Rury od 160 do 160: szczegółowy przegląd i zakres

Rury profilowe bardzo różnią się od ich "okrągłych odpowiedników". Prostokątny, kwadratowy lub owalny kształt uniemożliwia ich użycie, na przykład rurociągu kanalizacyjnego lub kanalizacyjnego, ale otwiera wiele innych możliwości. W szczególności płaskie krawędzie pozwalają na ich zastosowanie do budowy ram dla różnych konstrukcji.

Wymogi prawne dotyczące rury profilowej

Nawet jeśli rurociąg będzie wykorzystywany do celów biznesowych, a wszystkie prace będą wykonywane ręcznie, nie będzie to miało miejsca, aby zapoznać się z normami.

Możesz wybrać kilka takich dokumentów jednocześnie związanych z charakterystyką, regułami etykietowania, procesem produkcji i przechowywania kwadratowego rurociągu:

• GOST 8639-68 - dokument pokazuje zakres na kwadratowy rurociąg, określa zasady etykietowania i podstawowe wymagania dotyczące wymiarów geometrycznych;
• GOST 8639-82 - zawiera te same dane z niewielkimi zmianami;
• GOST 30245-2003 - ostatni dokument regulacyjny, który łączył dane nie tylko rurociągiem z kwadratem, ale również z przekrojem prostokątnym. Ponadto pojawiły się nowe rozmiary w asortymencie produktów, których nie było w dokumentach z poprzednich lat. Oprócz charakterystyki geometrycznej, w rurociągu produktu wskazuje się także ciężar rurociągu, na przykład masa ukształtowanej rury 160x160x6 wynosi 28,29 kg / metr. m

Wymagania dotyczące charakterystyki geometrycznej

Rurociągi profilowe są często stosowane jako konstrukcje nośne, dlatego szczególnie ważną rolę odgrywa zachowanie geometrii przekroju wzdłuż całej długości.

W związku z tym wymagania są raczej trudne:

• kąt między ścianami rurociągu musi wynosić 90 °. Maksymalny błąd wynosi 1,5?

Zwróć uwagę! Jeśli przekrój rurociągu jest bardzo różny od kwadratu, będzie gorzej, jeśli będzie odporny na odkształcenie skręcające. Może to wpłynąć na wytrzymałość całej konstrukcji.

• dopuszczalna krzywizna powierzchni rurociągu wynosi 1 mm / 1 m długości, a na podstawie tego ograniczenia obliczana jest całkowita dopuszczalna krzywizna na całej długości;
• dopuszczalny skręt obliczany jest za pomocą wzoru 2 mm + 0,5 mm • L, gdzie L jest długością całej rury;
• ponadto prostopadłość cięcia jest kontrolowana. Oznacza to, że długości wszystkich powierzchni powinny być takie same (dopuszczalne odchylenie długości do +60 mm dla rurociągów o wymiarach i wielu długościach);
• grubość ścianki musi odpowiadać arkuszowi, z którego została utworzona rura. Ten parametr silnie wpływa na ciężar, więc ciężar rury 160x160x6 wynosi 28,29 kg / bar. m, ale przy wzroście grubości tylko o 1 mm liczba ta wzrasta już do 32,31 kg / bar. m

Zwróć uwagę! Dokładniej, ciężar rurociągu można określić za pomocą specjalnych kalkulatorów online. Możesz więc wziąć pod uwagę nie tylko geometrię przekroju, ale także materiał, z którego wykonana jest rura.

Szczególną uwagę zwraca się na promień zaokrąglenia. Norma stwierdza, że ​​promień krzywizny nie powinien przekraczać dwukrotnej grubości metalu.

Oczywiście w tej kwestii istnieje pewna tolerancja, zakres dopuszczalnych wartości promieni krzywizny zależy od grubości ścianki:

• przy grubości mniejszej niż 6,0 mm wartość promienia krzywizny powinna wynosić od 1,6 do 2,4 grubości metalu;
• przy grubości 6,0 - 10,0 mm, promień nie powinien przekraczać 2,0 do 3,0 grubości ścianki;
• jeżeli grubość przekracza 10 mm, wówczas wartość promienia może być w zakresie 2,4 - 3,6 grubości metalu.

Jeśli chodzi o wysokość przekroju, jeśli nie przekracza ona 100 mm, tolerancja wynosi ± 0,8%. Jeśli rozmiar profilu przekracza 100 mm, błąd nie powinien przekraczać ± 1% (wartość minimalna ± 0,5 mm).

Wymagania technologiczne

Oprócz dokładnego przestrzegania wymiarów geometrycznych, rura profilowana musi spełniać kilka innych kryteriów. Takie wskaźniki, jak jakość cięcia, lokalizacja spoiny i jej wytrzymałość są koniecznie sprawdzane.

Zwróć uwagę! W odniesieniu do jakości cięcia, istnieje pogląd na obecność zadziorów. Aby klient nie musiał ich myć własnymi rękami, są one usuwane nawet w fabryce.

Szczególnie starannie kontrolowane spoiny, ponieważ teoretycznie jest to najbardziej niebezpieczne miejsce w rurociągu. W przypadku niepełnego spawania, niezgodności z technologią spawania, rura może po prostu pęknąć pod obciążeniem.

Aby tego uniknąć, musisz przestrzegać następujących zasad:

• Spoina powinna znajdować się z dala od płetwy rurociągu. Minimalna odległość to 4-krotność grubości metalu;
• dopuszczalny jest brak penetracji (tj. miejsca, w których krawędzie szwów się nie stykają). Dopuszcza się do 50 mm niepełnej penetracji na 1 m długości, ale maksymalna długość jednego takiego odcinka jest ograniczona do 20 mm;

• wytrzymałość na rozciąganie szwu powinna wynosić 95% wytrzymałości metalu, z którego wykonana jest rura. Koszt błędu może być zbyt wysoki;
• tak aby spoina nie zakłócała ​​instalacji, usunięto z niej zadzior (tylko na zewnątrz). Jeśli grubość ścianki nie przekracza 4 mm, szew nie powinien wznieść się ponad metal o więcej niż 0,5 mm, przy grubości większej niż 4 mm, dopuszczalna wysokość wzrasta do 1,0 mm.

Również na etapie akceptacji przeprowadzana jest czysto wizualna kontrola powierzchni metalu. Niepożądane jest, aby metal posiadał głębokie szeryfy, grubą warstwę kamienia lub rdzy. Zjawiska te są dozwolone, ale nie powinny wpływać na grubość podczas czyszczenia rurociągu. Bardziej szczegółowe instrukcje dotyczące kontroli jakości znajdują się w samym standardzie.

Wybór materiału do rury profilowej

Materiałem wyjściowym dla rury kwadratowej jest blacha stalowa, jest to główne wymaganie GOST 30245-2003.

Jeśli chodzi o materiał, wybór należy do różnych gatunków stali, najczęściej stosowanych:

• budowanie stali;
• stale niskostopowe;
• węgiel;
• ogólny cel.

Głównym kryterium wyboru materiału są warunki pracy rury.

Przykłady użycia kwadratowej rury

Ze względu na wysoką wytrzymałość, rury profilowane stanowiły godną konkurencję dla zwykłych kanałów i dwuteowników. Jest to ułatwione przez niewielki ciężar takiego rurociągu, ponieważ ciężar rury profilowej 160x160x5 wynosi 23,83 kg / pog. m

Najczęściej stal segmentowa jest stosowana jako rama do lekkich konstrukcji, na przykład hangarów, szklarni, długopisów dla zwierząt hodowlanych itp. Małe rozmiary można z powodzeniem stosować do budowy eleganckich i trwałych wiat budek, zadaszeń, płotów na letnich domkach.

Większe rozmiary są szeroko stosowane w PGS. Na przykład kwadratowa rura o dużym przekroju może działać jak stały szalunek. W rezultacie zaoszczędzony zostaje czas na konstrukcję zwykłego drewnianego szalunku i zwiększa się wytrzymałość konstrukcji.

Podsumowując

Rury profilowane - dość popularny materiał budowlany. Ze względu na wysokie właściwości wytrzymałościowe można je skutecznie stosować nie tylko w budownictwie prywatnym, ale również w mieszance piasku i żwiru (patrz także artykuł Prub PE - cechy materiałowe i różne opcje montażu).

Informacje zawarte w artykule pomogą zrobić ogólne wrażenie o kwadratowych rurach i decydować o wyborze rozmiaru.

Film w tym artykule pokazuje główne etapy produkcji kwadratowego rurociągu.