Rura hdpe - widoki i funkcje

Niskociśnieniowe rury z polietylenu (HDPE) są nowoczesnym i szeroko stosowanym materiałem do układania różnego rodzaju rurociągów, na przykład rura PND zgodna z GOST 18599 2001 może być stosowana do rur ciśnieniowych i gazociągów. W tym artykule przyjrzymy się bliżej cechom tych produktów, obszarom zastosowań i metodom instalacji.

Funkcje specjalne

Właściwości

Charakterystyka rury HDPE zależy przede wszystkim od właściwości polietylenu, z którego jest wykonana.

W szczególności możliwe jest rozróżnienie:

• Odporność na alkalia i kwasy;
• Wraz ze wzrostem gęstości materiału poprawiona jest odporność na rozpuszczalniki organiczne.;
• Odporność na korozję;
• Przyjazność dla środowiska, aby rurociąg z HDPE mógł być używany do transportu wody pitnej;
• Ma elastyczność;
• Niska przewodność cieplna;
• Niska waga rury HDPE,co upraszcza transport i instalację;
• Długa żywotność;
• Odporność na niskie temperatury, w przeciwieństwie do polipropylenowych analogów polichlorku winylu. Ponadto, w przypadku systemu zamrażania, rury nie tracą swojej integralności i mogą funkcjonować po rozmrożeniu.

Oczywiście materiał ma nie tylko pozytywne cechy, ale także niektóre negatywne.

Wśród jego wad można zidentyfikować:

• Wysoki stopień rozszerzalności cieplnej;
• Niestałość na światło słoneczne, które może zmniejszyć żywotność rury.
• Przepuszczalność tlenu, powodująca wyciek powietrza do układu hydraulicznego, co może powodować pewne problemy w systemach grzewczych.

Zwróć uwagę! Produkty rurociągów wykonane z usieciowanego polietylenu są pozbawione tej drugiej wady, chociaż ich cena jest wyższa.

Te charakterystyki techniczne rury HDPE ograniczają jej zastosowanie w niektórych obszarach, ale z tego powodu mogą być skutecznie stosowane w innych. Następnie należy rozważyć bardziej szczegółowo przypadki, w których jego użycie jest najbardziej odpowiednie.

Zakres

Tak więc, rury PND w najlepszy sposób sprawdzają się w następujących zakresach:

• Wewnętrzne zaopatrzenie w wodę;
• Zewnętrzna instalacja hydrauliczna;
• Dostawa gazu;
• Zewnętrzne ciśnienie i bezciśnieniowe ścieki;
• Ścieki wewnętrzne.

Zwróć uwagę! Często początkujący mistrzowie mylić rury z polietylenu LDPE i HDPE. Ich główną różnicą jest plastyczność. Bardziej elastycznym materiałem jest LDPE - rura HDPE jest bardziej sztywna, ponieważ gęstość tego materiału jest wyższa.

Ale w systemie grzewczym wykorzystanie rur HDPE jest znacznie bardziej ograniczone, podobnie jak w systemie ciepłej wody.

Ponieważ pod wpływem wysokiej temperatury, rura zmienia się dość mocno, aby zapobiec negatywnym zjawiskom, w systemach stosuje się następujące triki:

• Montaż odbywa się na "przesuwnych" łącznikach (w przypadku otwartej uszczelki).
• Wykonaj specjalne pętle kompensacyjne, które zmniejszają współczynnik rozszerzalności liniowej rurociągu.
• Ponadto przy wytwarzaniu produktów producenci dodają do surowców specjalne dodatki, które mogą obniżyć współczynnik rozszerzalności liniowej.

Ale są pewne pozytywne aspekty stosowania takich rur w systemach grzewczych. Na przykład, ze względu na niskie przewodnictwo cieplne, podczas transportu rury z polietylenu zapewnia minimalne straty energii. Dlatego w systemach grzewczych często stosuje się taśmy z rur HDPE o małym współczynniku rozszerzalności.

Należy zauważyć, że pomimo mrozoodporności, przedmiotowe rury nie mogą być montowane w sposób otwarty bez izolacji. Faktem jest, że materiał może wytrzymać ograniczoną liczbę cykli zamrażania i rozmrażania. Ponadto korek wody będzie blokował rurociąg, aż do jego rozmrożenia.

Cechy produkcyjne

Obecnie produkcja rur HDPE odbywa się na trzy sposoby:

Należy stwierdzić, że w zależności od właściwości surowców i rodzaju produkcji cechy produktów mogą być różne. Dlatego do różnych zastosowań należy używać różnych rur polietylenowych. Aby dokonać właściwego wyboru, musisz zrozumieć etykietowanie, które zobaczymy poniżej.

Oznakowanie

Zgodnie z wymaganiami ISO znak jest stosowany do każdego licznika bieżącego produktu, który zawiera następujące informacje:

• Zgodność z certyfikatem ISO9001;
• Kto jest producentem produktu;
• Zgodnie z którym GOST dla rur HDPE, produkt został przeprowadzony;
• Jaki rodzaj materiału jest używany;
• Średnica zewnętrzna;
• Grubość ściany;
• Ciśnienie robocze (nominalne);
• Środowisko pracy;
• Dopuszczalne ciśnienie;
• Numer partii;
• Data wydania

Zgromadzenie

Montaż rur PND może odbywać się na dwa sposoby:

• Zdejmowane, za pomocą okuć - stosowane w rurociągach wysokociśnieniowych.
• Nieodłączalny, za pomocą specjalnego urządzenia - jest stosowany w rurociągach o niskim ciśnieniu, na przykład w kanałach.

Trzeba powiedzieć, że niezależnie od metody instalacji, nawet nie-ekspert nie będzie mógł zmontować rurociągu własnymi rękami. Następnie rozważamy cechy każdego typu.

Podział montażu

Odłączalne połączenie rurociągu można przeprowadzić na dwa sposoby:

• Montaż dzwonka;
• Ze specjalnymi łącznikami i kołnierzami rurowymi.

Montaż części w obie strony nie wymaga specjalnych narzędzi ani osprzętu. Jedyne, czego potrzebujesz, to klucz do dokręcania nakrętek zaciskowych. Podczas montażu rurociągu metodą dzwonową zwykle stosuje się uszczelniacz silikonowy, aby niezawodnie uszczelnić złącza.

Wskazówka! Home masters są często zainteresowani sposobem zginania lub prostowania rury HDPE, co może być wymagane podczas procesu instalacji. Ten problem można rozwiązać przez ogrzewanie, ponieważ w temperaturze 80 stopni materiał staje się plastyczny jesienią.

Montaż jednoczęściowy

Jak wspomniano powyżej, do jednoczęściowej instalacji potrzebna jest specjalna spawarka (lutownica). Zasada działania jest niezwykle prosta - urządzenie ogrzewa końce części, które mają być połączone z temperaturą topnienia, po czym pozostaje tylko połączyć je i czekać na utwardzenie polimeru.

Instrukcje dotyczące wykonania tej pracy są następujące:

• Przede wszystkim należy podłączyć urządzenie do prądu i podgrzać je do temperatury roboczej. Specjalny wskaźnik poinformuje Cię o rozgrzewce.
• Następnie połącz części, które mają być włożone do dyszy lutownicy i poczekaj, aż miękną polimery.
• Następnie części są połączone.

Wskazówka! Przed przystąpieniem do instalacji możesz ćwiczyć na skrawkach rur, aby nie zepsuć materiału.

Tutaj w rzeczywistości cały proces instalacji.

Wniosek

Na bazie rur HDPE można tworzyć wydajne systemy do transportu cieczy i gazów. Najważniejszą rzeczą jest uwzględnienie mocnych i słabych stron tych produktów. Na przykład rura HDPE jest doskonałym materiałem do dostarczania zimnej wody, a nawet rurociągu transportującego płyny chemiczne.

Z filmu w tym artykule możesz uzyskać więcej informacji na ten temat.