Rury ciśnieniowe z polietylenu - badamy wszystkie ich cechy
Ten materiał stał się już najbardziej popularny w dziedzinie układania różnych komunikatów. Rury ciśnieniowe z polietylenu są kontrolowane zgodnie z GOST, co zapewnia doskonałą jakość tych produktów.
Opowiemy o nich dalej.
Funkcje specjalne
Aby uzyskać pełny obraz produktu, konieczne jest pełne wykorzystanie informacji. Dlatego nasze instrukcje opisują szczegółowo wszystkie cechy opisanego przez nas produktu.
Zalety
Przede wszystkim będziemy publikować wszystkie pozytywne cechy, z których jest całkiem sporo (patrz także artykuł Ogrzewanie rury przewodem grzewczym: Jak przebiega proces).
Więc główne powody popularności tego materiału są następujące:
- Bardzo wysoka odporność na zużycie. W rezultacie bardzo długi okres użytkowania wynosi około 50 lat (pomimo faktu, że dla większości konkurentów nie przekracza 25 lat). W tym przypadku testy wykazały, że wiele modeli może trwać znacznie dłużej, nie tracąc swoich pierwotnych zalet.
- Kolejnym równie ważnym czynnikiem jest przystępna cena. W dobie ciągłych kryzysów jest to czynnik ekonomiczny, który niekiedy przyczynia się do wzrostu popularności produktu.
Co ciekawe, produkcja takich rur wiąże się z dość niskimi kosztami finansowymi i nakładami pracy, przystępnymi kosztami surowców i możliwością pełnej automatyzacji procesu. Czynniki te przyczyniły się do ich niskiego kosztu.
- Nie należy zapominać o niskim współczynniku przewodności cieplnej, dzięki któremu produkty te wyglądają jak doskonały sposób na układanie ciepłej wody. Warto również zauważyć, że nie pojawia się na nich kondensacja.
- Najszerszy zakres rozmiarów i kształtów, umożliwiający rozwiązywanie wszelkich problemów związanych z układaniem. GOST 18599 83 na rury ciśnieniowe z polietylenu reguluje główne wskaźniki, co uniemożliwia zakup produktów o niskiej jakości.
- Plastyczność jest być może najważniejszą zaletą, ponieważ żaden inny materiał nie ma takiej właściwości. W rezultacie nie boją się nawet zamarznięcia płynu w środku: polietylen po prostu się rozszerzy. Ponadto, gdy temperatura wzrośnie, produkt przejmie dawny kształt.
- Co więcej, nie boją się nawet wypłaty z budynku. Zniszczenie rozpocznie się dopiero przy wartości odkształcenia przekraczającej 7% całkowitej długości, co jest bardzo duże. Zauważ, że jest to najlepszy wskaźnik wśród wszystkich masowo używanych materiałów.
- Nie zapomnij także o bezwładności, która chroni je przed korozją. Dzięki temu układanie rur doprowadzających wodę z polietylenowych rur ciśnieniowych okazuje się być najbardziej niezawodne i trwałe. Ponadto są całkowicie nieprzepuszczalne dla prądu, dzięki czemu można je nawet stosować do sieci energetycznych.
Interesujące: w Japonii na poziomie legislacyjnym zaleca się stosowanie HDPE do układania komunikacji. Przypomnijmy, że w tym kraju występuje zwiększona aktywność sejsmiczna, stąd wydano takie zalecenie.
- Spawanie takich elementów jest znacznie tańsze niż metal. Ponadto taka operacja nie wymaga specjalnych umiejętności. Potrafi radzić sobie z rękoma z kimkolwiek, nawet zupełnie niedoświadczonym człowiekiem w takich sprawach.
Wady
Wszystko na tym świecie ma wady. Aby mieć holistyczną opinię na temat czegoś, trzeba znać jego negatywne strony.
Porozmawiajmy o nich:
- Poważna przepuszczalność tlenu.
- Niska odporność na promieniowanie UV. Ten czynnik sprawia, że konieczne jest układanie komunikatów w taki sposób, aby światło słoneczne nie padało na nie w przyszłości.
- Słaba odporność na temperaturę. Jeśli ciecz nagrzewa się do 100 stopni, wówczas PE po prostu się rozpuści. Ten czynnik znacznie ogranicza zakres zastosowania.
Metody mocowania
Produkty te są połączone kilkoma technikami:
- Podziel części - wymaga użycia specjalnych łączników (elementów złącznych). Ta opcja pozwala bezpiecznie rozebrać w razie potrzeby. Aby wybrać rozmiar kołnierzy, spójrz na odpowiedni GOST dla polietylenowych rur ciśnieniowych.
- Spawanie czołowe - stosowane głównie w przypadku produktów o średnicy większej niż 60 mm. Polegają one na podgrzewaniu elementów i ich dalszym łączeniu, naciskając "złącze do połączenia".
- Spawanie łączące - Jest uważana za najbardziej kosztowną, a zarazem skuteczną metodę. Dzięki niemu można uzyskać maksymalną szczelność rur o dowolnej średnicy. Zastosowanie elektrofuzji znacznie ułatwia proces.
Kilka słów o standardach państwowych
Teraz rozważ GOST 18599 2001 dla polietylenowych rur ciśnieniowych. Kontroluje wymiary produktów z wysoką dokładnością. To pozwala ci spokojnie "odkupić" materiał, jeśli to konieczne.
Istnieją cztery rodzaje grubości ścian:
- Światło (oznaczenie - L): maksymalne ciśnienie 0,25 MPa.
- Średnie światło (SL): 0,4 MPa.
- Średnia (C): 0,6 MPa.
- Ciężki (T): 1 MPa.
Opierając się na tym, rozważ kluczowy asortyment używany dzisiaj.
Średnica zewnętrzna | Grubość ścianki (mm) | ||||
Nominalna (cm) | Tolerancje (mm) | L | SL | Dzięki | T |
1 | 0.3 | - | - | - | 2 |
1.2 | - | - | - | 2 | |
1.6 | - | - | 2 | 2.7 | |
2 | - | - | 2.3 | 3.4 | |
2.5 | - | 2 | 2.8 | 4.2 | |
3.2 | 0.4 | 2 | 2.4 | 3.6 | 5.4 |
4 | 2 | 3 | 4.5 | 6.7 | |
5 | 0,5 | 2.4 | 3.7 | 5.6 | 8.3 |
6.3 | 3 | 4.7 | 7.1 | 10.5 |
Zwróć uwagę! Maksymalne dopuszczalne odchylenie grubości ściany wynosi 0,4-0,7 mm, w zależności od konkretnego modelu.
Nareszcie
To zakończyło naszą historię, ale upewniliśmy się, że otrzymujesz najbardziej kompletny zasób wiedzy. W prezentowanym filmie w tym artykule znajdują się dodatkowe informacje na ten temat (patrz także artykuł Sposób układania kabla niezależnie w rurach różnych typów).
Jego oglądanie pozwoli zrozumieć wszystkie niuanse.