Rura okrągła - rodzaje i cechy

Okrągłe rury są szeroko rozpowszechnionym materiałem budowlanym, który jest stosowany podczas układania rurociągów, wznoszenia różnych konstrukcji metalowych, fundamentów itp. Wykonane są z różnych rodzajów metali i tworzyw sztucznych. Następnie przyjrzymy się najczęstszym typom okrągłych rurek i ich cechom.

Informacje ogólne

Z pewnością wielu zastanawiało się, dlaczego okrągłe rury są stosowane we wszystkich rodzajach rurociągów?

Wynika to z następujących zalet cylindrycznego kształtu:

• Jeśli zwiniesz stalową blachę (kęs), tak, aby dotykały jej dwóch krawędzi, będzie to rura i okrągły kształt. Wynika z tego, że produkty tej postaci są najłatwiejsze do wytworzenia.
• Ta forma zapewnia najlepszą odporność systemu na ciśnienie zewnętrzne i wewnętrzne..
• Minimalna powierzchnia przy maksymalnej objętości wewnętrznej. W ten sposób, przy ustalonym rurociągu, zużywa się minimum materiału. Ponadto opór hydrauliczny zmniejsza się podczas transportu cieczy.
• Minimalna powierzchnia zapewnia minimalne straty ciepła.. Jest to szczególnie ważne w systemach grzewczych.

Muszę powiedzieć, że są również wady związane z cylindrycznym kształtem produktów:

• Ponieważ nie ma płaszczyzny, dokowanie z innymi elementami konstrukcyjnymi wiąże się z pewnymi trudnościami, niezależnie od rodzaju instalacji.
• Niska wytrzymałość na zginanie.

Z tego powodu omawiane produkty są niezwykle rzadko stosowane w montażu konstrukcji metalowych.

Wskazówka! Jako elementy konstrukcyjne znacznie bardziej celowe jest stosowanie produktów profilowych - kwadratowych lub prostokątnych.

Gatunek

Gama okrągłych rurek jest niezwykle szeroka. Przede wszystkim produkty różnią się rodzajem materiału, z którego są wykonane.

Dlatego przy instalowaniu różnych rodzajów rurociągów można zastosować inną rurę - poniżej przedstawiono tabelę z głównymi rodzajami tych produktów:

Teraz przyjrzyj się bliżej cechom każdego z ich gatunków.

Stal

Wśród zalet tych produktów jest kilka najważniejszych:

• Siła;
• Plastyczność;
• Odporność na naprężenia mechaniczne;
• Mrozoodporność;
• Odporność na wysokie temperatury.

W rezultacie produkty z rur stalowych, mimo że na rynku pojawiło się wiele nowych materiałów, są nadal szeroko stosowane w różnych zastosowaniach.

Jednak wraz z zaletami ma pewne wady:

• Duża waga, która utrudnia instalację i transport produktów. Należy zauważyć, że ciężar okrągłej rury zależy od grubości ścianki. Dlatego im mocniejszy materiał, tym większa jego masa.
• Wysokie koszty w porównaniu do produktów z tworzyw sztucznych.
• Podatność na korozję, dlatego rurociąg wymaga ochrony antykorozyjnej. Muszę powiedzieć, że ocynkowane rury wykonane zgodnie z GOST 10704 91 są praktycznie pozbawione tych wad.

Wszystkie rury stalowe różnią się sposobem wytwarzania.

Mogą to być:

• Spawane, które z kolei są podzielone na:

• Prosty szew, którego produkcja jest regulowana przez GOST 10704-91,
• Spiraleshovny, które zgodnie z GOST 8696-74.

Od rodzaju produkcji zależy od wydajności produktów. Na przykład, bezszwowe są w stanie wytrzymać większy nacisk, jednak ich ściany są grubsze i ważą odpowiednio więcej.

Zwróć uwagę! Przed ułożeniem stalowego rurociągu może być konieczne obliczenie masy okrągłej rury. Umożliwi to prawidłowe obliczenie wytrzymałości podpór i elementów złącznych. Jednak w większości przypadków można sprawdzić wagę materiału z referencji.

Żeliwne

Nie tak dawno temu tego typu produkty rurowe były szeroko rozprowadzane podczas instalacji wewnętrznych systemów kanalizacyjnych. Jednak ze względu na dużą wagę, stosunkowo wysokie koszty i złożoność instalacji, ostatnio ustąpiły miejsca ich odpowiednikom z tworzyw sztucznych. Ale w systemach zewnętrznych kanalizacji i zewnętrznych systemów kanalizacyjnych są szeroko stosowane do dziś.

Ich stosowanie jest szczególnie uzasadnione w przypadkach, gdy rurociąg jest poddawany dużemu ciśnieniu zewnętrznemu, a jednocześnie stawia się wysokie wymagania w zakresie odporności na korozję.

Plastik

Podczas instalacji domowych rurociągów coraz częściej używa się tworzyw sztucznych.

Wynika to z wielu ich pozytywnych właściwości:

• Odporność na korozję;
• Trwałość;
• Łatwa instalacja, dzięki czemu można to zrobić samodzielnie;
• Wystarczająca wytrzymałość;
• Niska waga;
• Niska cena w porównaniu ze stalowymi odpowiednikami;
• Niska przewodność cieplna.

Jeśli chodzi o niedociągnięcia, obejmują one:

• Niższa wytrzymałość w porównaniu ze stalowymi odpowiednikami;
• Niska odporność na mróz;
• Narażenie na światło słoneczne itp.

Ten produkt różni się rodzajem materiału, z którego jest wykonany.

Najpopularniejsze są następujące typy produktów:

• Polipropylen;
• Polichlorek winylu;
• Polietylen.

Muszę powiedzieć, że w zależności od miejsca docelowego średnica produktów może być bardzo różna. Na przykład wymiary okrągłej rury według GOST 52134 (dla rur z termoplastów) mogą wynosić od 10 mm do 1600 mm.

Instrukcja montażu rurociągów z tworzyw sztucznych zależy również od rodzaju materiału i jego przeznaczenia.

Połączenie można nawiązać na trzy sposoby:

• Poprzez spawanie (na zimno lub na gorąco);
• Gwintowane lub gwintowane łączniki rurowe;
• Metoda rozszerzania za pomocą uszczelek.

Tutaj, być może, są wszystkie główne typy i cechy okrągłych rur.

Wniosek

Zastosowanie okrągłych rur w rurociągach jest uzasadnione kilkoma przyczynami, które podano powyżej. Ponieważ istnieje wiele różnych rodzajów rurociągów, materiały do ​​ich instalacji są również bardzo różne. Z tego wynika, że ​​w każdym indywidualnym przypadku powinny one być wybierane zgodnie z zadaniami dla nich wyznaczonymi.

Z filmu w tym artykule możesz uzyskać więcej informacji na ten temat.