Rura karbowana o podwójnych ściankach: zakres i parametry

Budowa budynków mieszkalnych, budynków przemysłowych i publicznych, szpitali, przedszkoli i budynków użyteczności publicznej (kina, siłownie, sklepy, bary, restauracje) nie jest kompletna bez zainstalowania komunikacji podziemnej i powierzchniowej, które wymagają elastycznej, podwójnie ściankowej rury falistej HDPE / LDPE.

Taka ochrona jest stosowana do kabli elektrycznych i przewodów, linii radiowych i komunikacyjnych (telefon, Internet), i może być pokryta ziemią, betonowana lub montowana na powierzchni ścian i sufitów - są one często nazywane kanałem kablowym. Poniżej opowiem Ci o samej rurze i jej metodach instalacji, a także zobacz demonstrację wideo w tym artykule.

HDPE / LDPE

Wyjaśnienie. Skrót PND oznacza niskociśnieniowy polietylen i wysokociśnieniowy polietylen - odpowiednio LDPE. Istnieje również średnie ciśnienie PE ze skrótem PSD.

PE jako materiał

• Polietylen (PE) lub termoplastyczny polimer etylenu jest związkiem organicznym, który występuje w postaci granulek o rozmiarach od 2 mm do 5 mm do przetwarzania i może być nazywany najpowszechniejszym tworzywem sztucznym na świecie.. PE ma doskonałe właściwości wodoodporne i dielektryczne, mrozoodporne, odporne na wstrząsy, zmiękcza w temperaturze 80 ° C? do 120 ° C Często mylony jest z celofanem, ale ten drugi jest materiałem roślinnym.
• PE jest materiałem palnym, ale nie reaguje na związki alkaliczne o żadnym stężeniu i roztwory zasadowych, kwaśnych i obojętnych soli, kwasów organicznych i nieorganicznych.. Wskaźniki te, wraz z wodoodpornością, sprawiają, że kanał kablowy, którym jest dwuścienna rura HDP / LDPE, jest prawie niezbędny przy instalowaniu elektryfikacji, łączności radiowej i komunikacyjnej.

Różnice między HDPE i LDPE

Polietylen niskociśnieniowy (HDPE) lub PE o wysokiej gęstości (PVP) formowany jest w temperaturze 120 C-150 C, przy ciśnieniu poniżej 0,1-2 MPa z katalizatorami Zieglera-Natty. Polimeryzację w tym przypadku przeprowadza się w zawiesinie za pomocą mechanizmu koordynacji jonowej, w której wydajność jest produktem o masie cząsteczkowej 80000-300000 (średnia wagowa) i stopniem krystalizacji 75-85%.

Polietylen o średnim ciśnieniu (PSD) lub PE o wysokiej gęstości (PVP) tworzy się w temperaturze 100-120 ° C, przy ciśnieniu poniżej 3,0-4,0 MPa z katalizatorami Zieglera-Natty. Wyprodukowane krople wypadają z roztworu, np. Płatków, gdzie wydajność jest produktem o masie cząsteczkowej 300 000-400 000 i stopniu krystalizacji 80-90%.

Polietylen wysokociśnieniowy (LDPE) lub PE o dużej gęstości powstaje w temperaturze 200-260 ° C, przy ciśnieniu poniżej 150-300 MPa, gdzie nadtlenek organiczny lub tlen działają jako inicjator. Proces odbywa się w reaktorze rurowym lub autoklawowym, w którym reakcję prowadzi się za pomocą mechanizmu rodnikowego. Uzyskany produkt jest produktem o masie cząsteczkowej 80000-300000 i stopniu krystalizacji 50-60%.

Uwaga Należy pamiętać, że definicję polietylenu jako materiału o wysokim, średnim lub niskim ciśnieniu lub dużej gęstości można nazwać retorycznym. Często materiał ma taką samą masę cząsteczkową i gęstość - w zasadzie wszystko zależy od struktury i grubości gotowego produktu. Tak więc rury LDPE są zwykle cienkie i szorstkie w dotyku, a LDPE jest gładki i lepki po rozciągnięciu, a ich cena jest oczywiście wyższa.

Aplikacja

Niskociśnieniowe rury z polietylenu są stosowane do rurociągów ciśnieniowych i bezciśnieniowych, na przykład do instalowania ścieków do budownictwa przemysłowego i cywilnego oraz (w niektórych przypadkach) do zaopatrzenia w wodę. Wyjątkiem jest tu prawdopodobnie przemysł chemiczny, w którym do kanałów ściekowych używa się wysokociśnieniowego PE.

Instalacja takich rurociągów może odbywać się poprzez zgrzewanie rur, lub poprzez połączenie z gniazdem, za pomocą gumowego uszczelniacza, a ta druga metoda jest dobrze znana większości mieszkańców, którzy musieli radzić sobie z naprawami domowymi lub nawet wykonywać je własnymi rękami.

W przypadku ścieków bytowych stosuje się HDPE o średnicy 50 mm i 100 mm, aw niektórych przypadkach 32 mm (do pralek i zmywarek) i 150-200 mm (do odprowadzania do miejskiej kanalizacji).

Do łączenia rur HDPE, do rozdzielaczy, zwojów, przejść do innej płaszczyzny, a także do zmiany średnicy stosowane są okucia o różnych konfiguracjach, które są wykonane z jednorodnego materiału z gumowymi uszczelkami.

W przypadku rur wodociągowych o niskim ciśnieniu, gdzie zasilanie jest realizowane za pomocą hydroforu lub pompy zanurzeniowej, należy stosować rury z HDPE o średnicy 32 mm. Do ich łączenia stosowane są złączki obrotowe, proste i redukcyjne do połączenia kompresyjnego.

Wysokociśnieniowe rury PE stosowane są do sieci wodociągowych, jako obudowy do studni artezyjskich i piaskowych, a także do stałych elementów do formowania otworów technologicznych w monolitycznym betonie. Łączenie takich rur odbywa się za pomocą złączek zaciskowych - jest to najprostsza metoda, która nie wymaga specjalnych narzędzi.

Może to być również zgrzewanie doczołowe, w którym końce połączonych fragmentów są ogrzewane. Trzecia metoda polega na użyciu sprzęgła elektrooporowego wykonanego z polietylenu, wewnątrz którego znajduje się elektrosporialnie.

Do montażu kabli nieopancerzonych w wykopach, a także do okablowania w pomieszczeniu stosuje się dwuścienną rurę PND / LDPE, w której górna, falista warstwa składa się z niskociśnieniowego PE, a wewnętrzna, gładka warstwa jest wykonana z wysokociśnieniowego PE.

Wniosek

Rury PND i PVD są dziś najczęściej stosowane w aranżacji łączności w budynkach publicznych, mieszkalnych i przemysłowych. Do instalacji każdej modyfikacji mają własne instrukcje podane przez producenta.