podzielić 1000 kg przez 11,73 kg / m; wynik w tym przypadku wyniesie 85,25 m.

Wymagania

Dowiedzmy się, jakie wymagania GOST 30245-2003 nakłada na produkty wytwarzane zgodnie z nim:

• Dokument zawiera wymagania dotyczące składu i jakości stali używanej w produkcji. Pełna lista jest dość duża; między innymi, dokument wskazuje, że gatunek stali musi być wskazany na żądanie dostawy.

• Krzywizna profilu w obu płaszczyznach nie powinna przekraczać 1 mm na metr bieżący.
• Skręcenie pełnego profilu nie może być większe niż 0,5 mm / metr bieżący +2 mm na całej długości.
• Wypukłość i wklęsłość ścian nie powinna przekraczać 1% nominalnej wielkości.
• Końce są cięte pod kątem prostym.
• Dopuszczalne odchylenia od wielkości nominalnej określa się na podstawie ich wartości.

• Profile dostarczane są w długościach 4 - 12 (w uzgodnieniu z klientem - 4 - 13) metrów. Długość może być niezmierzona, wymiarowa i wielowymiarowa; w dwóch ostatnich przypadkach dopuszczalne jest odchylenie nie większe niż +60 mm.
• Zachody słońca, pęknięcia i głębokie ryzyko na powierzchni są niedopuszczalne. Drobne defekty (szorstkość, wgniecenia itp.) Są dozwolone, ale tylko wtedy, gdy nie prowadzą produktu poza granice maksymalnych dopuszczalnych odchyleń.
• Z punktu widzenia technologii produkcji, wszystkie profile odpowiadające temu GOST są zgrzewane elektrycznie i zgodnie z tekstem dokumentu, szwy mogą być spawane tylko prądami o wysokiej częstotliwości. Szew powinien znajdować się w odległości co najmniej 4 t od rogu, gdzie t jest grubością ścianki.
• Po spawaniu szew wzdłużny jest oczyszczany na zewnątrz zadzioru (wznoszący się nad płaszczyzną zestalonego stopu). Pozostałe zadziory nie mogą wznieść się ponad powierzchnię o więcej niż 0,5 mm przy ściance do 4 mm i 1 mm przy większej grubości.
• Na koniec kluczowa różnica między profilami i rurami: ponieważ nie są one używane do transportu cieczy i gazów, dozwolone są spawane odcinki szwu wzdłużnego. Ich długość nie powinna przekraczać 50 mm na metr bieżący, podczas gdy długość jednej niedomieszkowanej sekcji nie może być większa niż 20 mm.

W celu wyjaśnienia: dopuszczalne jest korygowanie defektów własnymi rękami przy użyciu ręcznego spawania łukowego. Ponownie spawany szew jest oczyszczany z żużla i usuwania zadziorów.

Produkcja

Ponownie: wszystkie produkty wytwarzane zgodnie z GOST 30245-2003 są zgrzewane elektrycznie, wykonane z okrągłej kęs zgrzewanej prądami o wysokiej częstotliwości przez formowanie w wałkach.

W skrócie, proces wygląda następująco:

• Surowcem do produkcji jest taśma - stalowa taśma dostarczana w rolkach. Jest przewijany do wężownicy z wrzącymi poprzecznymi szwami, aby zapewnić ciągłość produkcji.
• Następnym etapem jest formowanie przez zwoje okrągłej kęsów. Mijając kilka rolek za pomocą rolek, pasek zwija się w rurę - nadal otwartą.
• Następnie rura jest spawana. Prądy wirowe o wysokiej częstotliwości ogrzewają obszar spoiny do punktu topnienia. Ta metoda spawania korzystnie różni się od rozwiązań alternatywnych - łuk w otoczeniu argonu i spawanie wiązką elektronów - przy dużej prędkości; zapewnia to niski koszt, a w konsekwencji rozsądną cenę detaliczną.
• Okrągły kęs przechodzi przez wałki tworząc kwadratowy profil.
• Ostatnim etapem jest przecięcie nieskończonego profilu na segmenty o wymaganej długości, przekazanie kontroli i przeniesienie gotowego produktu do magazynu.

Aplikacja

Instrukcje dotyczące wyboru zakresu zastosowania produktów wynikają bezpośrednio z opisu normy, według której produkowane są profile kwadratowe. Są one stosowane w budownictwie jako konstruktywne elementy, które muszą mieć znaczną sztywność przy minimalnej wadze.

Tutaj musisz dokonać małej lirycznej dygresji i wyjaśnić różnicę między kluczowymi właściwościami operacyjnymi okrągłych i kształtowych rur.

• Okrągły profil zapewnia maksymalny wewnętrzny przekrój z minimalnym obszarem ściany. Oczywiście, będzie to najbardziej korzystne dla transportu płynów i gazów.

Konsekwencje praktyczne: minimalna powierzchnia ścian zapewni maksymalną wytrzymałość na rozciąganie przy ich ustalonej grubości. Właśnie dlatego wszystkie główne rurociągi ropy i gazu, w których ciśnienie wynosi setki atmosfer, są okrągłe.

• Z drugiej strony, sekcje kwadratowe i prostokątne zapewniają maksymalną sztywność.

Z powodu czego?

Zróbmy małą demonstrację wizualną:

1. Podnieś władcę stalowego ucznia.
2. Umieść go na krawędzi stołu tak, aby połowa linijki znajdowała się na zewnątrz blatu stołu.
3. Napraw krawędź leżącą na stole i lekko naciśnij swobodny koniec linijki. Zgięła się, prawda?
4. Teraz ustaw ten wiersz na krawędzi i powtórz eksperyment. Wynik jest nieco przewidywalny, prawda? Dzięki maksymalnemu wysiłkowi nie spowodujesz najmniejszych deformacji.

Jeżeli siła zginająca jest zorientowana prostopadle do każdej strony rury, jej dwie ściany będą w roli takiej linijki. Maksymalna sztywność przy minimalnej wadze, pamiętasz?

Stąd typowe zastosowania:

• Stojaki zadaszenia, bariery przeciwwiatrowe, przystanki autobusowe.
• Belki nośne z prefabrykowanych budynków mieszkalnych, przemysłowych i administracyjnych.
• Zbocza łożyska metalowe, zaprojektowane dla znacznego obciążenia roboczego.

Wniosek

Mamy nadzieję, że materiał oferowany uwagę czytelnika przyda się.

Jeśli jakiekolwiek pytania pozostaną bez odpowiedzi - być może będzie to dołączone wideo w tym artykule. Sukcesy w budownictwie!