Rura stalowa ocynkowana: parametry techniczne i proces

Głównym wrogiem jakiegokolwiek metalu jest korozja. Niezawodna ochrona to ocynkowana stalowa rura, która dziś jest wykorzystywana w wielu dziedzinach życia ludzkiego, do instalowania różnego rodzaju rurociągów i konstrukcji ram. Cena takiego zabiegu jest kilkakrotnie niższa niż koszt innych metod ochrony przed procesami rdzewienia.

W tym artykule postaramy się rozważyć metody wytwarzania i zakres stali ocynkowanej.

Dokumentacja regulacyjna

Zacznijmy od najbardziej tajemniczych i tajemniczych, faktem jest, że takie materiały nie mają własnego standardu. I tak się okazuje, sam produkt istnieje i był produkowany przez długi czas, ale GOST dla ocynkowanej rury stalowej po prostu nie istnieje.

Zwróć uwagę! Przez długi czas produkcja rur ocynkowanych prowadzona była zgodnie ze standardem dla rur stalowych, z których wyprowadzano asortyment produktów.

W rzeczywistości materiały galwanizowane są wytwarzane zgodnie z następującą dokumentacją:

• Produkcja rur stalowych według GOST 3262 75;
• Rury ocynkowane według GOST 10704 91 wzdłużnie spawane elektrycznie.

Jeśli wszystko jest jasne z pierwszym standardem, to zupełnie nie jest jasne, dlaczego drugi GOST jest używany do rury ocynkowanej? Aby to wyjaśnić, jest całkiem proste. Faktem jest, że rurociągi są często narażone na agresywne wpływy zewnętrzne, które prowadzą do korozji, mianowicie spawane wzdłużne rury spawane są najlepiej dostosowane do rozwiązania tego problemu, tj. mają niską cenę, ale są doskonale chronione przed korozją.

Zwróć uwagę! Nie ma zakazów w produkcji takich materiałów - spiralnych lub bezszwowych, nie ma potrzeby wykonywania ocynkowanych elementów o wysokiej wytrzymałości i grubościennych. Instalator może wykonać cynkowanie na zimno po zakończeniu pracy.

Produkcja rur

Instrukcje dotyczące produkcji stali galwanizowanej ze stali odpowiadającej obu normom umożliwiają tworzenie wyrobów rurowych metodą elektryczną.

Składa się z następujących etapów, które odpowiadają na pytanie, jak wykonać ocynkowaną rurę własnymi rękami:

1. Surowcem do takiej produkcji są taśmy (płaskie blachy), które trafiają do produkcji w postaci zwojów. Te rolki są rozwijane i cięte wzdłuż pasków;
2. Po cięciu paski są spawane do nieskończonego pasa, który jest nawijany na wyspecjalizowany bęben.. Ta procedura zapewnia ciągłość dalszej produkcji;
3. Za pomocą rolek powstaje kęs okrągły z otwartym szwem.;
4. Następnie wynikowy przedmiot musi zostać zgrzany wzdłuż szwu. Można użyć jednej z następujących najpopularniejszych metod:

1. HF - zgrzewanie indukcyjne, jeden z najtańszych;
2. TIG - spawanie za pomocą elektrody wolframowej w atmosferze argonu.

Zwróć uwagę! Spawane rury TIG są uważane za tak niezawodne, jak to tylko możliwe, ponieważ spawanie odbywa się z mniejszą prędkością, przy czym łuk urządzenia jest w stanie stopić dużą powierzchnię wokół szwu. Jednak niezawodność tańszych materiałów jest wystarczająca, na przykład do ogrzewania lub instalacji wodno-kanalizacyjnej.

1. Gorący produkt po spawaniu zanurza się w zimnej wodzie.;
2. Następnie rura przechodzi kontrolę w defektoskopu, który wykrywa defekty spoiny;
3. Następnie rura przechodzi na rolki kalibracyjne, co eliminuje defekty kształtu i wielkości;
4. Następnie uzyskana rura jest cięta na segmenty o określonej długości;
5. Kolejna operacja kontrolna, polegająca na kontroli wzrokowej;
6. Gotowe produkty są pakowane i wysyłane do magazynu..

Proces cynkowania

Ale ocynkowane rury stalowe to nie tylko stal spawana, ale także powłoka odporna na korozję.

Zobaczmy, jak galwanizować rury:

• Metoda powlekania na gorąco - z punktu widzenia jednolitości warstwy i właściwości ochronnych ta metoda jest uważana za najlepszą. Aby go wdrożyć, wystarczy zanurzyć rurę w wannie z gorącym cynkiem;

Zwróć uwagę! Istnieje ograniczenie dla tej metody i nie można go zastosować, jeśli w metalu występuje więcej niż 0,2% węgla.

• Cynkowanie - produkt jest zanurzony w elektrolicie, gdzie powstaje różnica potencjałów między stalą a elektrodą cynkową. Rezultatem jest niezawodna jednolita powłoka, której grubość jest łatwa do kontrolowania;
• Gazowa technologia cieplna polega na rozpylaniu roztopionego cynku, który jest natryskiwany na powierzchnię pod wpływem gorącego powietrza;
• Dyfuzja termiczna, jako metoda cynkowania, polega na przeniesieniu cynku do stanu gazowego w wysokiej temperaturze, po czym jego cząsteczki mają tendencję do osiadania na powierzchni zimnej rury;
• Zimne cynkowanie może być stosowane do obróbki powierzchni dowolnego rodzaju, innego niż wewnętrzna średnica rury. W takim przypadku proszek cynkowy rozcieńcza się w lakierze i nanosi jako farbę na produkt z puszki lub sprayu.

Pomimo szerokiej gamy nowoczesnych materiałów do obróbki antykorozyjnej, cynk jest wciąż najlepszym rozwiązaniem dla hydrauliki, gazu lub ogrzewania. (Zobacz także artykuł System kanalizacyjny: funkcje.)

Rada Galwanizowana metalowa rura o średnicy 32 lub 100 mm jest znacznie lepsza niż jej odpowiedniki plastikowe lub kompozytowe ze względu na wysoką temperaturę roboczą i odporność na naprężenia mechaniczne. Instalacja systemu rur ocynkowanych nie jest tak czasochłonna, aby je odrzucić ze szkodą dla jakości i niezawodności tworzonego systemu.

Podsumowując

Jeśli potrzebujesz niezawodnej i wytrzymałej rury odpornej na korozję, możesz bez wahania wybrać rurki ze stali ocynkowanej. Cóż, jeśli stworzony rurociąg musi być zaizolowany, to ocynkowana obudowa dla rur, która jest również odporna na korozję, powinna zostać zakupiona dla izolowanego obszaru.

Najważniejsze w procesie zakupu, aby zwrócić uwagę na integralność powłoki. A wideo w tym artykule ujawni ci jeszcze więcej subtelności wyboru i instalacji konstrukcji wykonanych z ocynkowanego metalu.