Rury stalowe bez szwu według gost 8732 78: produkty do

03-04-2018
Rury

Rury bez szwu ze stali o grubych ściankach są najczęściej używane do wytwarzania komunikacji o zwiększonych obciążeniach roboczych. Z tego powodu produkcja takich produktów jest regulowana dużą liczbą norm, a gotowe części podlegają ścisłej kontroli jakości.

Poniżej dokonamy przeglądu głównych zaleceń legislacyjnych dotyczących procesu produkcji rur bez szwu, a także przeanalizujemy ich cechy operacyjne.

Poprzez produkcję podobnych materiałów należy ściśle przestrzegać wymagań GOST.

Ramy prawne

Podstawowe standardy

Aby zapewnić odpowiednią jakość bezszwowych wyrobów rurowych, wszystkie prace są prowadzone zgodnie z szeregiem dokumentów regulacyjnych. W tabeli poniżej wymienimy te, których wykonanie jest najważniejsze w danym momencie:

Standardowy Treść
GOST 8733-74 Wymagania techniczne i zakres bez szwu wyrobów stalowych, które są wytwarzane przez zimne lub ciepłe odkształcenia.
GOST 8731-74 To samo dotyczy rur wytwarzanych przez odkształcenia na gorąco.
GOST R 53383-2009 Zaktualizowany dokument dla części odkształcanych na gorąco, który zawiera również techniczne warunki produkcji.
GOST 8734-75 Zakres produktów, które są wytwarzane przez walcowanie na zimno lub wytłaczanie.
GOST 8732-78 To samo dotyczy gorącowalcowanych rurociągów.
GOST 8733-87 Warunki techniczne produkcji wyrobów formowanych na zimno.

Ponadto oddzielne zalecenia regulują produkcję części dla:

  • Przewody paliwowe i przewody olejowe.
  • Przemysł petrochemiczny i naftowy.
  • Gazociągi i rafinerie ropy naftowej.
  • Komunikacja przemysłowa.
  • Gazociągi domowe i przemysłowe.
  • Systemy hydrauliczne.
  • Przemysł stoczniowy itp.
Użyj podczas układania rurociągu

Dla każdej z powyższych branż istnieje dobrze zdefiniowany asortyment bezszwowych rur stalowych. Informacje te są jednak istotne tylko dla tych, którzy zawodowo zajmują się projektowaniem i aranżacją kompleksów przemysłowych. Powinniśmy zbadać niuanse produkcji i główne wymagania dla rurociągów według GOST.

Odmiany produktów

Stosunek średnicy do grubości ściany jest jednym z najważniejszych parametrów.

W zależności od wymiarów produktów rury walcowane na zimno są podzielone na następujące typy:

  • Szczególnie grubościenne - stosunek średnicy zewnętrznej do grubości ściany wynosi 6 lub mniej.
  • Grubościenne - stosunek ten wynosi od 6 do 12,5.
  • Cienkościenne - od 12,5 do 40.

Zapewnia również podział produktów na klasy w zależności od właściwości mechanicznych i cech działania:

Klasa Funkcje produktu
1 Do produkcji używanej stali węglowej. Są używane do komunikacji lokalnej, a także jako materiał budowlany, gdzie specjalne wymagania nie są umieszczane na strukturze.
2 Wykonane są ze stali węglowej, służą do układania rurociągów wysokiego ciśnienia (gaz, olej, produkty rafinowane, woda).
3 Stosuje się je w instalacjach, w których ciecz znajduje się pod wysokim ciśnieniem i przy znacznym ogrzewaniu (piece, kotły, rafinerie, chłodnice reaktora).
4 Używany jako pomocniczy sprzęt wiertniczy.
5 Odmiana konstrukcyjna. Służy do budowy ram, konstrukcji wsporczych, części pojazdów, mebli itp.
6 Te części tworzą elementy konstrukcyjne maszyn pracujących z dużym obciążeniem roboczym - korbowody, tłoki, cylindry pompy itp.
Wkładka rurowa do grupy tłoka

Technika produkcji

Gorący sposób

Sekwencja operacji

Instrukcje dotyczące wytwarzania takich produktów wymagają użycia skomplikowanego sprzętu, ponieważ w domu bez szwu rura oczywiście nie zadziała. Jednak każdy mistrz powinien mieć przynajmniej powierzchowne zrozumienie materiałów, z którymi pracuje, dlatego zalecamy zapoznanie się z poniższymi schematami blokowymi.

Zacznijmy opis od "gorącej" technologii:

  • Cylindryczny, kwadratowy lub wielościenny metalowy pręt jest stosowany jako półfabrykat dla produktu.. Jego materiał może być inny, ale najczęściej używana jest stal nierdzewna odpowiedniej klasy.
  • Aby ułatwić formowanie pierwotnej wnęki, obrabiany przedmiot jest ogrzewany w piecu. (temperatura musi być wyższa niż temperatura, w której występuje rekrystalizacja wybranej stali).
Tuleja po flashowaniu
  • Wkładka jest formowana - wydrążony cylinder. W tym celu obrabiany przedmiot umieszcza się w młynie przekłuwającym, w którym metal jest perforowany za pomocą bardzo mocnego spiczastego pręta (oprogramowania układowego) z jednoczesnym przetaczaniem przez wałki miernika.

Zwróć uwagę! Przy produkcji rur o dużej średnicy lub produktów o znacznej grubości ścianki nie stosuje się specjalnych maszyn, lecz prasy.

  • Następnie z wykładziny wyrzuca się żużel.. Najczęściej odbywa się to za pomocą instalacji hydrodynamicznej - w uproszczeniu część poddaje się działaniu strumienia wody pod wysokim ciśnieniem.
  • Ponadto, produkt może być poddawany dodatkowemu ogrzewaniu, ale w niektórych przypadkach materiał nie ma czasu na schłodzenie, aż do utraty plastyczności., w związku z tym wycięcie ślepe jest podawane do następnej operacji.
Walcowanie kęsów
  • Tutaj najważniejsza część obróbki jest wykonywana na walcarce - kalibracja i rozciąganie. W tym samym czasie hartowane stalowe rolki nadają rurom niezbędny kształt i wymiary. Maksymalna grubość ścianki rury, która może być wykonana za pomocą tej techniki, wynosi 75 mm.
  • Po zmniejszeniu wymiarów produktu do projektu, części są schładzane, a następnie poddawane cięciu na wymiar, hartowaniu i odpuszczaniu, jeśli są dostarczane przez GOST.
  • Części hartowane i odpuszczane docierają na etapie kontroli jakości, gdzie analizowane są ich wymiary liniowe i mierzone są główne wskaźniki operacyjne..

Kolejna sekwencja czynności zależy od celu, w jakim zostaną użyte gotowe części. W niektórych przypadkach gwintowanie, wkręcanie tulei rurowych i obróbka antykorozyjna są uwzględniane w łańcuchu procesowym. Dzięki temu produkty są wygodniejsze w użyciu, ale ich cena rośnie.

Fajny sposób

Rury stalowe bez szwu według GOST 8734 - 75 produkowane są w technologii odkształcania na zimno.

Tutaj schemat produkcji jest nieco inny:

  • Do momentu oprogramowania układowego robimy wszystko tak samo, jak w przypadku gorącowalcowanych odmian rur: rozgrzewamy półwyroby, formujemy rękaw za pomocą młynka lub prasy itp.
Naciśnij przycisk profilu Turbo dla oprogramowania układowego
  • Następnie rękaw ochładza się w wodzie z równoczesnym odkamienianiem.
  • W następnym etapie rura jest kalibrowana przez walcowanie na zimno. W takim przypadku rolki rozciągają się i cienią ściany, aż osiągną pożądany rozmiar.
  • Ponadto można wykonywać inne operacje, takie jak wyżarzanie (obróbka cieplna), trawienie za pomocą kwasów, miedziowanie, nakładanie lakierów ochronnych itp.

Rury wykonane zgodnie z metodą odkształcania na zimno mogą mieć ściany o grubości nie przekraczającej 24 mm.

Cienkościenne części o różnych kształtach

Standardy produkcyjne

Wymagania dotyczące wyrobów walcowanych na gorąco

GOST 8732-78, umieszczony w tytule artykułu, reguluje wytwarzanie rur metodą obróbki na gorąco.

Zgodnie z tą normą na produkty nakładane są następujące wymagania:

  • Długość - od 4 do 12,5 m. Długość może być zarówno niezmierzona, jak i zmierzona.

Zwróć uwagę! Dozwolone jest wytwarzanie produktów o wymiarach wielowymiarowych z tolerancją 5 mm długości dla każdego cięcia.

  • Dopuszczalne odchylenie od wymiarów projektowych wynosi 10 mm dla produktów do 6 m oraz 15 mm dla rur o długości ponad 6 m.

Granice odchyleń od średnicy zewnętrznej są również regulowane:

  • O średnicy nominalnej do 50 mm - nie więcej niż 0,5 mm w górę lub w dół.
  • O średnicy do 219-1 mm z konwencjonalną produkcją precyzyjną i 0.8 - ze zwiększoną.
  • Ponad 219 - 1,25 i 1 mm, odpowiednio.

Jeśli chodzi o tolerancje grubości ścianki, zależą one również od średnicy i mogą wynosić od 10 do 15% wartości nominalnej.

Wymagania dotyczące krzywizny są następujące:

  • Do rur o grubości ścianki do 2 cm - nie więcej niż 1,5 mm na 1 metr bieżący.
  • Dla produktów od 2 do 3 cm - nie więcej niż 2 mm na 1 m.
  • 3 cm i więcej - nie więcej niż 4 mm.

Zakres według GOST dla bezszwowych rur stalowych o gorącym odkształceniu obejmuje różnorodne produkty. Poniżej prezentujemy tylko te, które są najbardziej aktywne:

Średnica, mm Grubość ścianki, od i do, mm
20 2,5 - 4
25 2,5 -8
30 2,5 -8
40 2,5 -8
50 3 - 10
76 3 - 19
102 3,5 - 24
203 5 - 50
402 9 - 75
Zdjęcia produktów grubościennych

Normy dla produkcji rur zimnych

Wymagania dotyczące rur wytwarzanych przez walcowanie schłodzonych kęsów są regulowane przez GOST 8734 - 75:

  • Mierzona długość - od 4,5 do 9 m.
  • Maksymalne odchylenie wielkości dla rur o zmierzonej długości wynosi + 10 mm.
  • Niezmierzona długość - od 1,5 do 11,5 m.
  • Dodatek do wycinanego produktu - 5 milimetrów.

Wcięcie średnicy zewnętrznej:

  • Do rur od 4 do 10 mm -0,15 mm w górę lub w dół.
  • Dla produktów 10-30 - 0,3 mm.
  • 30-50 - 0,4 mm.
  • Więcej niż 50 - 0,8 mm.
Produkty bez szwu walcowane na zimno

Kontrola grubości ścianek odbywa się na podstawie takich danych:

  • Rury o ściance 1 mm lub mniejszej - dopuszczalne odchylenie 0,12 mm.
  • Ściana 1-5 - nie więcej niż 10% grubości nominalnej.
  • Ściana powyżej 5 - nie więcej niż 8%.

Tolerancje skrzywienia również są dość surowe:

  • Dla części o przekroju od 4 do 8 mm - 3 mm na metr bieżący.
  • Do rur do 10 mm - 2 mm na 1 m.
  • Ponad 10 mm - 1 mm na 1 m.

Jeśli chodzi o zasięg, jest on również bardzo obszerny. Jednocześnie grupy produktów o różnej grubości ścianek są wyraźnie rozdzielone:

Średnica, mm Grubość ścianki od i do, mm
Szczególnie cienkościenny Cienkościenne Gruba ściana Zwłaszcza grubościenny
5 0,3 - 0,5 0,6 - 1,5 - -
10 0,3 - 0,5 0,6 - 1,5 1,6 -1.8 2 -3,5
20 0,3 - 0,5 0,6 - 1,5 1,6 -1.8 2 -5
40 0,4 - 0,5 0,6 - 1,5 1,6 -1.8 2 -9
100 - 1,2 - 3,3 3,5 - 7 7,5 -18
200 3 - 4 4,5 - 16 18-24 -
250 - 4,5 - 16 18-24 -

Główne zalety i wady

Produkty walcowane produkowane w technologii bezszwowej mają szereg zalet operacyjnych.

Poniżej przeanalizujemy te z nich, które są najbardziej istotne dla mistrzów, którzy przeprowadzają instalację komunikacji własnymi rękami:

  • Brak spoiny w ścianie bocznej jest słusznie uważany za jej główną zaletę. Ponieważ materiał ma strukturę monolityczną, nie tworzy obszarów stresu wewnętrznego, które są potencjalnie niebezpieczne dla integralności produktu. Tak więc, bezszwowa rura radzi sobie znacznie lepiej ze wzrostem ciśnienia wewnętrznego, skutecznie kompensując wzrosty ciśnienia.
W przemyśle chemicznym priorytetem jest odporność na agresywne chemikalia.
  • Zastosowanie stali węglowych i wysokostopowych przyczynia się do zwiększenia odporności na korozję. Takie rury wytrzymują nawet długotrwały kontakt z agresywnymi chemikaliami, a materiał ścienny nie traci swoich właściwości.

Zwróć uwagę! Jest to prawdą tylko wtedy, gdy cykl produkcji technologicznej został zorganizowany zgodnie ze wszystkimi wymaganiami GOST. Zatem jakość hartowania, odpuszczania i trawienia części ma istotny wpływ na odporność materiału na czynniki zewnętrzne.

  • Zastosowanie stali z dodatkiem molibdenu, chromu i innych materiałów przyczynia się do poprawy odporności cieplnej produktu. Rury są w stanie poradzić sobie nawet przy bardzo silnym ogrzewaniu, dzięki czemu można je skutecznie stosować w ekstremalnych temperaturach.
Możliwe zastosowanie w wymiennikach ciepła
  • Dodatkowym efektem zwiększania odporności cieplnej jest zmniejszenie deformacji temperatury rury: system okazuje się dość stabilny, co umożliwia skuteczne wykonanie ukrytej instalacji bez obawy o zniszczenie wykończenia.
  • Kolejną zaletą jest bardzo szeroki asortyment. Powyższe tabele podano przy stosunku średnicy rur i grubości ścianki, ale należy pamiętać, że zawierają tylko najbardziej popularne rozmiary. W praktyce można znaleźć fajkę dla niemal każdej sekcji.

Jeśli chodzi o minusy, są one bardzo warunkowe:

  • Po pierwsze, w przypadku produktów o grubych ścianach często charakteryzuje się znaczną masą. Narzuca to dość wyraźne ograniczenia projektantowi, ponieważ charakterystyka nośna konstrukcji musi odpowiadać obciążeniu.
  • Po drugie, elastyczność większości rur jest bardzo niska. Zwykle nie stwarza to problemów, ale podczas układania rurociągu lub jego naprawy mogą pojawić się trudności z instalacją dysz w trudno dostępnych miejscach. Jednak problemy tego rodzaju są zwykle rozwiązywane na etapie projektowania.
  • Wreszcie, kwestia kosztów produktów również nie może być określona jako ostateczna. Rury bez szwu o wysokiej jakości są dość drogimi materiałami, ale często wymagania dotyczące wydajności nie pozostawiają nam wyboru: musimy je kupić. Z drugiej strony wysokie koszty są kompensowane przez niezawodność i trwałość.

Wniosek

GOST dla bezszwowych stalowych rur z walcowania na zimno i gorąco musi być ściśle przestrzegany. Tylko w tym przypadku produkty będą spełniać wysokie standardy jakości i będą w stanie poradzić sobie z dużymi obciążeniami eksploatacyjnymi. Wideo w tym artykule zawiera szereg dodatkowych informacji na temat takich produktów, aby rzemieślnicy pracujący z rurociągami dokładnie je przeanalizowali.