Rura gorącowalcowana: technologia produkcji i aktualne

03-04-2018
Rury

Jak przebiega produkcja rur bezszwowych metodą odkształceń na gorąco? Co GOST na stalowych rurach bez szwu walcowanych na gorąco ma obecnie zastosowanie? Spróbujmy odpowiedzieć na te pytania.

Produkcja rur gorącowalcowanych.

Technologia produkcji

Zacznijmy od badania technologii produkcji.

  1. Cylindryczne wlewki (pręty) są ładowane do pieca za pomocą elektrycznego dźwigu mostowego. Załadunek jest kontrolowany przez operatora i wykonywany jest indywidualnie, ponieważ obrabiane są już ogrzewane pręty. Rozładunek - również przenośnik rolkowy.
  2. Pręty cięte są na półprodukty o zmierzonej długości.

Co ciekawe: konstrukcja nożyczek zapewnia obecność ekranów żaroodpornych, które chronią hydraulikę przed przegrzaniem przez promieniowanie podczerwone. Temperatura przedmiotu obrabianego przy wyjściu z pieca znacznie przekracza 1000 stopni.

  1. Monolityczny cylinder w młynie przebijającym przechodzi w wydrążenie: rolki podają obrabiany przedmiot w kierunku pręta przebijającego.
  2. W byłym pręcie (obecnie zwanym tulejem) wsuwa się trzpień, na którym będzie się toczyć. Następnie rękaw przechodzi przez rolki, które zamieniają go w rurę nieco grubszą niż wymagana średnica.
  3. Trzpień jest usuwany, a następnie wysyłany do kąpieli w celu chłodzenia i smarowania.
  4. Tylny koniec rury przecinany jest piłą: podczas demontażu trzpienia jest częściowo zdeformowany.
  5. Rura jest ogrzewana za pomocą nagrzewnicy indukcyjnej i wchodzi do rolek redukcyjnych, kalibrując ją do docelowej wielkości. Rolki są stale chłodzone wodą podczas pracy.
  6. Po schłodzeniu i ponownym prostowaniu za pomocą wałków rozpoczyna się etap cięcia na zimno: jednopowłokowe opakowanie rur jest ściskane i cięte na długości.
  7. Po przejściu przez Dział Kontroli Jakości, gotowe produkty są wiązane w paczkach i wysyłane do magazynu.
Schemat cyklu produkcyjnego.

Dokumenty regulacyjne

Czym powinny być bezszwowe rury walcowane na gorąco według GOST? Najpierw spójrzmy na liczby rządzące standardami produkcji.

Są dwa z nich:

  • GOST 8732-78 dla rur stalowych z odkształceniem na gorąco determinuje ich asortyment i maksymalną tolerancję;
  • GOST 8731-74 zawiera wymagania techniczne dla produktów i opisuje metody kontroli jakości.

Co ciekawe: standardowa liczba 8731-78 jest wymieniona na oficjalnych stronach internetowych wielu dostawców. Istnieje oczywiste zamieszanie: dokument przyjęto w 1974 r. I wprowadzono w życie 1 stycznia 1976 r. Można założyć, że nieistniejący GOST 8731-78 dla rur stalowych bez szwu walcowanych na gorąco to 8731-74 i 8731-87 zmieszane w czyjejś szalonej wyobraźni, przyjęte podczas restrukturyzacji, a następnie anulowane.

Zapoznajmy się z wymaganiami dokumentów.

GOST 8732-78

Kompletna lista rozmiarów, z którymi może być produkowana bezszwowa rura według GOST 8732-78, jest zbyt duża, aby można ją było przenosić; wspomnieliśmy tylko o zakresach.

  • Średnica - od 20 do 550 mm.
  • Grubość ścianki - od 2,5 do 75 mm.
Rury o grubych ściankach w magazynie.
  • Masa licznika bieżącego waha się od 1,08 do 878,57 kg.

Przy okazji: producenci i sprzedawcy zazwyczaj podają cenę dowolnej stali nie na jednostkę długości, ale za tonę. Jeśli zamierzasz wykonać jakąś metaloplastykę własnymi rękami, przy zakupie będziesz musiał przekonwertować listwy na wagę.

  • Długość rur o niezamierzonej długości przewidzianych w normie wynosi od 4 do 12,5 metra. Jednak w porozumieniu z klientem dopuszcza się produkcję dużych lub mniejszych segmentów.
Zwykle maksymalna długość segmentów jest ograniczona przez konieczność ich transportu.
  • Maksymalne odchylenia długości wynoszą +10 mm przy długości do 6 metrów i do +15 mm przy długości większej niż 6 m lub średnicy większej niż 152 mm.

Tolerancje dla średnicy zewnętrznej dla wygody czytnika zestawiono w tabeli.

Średnica zewnętrzna, mm Maksymalne odchylenia
Zwiększona dokładność wykonania Normalna dokładność wykonania
Do 50 0,5 mm 0,5 mm
50-219 0,8% 1%
Powyżej 219 1% 1,25%

Podobnie zrobimy z dopuszczalnymi odchyleniami grubości ścianki.

Średnica zewnętrzna, mm Grubość ściany mm Maksymalne odchylenia,%
Zwiększona dokładność wykonania Normalna dokładność wykonania
Do 219 15 i mniej 12.5 +12,5; -15
15-30 +10; -12,5 12.5
30 i więcej 10 +10; -12,5
Powyżej 219 15 i mniej +12,5; -15
15-30 12.5
30 i więcej +10; -12,5

W porozumieniu z klientem rury mogą być dostarczone:

  • Według grubości ścianki i średnicy wewnętrznej;
  • Zmieniając grubość i średnicę zewnętrzną i wewnętrzną.
Średnica rur o małej średnicy jest łatwa do zmierzenia przy pomocy konwencjonalnej suwmiarki.

GOST 8731-74

Przechodzimy do badania drugiego dokumentu.

Produkty, które nas interesują, są wykonane:

  • Przy racjonowaniu właściwości mechanicznych (wytrzymałość na rozciąganie, granica plastyczności i względne wydłużenie) gatunków stali St6sp, St5sp, St4sp i ST2sp. Przy grubości ścianki większej niż 10 mm twardość jest również standaryzowana.
  • Z normalizacją składu chemicznego.
  • Z racjonowaniem i składem oraz właściwościami mechanicznymi.
  • Z racjonowaniem składu i selektywną kontrolą obrazów po obróbce cieplnej.
  • Bez racjonowania, ale z obligatoryjnymi testami hydraulicznymi.

Na powierzchni produktów nie mogą występować pęknięcia, zachody słońca i wady. Drobne defekty i żużle mogą jednak występować, jeśli nie usuwają ścian poza granice tolerancji.

Końce rur są cięte pod kątem prostym. Jednak standard pozwala również na stalowe rury bez szwu walcowane na gorąco ze ściętym spawem. Kąt fazowania - co najmniej 70 stopni względem osi podłużnej. (Zobacz także artykuł Rura spoiny: Funkcje.)

Fazki są wyraźnie widoczne na zdjęciu.

Podczas cięcia rur o grubości ścianki większej niż 20 mm można używać nie tylko pił ukośnych, ale także przecinarek gazowych; w tym przypadku naddatek na cięcie nie powinien być mniejszy niż 20 mm.

Przyjmowanie rur przez klienta odbywa się w partiach. Tekst GOST zawiera szczegółowe instrukcje dotyczące tworzenia partii: produkty w nich są dobierane według średnicy, grubości ścianki, gatunku stali, rodzaju obróbki cieplnej i są dostarczane z jednym dokumentem potwierdzającym jakość. (Zobacz także artykuł Żeliwne rury kanalizacyjne: Funkcje.)

Certyfikat zgodności.

Uzgadniana jest również liczba produktów w jednej partii: dla średnicy do 76 mm - nie więcej niż 400 sztuk, o większej średnicy - nie więcej niż 200.

Jednakże: o średnicy mniejszej niż 76 mm i grubości ścianki 2,5 mm, partia może zostać zwiększona do 600 jednostek.

Dokument prawny zawiera listę możliwych metod testowania. Jednak bez szczegółów technicznych: dla nich wysyła on czytnik do odpowiednich standardów.

Zapewniono następujące rodzaje testów:

  • Kontroluj makrostrukturę;
  • Kontrola wzrokowa z oceną wykrytych defektów;
  • Oznaczanie składu chemicznego;
  • Próba rozciągania;
  • Testy twardości;
  • Spłaszczanie;
  • Na zakręcie;
  • Na pokładzie;
  • Do dystrybucji;
  • Test hydrauliczny.
Stojak do prób rozciągania.

Wniosek

Mamy nadzieję, że informacje oferowane czytelnikowi będą przydatne. Jak zwykle możesz zapoznać się z dodatkowymi materiałami tematycznymi, oglądając wideo w tym artykule. Sukcesy!