Rurka cienkościenna - zdemontuj wszystkie jej funkcje

W szerokiej gamie produktów reprezentowanych na nowoczesnych rynkach budowlanych niewtajemniczona osoba w tych sprawach może się po prostu mylić. Na przykład stalowa cienkościenna tuba ma wiele cech, które chcesz poznać. Oto, co powiemy w naszym artykule.

Podstawowe właściwości

Jeśli zdecydowałeś się na zakup takiego produktu, musisz mieć pełen pomysł na ten temat. Tylko w tym przypadku możesz mieć holistyczną opinię na ten temat, co pozwoli ci zdecydować, czy tego potrzebujesz. Dlatego nasze instrukcje dostarczą ci pełnych informacji, dzięki którym wyciągniesz ważne wnioski.

Definicja

Z pewnością po usłyszeniu cienkiej, okrągłej rury każda osoba wyobraża sobie jakiś obraz. Jednak w sferze konstrukcyjnej nie ma miejsca na subiektywną percepcję, dlatego taki produkt musi mieć jasną definicję wyrażoną liczbowo.

Brzmi to tak:

• Cienkościenna rura profilowana jest produktem, którego ścianki mają grubość mniejszą niż 1,5 mm. Stosunek średnicy do grubości ścian powinien wynosić 12,5-40.
• Ponadto istnieją również bardzo cienkościenne rury spawane elektrycznie.. Mają stosunek średnicy do grubości ścianki powyżej 40. Oczywiście technologia produkcji jest bardzo ograniczona.

Wykonane są głównie ze stali nierdzewnej, ponieważ tylko taki materiał może zapewnić niezbędną wytrzymałość. Istnieją jednak inne opcje wykonania. Tak więc często istnieje także odmiana miedzi.

Zakres zastosowania

Gdzie można stosować metalowe cienkościenne rury? W rzeczywistości sporo opcji.

Używane są tam, gdzie wymagane jest połączenie niskiej masy i wytrzymałości, a mianowicie:

• Produkcja mebli. Próbki chromu są często używane jako elementy dekoracyjne.
• Tworzenie balustrad i regałów. Wiele osób zaczęło ostatnio preferować taki materiał, zapominając o drewnie. Wynika to przede wszystkim z długiej żywotności.

Interesujące: często te same próbki są wykorzystywane do tworzenia balustrad na łodziach i jachtach.

• Produkcja różnych elementów metalowych, które nie powinny stanowić poważnego obciążenia. Nie zapominaj, że cienkościenna rura ze stali nierdzewnej jest mniej wytrzymała niż jej "bracia".

• Lotnictwo. Za pomocą takich produktów tworzą różne konstrukcje pneumatyczne i hydrauliczne. Najczęściej używane bez szwu wzorów.
• Przemysł motoryzacyjny.
• Ponadto są wykorzystywane w laboratoriach chemicznych do przechowywania różnych substancji. Tutaj na pierwszy plan takie właściwości jak szczelność i rozsądna cena.

Odmiany dotyczące metody produkcji

Wszystkie cienkościenne rury według GOST można wytwarzać w następujący sposób:

• Spawanie elektryczne
• Gorące odkształcenie.
• Zimne odkształcenie.

Zwróć uwagę! W dwóch ostatnich przypadkach uzyskuje się produkty bez szwu.

Następnie przyglądamy się każdej z metod produkcji.

Spawanie elektryczne

Taka technologia w większości zakłada produkcję ze stali nierdzewnej.

Tak więc proces tworzenia wygląda następująco:

• Blacha stalowa jest cięta na wąskie paski, które następnie są przekształcane w taśmę.
• Następnie rury o cienkich ściankach są spawane. Można go przeprowadzać różnymi metodami, ale najpopularniejsze są: TIG (stosując łuk w gazach obojętnych) i HF (tutaj stosowane są prądy indukcyjne o wysokiej częstotliwości).

Ważne: produkty spawane pierwszą metodą są trwalsze, dlatego właśnie są nabywane w przypadkach, w których konstrukcja musi wytrzymać obciążenia mechaniczne. Jednak lwią część produkcji przypada na drugą metodę, ponieważ jest znacznie prostsza i tańsza. Ponadto większość konsumentów takich towarów nabywa je jako element dekoracyjny lub do konstrukcji bez obciążenia.

• Następnie obrabiany przedmiot poddawany jest chłodzeniu i wykrywaniu wad. Ta miara pozwala zweryfikować jej jakość i szczelność szwu.
• Następnie obrabiany przedmiot kalibruje się w młynie. Następnie jest cięte na elementy o wymaganej długości.
• Na koniec doświadczeni rzemieślnicy wykonują analizę wizualną własnymi rękami.

Uformowane bez szwu

W tym przypadku jako surowiec brany jest monolityczny stalowy walec.

Sekwencja wygląda następująco:

• Kęs zostaje wysłany do pieca. Tam jest podgrzewany do temperatury rekrystalizacji.
• Następnie za pomocą prasy przebijającej zostaje przekształcona w wydrążony cylinder (tuleję). Na tym etapie ma nieregularny kształt i rozmiar.

• Ponadto, ten półwyrób przechodzi przez różne rolki dla rur, w wyniku czego podane są pewne wymiary (grubość ścianki i średnica wewnętrzna).
• Następnie pozwala się ostygnąć, a następnie pociąć i zapakować.

Bez szwu zimno

Najczęstszym modelem tej odmiany jest 30HGSA. Metoda produkcji ma te same cechy co poprzednia.

Istnieją jednak dwie zasadnicze różnice:

• Po zakończeniu oprogramowania rękaw jest poddawany chłodzeniu. W rezultacie wszystkie rolki przechodzą w relatywnie niskiej temperaturze.
• W końcowym etapie obrabiany przedmiot poddawany jest obróbce cieplnej, po czym jest ponownie kalibrowany. Taki środek pozwala na lepszą ciągliwość i wytrzymałość, ponieważ zmniejsza się stres wewnętrzny. (Zobacz także Hot-Deformed Pipe: Features.)

Na końcu

To zakończyło naszą historię, ale upewniliśmy się, że uzyskasz najbardziej kompletny zakres wiedzy. W prezentowanym wideo w tym artykule znajdziesz dodatkowe informacje na ten temat. Oglądanie tego filmu pozwoli zrozumieć wszystkie niuanse.