Rura wykonana z cyny - produkcja w trzech etapach na własną
Pomimo wielu różnych blankietów sprzedawanych w supermarketach budowlanych, czasami podczas instalacji drenów, wentylacji lub innych podobnych systemów inżynieryjnych, istnieje potrzeba instalowania części o niestandardowej konfiguracji lub rozmiarze. Ponieważ wielu mistrzów domu jest zainteresowanych tym, jak zrobić fajkę z puszki własnymi rękami.
Właściwości użytego materiału
Przed rozpoczęciem pracy zaleca się dokładne zapoznanie się z charakterystyką materiału, z którego ma być wykonana rura. Cyna jest zwykłym arkuszem stali o grubości od 0,1 do 0,7 mm. Powstaje przez kolejne walcowanie obrabianego przedmiotu przez rolki walcarki.
Jednak przetwarzanie nie kończy się na tym. W celu ochrony powstałego arkusza przed działaniem korozji konieczne jest pokrycie go warstwą innej substancji, która nie utlenia się w powietrzu.
W rezultacie, blachy stalowe, których szerokość według GOST może wynosić 51,2-100 cm, pokryta ultracienką warstwą cynku, chromu lub cyny, docierają do magazynu gotowych produktów.
Zwróć uwagę! Materiał jest bardzo plastyczny, co umożliwia jego przetwarzanie w domu. Z drugiej strony, podczas układania usztywnień, można uzyskać strukturę, która nie ma gorszej wytrzymałości od grubszej stali.
Biorąc pod uwagę, że cena cyny jest również niska, często wykorzystuje się ją do wytwarzania wielu różnych części o złożonym kształcie.
Wymagane narzędzia
Do cięcia i gięcia arkuszy blachy nie trzeba wkładać dużo wysiłku. Niemniej jednak przydatne jest wyposażenie w specjalne narzędzia i urządzenia, których listę podano w tabeli.
| Narzędzie | Cel |
| Nożyce do metalu | Służy do cięcia arkusza cyny na kawałki o wymaganym rozmiarze. Maksymalna grubość materiału, jak wiadomo, wynosi 0,7 mm, dlatego wystarczy jedynie niewielki wysiłek mięśni. |
| Mallet | Można go zastąpić gumowym młotkiem, a także stalowym narzędziem z gumowymi nakładkami, które nie pozostawiają zagłębień na puszce podczas użytkowania. |
| Szczypce | Używane do wykonywania zakrętów. Można zastąpić szczypcami. |
| Workbench | Do znakowania i cięcia należy umieścić arkusz cyny na płaskiej powierzchni. Najlepiej jest użyć stołu warsztatowego do stolarki, ale można również ciąć na podłodze, oczyszczonej z dużych śmieci. |
| Elementy kalibracyjne | Ich rolą jest grubościenna stalowa rura o średnicy około 100 mm (lub okrągłego drewna) i stalowy narożnik o szerokości 75 mm. Jest on mocowany do krawędzi stołu warsztatowego lub zamocowany w imadle do drewna. Rura będzie potrzebna do produkcji podłużnego szwu rury. |
| Razmer | Używany do oznaczania na puszce. Jest to cienki stalowy pręt z ostrym końcem. |
| Przyrząd pomiarowy | Obejmuje to linijki, rulety, kwadraty i inne podobne urządzenia. |
Proces pracy
Zacznijmy robić fajkę z cyny własnymi rękami.
Cały proces można podzielić na kilka głównych etapów:
- Przygotowanie Obejmuje to oznaczanie produktu i wycinanie pojedynczych wykrojów z kawałka cyny.
- Formowanie. Na tym etapie następuje początkowe utworzenie okrągłej rury.
- Połączenie W tym miejscu konieczne jest ostateczne przeszycie części do gotowego produktu.
Rozważ każdy z nich bardziej szczegółowo.
Krok 1. Przygotowanie
Zanim zaczniesz robić cynową fajkę, powinieneś oznaczyć i wyciąć pożądany rozmiar dużego kawałka cyny. (Zobacz także rury wydechowe: funkcje.)
Złożone instrukcje nie są tu potrzebne, wszystko jest bardzo proste:
- prześcieradło jest umieszczone na płaskiej powierzchni (stół warsztatowy lub podłoga);
- długość równą długości przyszłej rury jest mierzona od górnej krawędzi (znaczniki mogą być wykonane za pomocą znacznika lub specjalnego znacznika);
- następnie za pomocą znaku za pomocą kwadratu narysowana jest linia prostopadła do górnej krawędzi arkusza;
- na górnej krawędzi i linii narysowanej na dole mierzona jest szerokość przedmiotu obrabianego, która jest równa długości obwodu rury (do tego parametru należy dodać 15 mm, aby ustawić złącze);
- Wszystkie znaki są połączone, po czym powstałe linie są wycinane.
Wskazówka! Znając średnicę rury, można łatwo obliczyć obwód (szerokość obrabianego przedmiotu) przy użyciu znanego wzoru L =? D gdzie? - 3.14, D - średnica przyszłej części.
Krok 2. Formowanie
Po otrzymaniu półwyrobu konieczne jest utworzenie okrągłego profilu przyszłej rury.
Tutaj praca jest wykonywana w następujący sposób:
- Zaznaczona linia na fałdy. Jego szerokość wynosi 0,5 cm z jednej strony i 1 z drugiej. Fałdy są zgięte pod kątem 90 stopni do płaszczyzny arkusza blachy. Aby to zrobić, możesz użyć stalowego narożnika i młotka.
Arkusz z blachy umieszczany jest na krawędzi stołu z przesunięciem do pożądanej długości, a następnie uderzeniem młotka kauczukowego jego brzeg jest delikatnie zgięty. Po zakończeniu pracy powinien być w bliskim kontakcie z dolną płaszczyzną kąta.
Prace należy wykonywać równomiernie na całej długości obrabianego przedmiotu. Aby ułatwić procedurę, możesz użyć szczypiec.
- Następnie na zgięciu centymetrowym wykonuje się kolejne zagięcie w kształcie litery G. Górną część (szerokość powinna wynosić 0,5 cm) należy wykonać równolegle do arkusza blachy. Pożądane jest uprzednie napisanie tego zakrętu.
- Po zakończeniu pracy z fałdami przejdź do pracy na samej rurze. W tym celu używana jest wstępnie zapisana okrągła część. Po umieszczeniu na niej arkusza cyny należy użyć młotka, aby nadać mu zaokrąglony kształt. Należy to robić stopniowo na całej długości arkusza, aż zgięte krawędzie się zetkną.
Krok 3. Dokowanie
Pozostaje tylko połączyć krawędzie i zabezpieczyć szew. Aby to zrobić, poziomy przekrój większego złożenia składa się, zamykając przeciwną krawędź. Następnie wystający szew ugina się do płaszczyzny rury za pomocą młotka.
Zagięcie musi być wykonane w kierunku przeciwnym do fałdu w kształcie litery L, w przeciwnym razie woda może dostać się pod szew, aw rezultacie do wewnętrznej przestrzeni rury.
Przydatne wskazówki
Podczas pracy z cyną należy rozważyć następujące kwestie:
- Będzie wygodniej pracować z nożycami metalowymi, jeśli przymocujesz skórzaną pętlę do jednego z uchwytów., który jest noszony na palcach.
- Odciąć krawędź, jest pożądane, aby przetworzyć płaszczyznę ze starej tkaniny na piłę do metalu. To uratuje cięcie od zadziorów, które mogą zostać uszkodzone.
- Aby skrócić gotową rurę wentylacyjną można użyć otwieracza do puszek.
Wniosek
Proces produkcji rur z cyny jest dość prosty, więc w razie potrzeby można z łatwością wykonać niezbędną część samodzielnie. Podobnie możliwe jest zaprojektowanie skrzynki na rury. Więcej szczegółów na ten temat można znaleźć w wideo w tym artykule.