Rury polietylenowe do zaopatrzenia w wodę: charakterystyka i

Nowoczesne materiały konstrukcyjne i technologiczne mogą znacząco zmienić znajomy świat, a wiele z nich jest na lepsze. Jednym z takich materiałów jest polietylen, który z powodzeniem stosowany jest w sieciach wodociągowych i kanalizacyjnych.

Porozmawiamy o właściwościach materiału i pokażemy, jak instalacja rur polietylenowych do kanalizacji własnymi rękami.

Rury PND do kanalizacji

Charakterystyka

Główne właściwości i cechy produktów PND są spowodowane jakością materiału początkowego - polietylenu.

Jest to syntetyczne tworzywo polimerowe, które, podobnie jak wielu innych członków tej grupy, ma wiele unikalnych właściwości:

• odporność na wilgoć;
• brak korozji;
• obojętność dla większości kwasów i zasad;
• elastyczność;
• zdolność do przyjmowania prawie każdej formy w wyniku odlewania lub prasowania.

Jednak jesteśmy zainteresowani specyficznymi cechami tego materiału w odniesieniu do jego wykorzystania jako naczynia transportowego do wody.

Parametry techniczne rur z polietylenu do zaopatrzenia w wodę są następujące:

• Temperatura robocza rur PE mieści się w zakresie od 0 do 40. W tym przypadku dozwolony jest krótkotrwały wzrost temperatury do 80 С i spadek poniżej zera;
• Ciśnienie robocze wynosi od 6 do 16 atmosfer. Określone przez wskaźnik SDR, który jest równy stosunkowi średnicy rury do grubości jej ściany, to znaczy im mniejszy jest ten wskaźnik, tym większe ciśnienie może wytrzymać produkt;
• Grubość ścianki może wynosić od 2 do 60 mm. Z reguły grube ściany są charakterystyczne dla dużych średnic;
• Średnica rury mieści się w zakresie od 10 do 1200 mm. Jest to średnica zewnętrzna wskazana na oznaczeniu wraz z grubością ściany. Jeśli odejmiemy grubość podwójnej ściany od określonej średnicy, otrzymamy średnicę wewnętrzną i możemy określić Du;
• Gęstość polietylenu jest w przybliżeniu równa 950 kg / m3, czyli mniejsza niż gęstość wody. Oznacza to, że ciężar właściwy metra produktu jest stosunkowo niewielki, a przy bardzo dużych średnicach może osiągnąć 200 kg;
• Materiał jest plastikowy i może wytrzymać zamarzanie wody wewnątrz rury bez jej niszczenia.. Wygładza także młot wodny;
• Chropowatość wewnętrznej powierzchni nie przekracza 0,1, co pozwala na zastosowanie produktów o średnicy mniejszej niż jeden stopień niż stalowych rur dla podobnych potrzeb.

Zwróć uwagę! Nawet ta krótka lista cech wystarczy, aby zobaczyć oczywiste zalety PE nad stalą, żeliwem i innymi metalami. Do tego można dodać fakt, że cena produkcji rur z HDPE jest znacznie niższa, a koszty transportu i instalacji również są znacznie niższe.

I nawet dobre "plastikowe" wiadomości nie ograniczają się do tego: dla przedstawicieli syntetycznych systemów zimnej wody, z powodzeniem stosuje się innych przedstawicieli syntetycznych tworzyw sztucznych - rur PCV do sieci wodociągowych.

Zgromadzenie

Rozważymy jedną z kilku możliwych metod instalacji - spawanie za pomocą złączek elektrooporowych. W tym celu potrzebne są specjalnie ukształtowane części do rur z polietylenu do zaopatrzenia w wodę, które są tulejami dokowania ze zintegrowanym elementem grzewczym i zaciskami do kontaktu ze źródłem zasilania.

Ponadto praca będzie wymagać specjalnego transformatora spawalniczego i pozycjonera, który pozwoli szybko i wygodnie zamocować części w miejscu instalacji. Wszystkie te narzędzia można wypożyczyć.

Również niepotrzebne będą narzędzia pomocnicze - golarka do zdejmowania górnej warstwy spawanego końca i obcinaka do rur dla płynnego i szybkiego przycinania elementów.

Dalsze instrukcje są bardzo proste:

1. Koniec do dokowania powinien być przycięty do rozmiaru przecinaka do rur ściśle poniżej 90 ° C;

1. Następnie za pomocą golarki lub innego narzędzia usuń górną warstwę plastiku wraz z brudem i zakwitnij do szerokości wkładki w tulei rury;

1. Wytrzyj oczyszczony obszar na końcu części i wnętrze złącza acetonem lub uniwersalnym rozpuszczalnikiem;

1. Zmierz linijką w połowie długości sprzęgła i narysuj znacznik na rurze, wzdłuż którego wstawimy go do złącza;

1. Wykonujemy te same czynności, gdy drugi koniec ma być połączony, następnie wkładamy oba końce do sprzęgła za znak i mocujemy je w ustawniku;

1. Włącz spawarkę, podłącz przewody do zacisków, odczytaj kod kreskowy z korpusu złączki i naciśnij przycisk start;

1. Czekamy, aż połączenie ostygnie i wyłącz kontakty. Możesz wydrukować raport z wykonanej pracy (jeśli urządzenie na to pozwala).

Zwróć uwagę! Z przestrzeganiem wszystkich zasad spawania, złącze nie różni się od jednego kawałka rury i jest w stanie wytrzymać ciśnienie do 16 atmosfer.

Wniosek

Niskociśnieniowe rury z polietylenu to jeden z najwyższej jakości materiałów do montażu systemów transportu zimnej wody. Plastikowe zaopatrzenie w wodę ma wiele korzystnych różnic od stalowych odpowiedników. Film wideo w tym artykule demonstruje instalację rur.