Rury stalowe kwadratowe - subtelności technologii
Profil ten jest uważany za wyłącznie strukturalny, innymi słowy, został pierwotnie zaprojektowany do wykorzystania w różnych projektach technologicznych. Ramy tego profilu są bardziej stabilne i mocne w porównaniu ze strukturami wykonanymi z okrągłych lub nawet prostokątnych rur. Profil ten jest najczęściej stosowany w technologiach budowlanych.
Artykuł ten zawiera krótki przegląd najpopularniejszych technologii produkcji podstawowych produktów z różnych gatunków stali. Wskazuje również, co konkretnie standardy GOST dotyczące kwadratowych rur stalowych regulują ich uwalnianie.

Wspólne technologie
Całą objętość wytwarzanych produktów można podzielić na dwie duże grupy:
- Bez szwu;
- Spawane.
Jeśli chodzi o pierwszą grupę, rodzą się bezszwowe projekty dzięki technologii toczenia, które z kolei są podzielone na walcowanie na gorąco i na zimno. Grupa struktur podłużnych jest tworzona przez połączenie metalowego profilu za pomocą technologii spawania.
Technologia walcowania na gorąco

- Walcarki na gorąco używają solidnego odlanego lub wytłaczanego, prasowanego kęsa stalowego, wstępnie ogrzanego do temperatury co najmniej 1200 ° C. Poprzez wielokrotne formowanie szorstki rękaw jest doprowadzany do pewnego rozmiaru. Następnie przechodzi do pośrednich rolek, w których kwadrat jest uformowany w obrabiany przedmiot.
- Następnie pojawia się tak zwany trzpień.. Dzięki temu procesowi technologicznemu, z mocnego i wstępnie obciętego przedmiotu obrabianego uzyskuje się coś podobnego do pożądanej sekcji. W monolitycznym blanku przepuszczany jest przez otwór i rozwijany.
- Następnie wstępnie podgrzana sztabka z otworem przelotowym zostaje przeniesiona na linię walcowania na gorąco. Tutaj, w zależności od kalibracji walcarki, produkt jest już doprowadzany do pożądanej sekcji. Po obróceniu ścian do planowej grubości i kształcie jest już prawie gotowy, zostaje wysłany do linii zwanej lodówką.

- Faktem jest, że aby metal zachował swoją elastyczność, musi stopniowo schładzać się w naturalnych warunkach.. W przeciwnym razie, przy ostrym schłodzeniu, metal może być utwardzony, wynikiem będzie silny, ale kruchy projekt.
- Ale to nie wszystko, zanim klient zostanie zwolniony, rury są przetwarzane na specjalnych urządzeniach kalibracyjnych i bez problemu przechodzą do działu kontroli technicznej, gdzie sprawdza się zgodność z normami GOST dla kwadratowych rur stalowych.. Ponadto każdy produkt osobiście, z własnymi rękami, kontroler kontroli jakości sprawdza i sygnalizuje jego jakość.

Technologia walcowana na zimno
Zarówno sama walcowana na zimno technologia, jak i młyny, w których wytwarzany jest ten produkt, znacznie różnią się od formowania na gorąco.
W niektórych źródłach takie produkty mogą być określane jako bezproblemowe.
- Początkowo szorstka sztabka nie jest wykonywana za pomocą trzpienia, ale przez spęczanie lub wyciąganie półwyrobu z całej blachy stalowej.
- Następnie na walcach do obróbki zgrubnej walec przechodzi do stanu pośredniego, w którym osiąga się planowaną grubość ścianki. W tej chwili jest jeszcze okrągły, ponieważ w tej formie jest znacznie łatwiej przetwarzany, a dokładność przetwarzania wzrasta wielokrotnie.
- Następnie produkt wchodzi do specjalnej prasy, wyposażonej w odpowiedni trzpień. Na nim projekt otrzymuje pożądany kształt i zostaje wysłany do linii kalibracyjnej.

- Drobne defekty są eliminowane na linii kalibracji wykończeniowej, a grubość ściany zostaje doprowadzona do idealnego stanu.
- Produkt jest prawie gotowy, ale z powodu wielokrotnego ściskania i formowania metalu jego właściwości zmieniają się znacznie, traci swoją elastyczność, staje się bardziej trwały i kruchy w wyniku odkształcenia sieci krystalicznej.
- Aby wrócić do metalu, wymagane specyfikacje wykorzystują technologię "wakacje". W tym celu metal podgrzewa się do temperatury około 700 ° C i wolno chłodzi się powoli.
- Rury niektórych rodzajów stali obrabiane w ten sposób, po schłodzeniu, mogą nieco stracić swoją geometrię i poprowadzić je po prostu. Aby skorygować to niefortunne nieporozumienie, towary są wysyłane do edycji, co odbywa się za pomocą specjalnych poprawnych maszyn, a następnie do działu jakości.

Ważne: pomimo zewnętrznego podobieństwa, konstrukcje na zimno i na gorąco różnią się nie tylko właściwościami technicznymi. W szczególności grubość ścianki i, odpowiednio, ciężar stalowej kwadratowej rury wytwarzanej przez walcarkę do zimna będą znacznie mniejsze. Wyroby walcowane na gorąco mają grubsze ścianki i większą wagę.
Spawane konstrukcje wzdłużne
Instrukcje technologiczne do wytwarzania struktur podłużnych nie są tak skomplikowane i mniej energochłonne.
W związku z tym koszt własny i cena końcowa będą znacznie niższe.
- Początkowo kęs wymiarowy jest wycinany z blachy stalowej w celu wytworzenia produktu. Profesjonaliści nazywają to paskiem. Wymiary taśmy muszą dokładnie odpowiadać obszarowi zamiatania przyszłej rury.
- Kiedy pasek jest gotowy, jest wysyłany do specjalnego urządzenia, na którym kształt przyszłego produktu jest podany do metalu. Jest to układ hydrauliczny rolek i rolek, na wyjściu którego uzyskuje się półwyrób pośredni o kształcie kwadratowym, ale ze szwem wciąż otwartym.

- Następnie zgrubnie uformowany kęs wchodzi do linii spawania. Najczęściej spotykane jest spawanie łukiem elektrycznym. Spawała konstrukcje wymiarowe o grubości ścianki większej niż 2 mm. Na przykład kwadratowa rura o wymiarach 100 x 100 x 4 ze stali, tak wymagająca w konstrukcji, jest spawana metodą łuku elektrycznego i regulowana zgodnie z GOST 8639 82.
- Struktury cienkościenne są spawane specjalną technologią w piecach indukcyjnych, co pozwala uzyskać wysokiej jakości hermetyczny szew.
- Na końcu linii produkcyjnej produkt jest tradycyjnie testowany przez kontrolery OTK, gdzie oprócz tradycyjnych parametrów, jakość spoiny jest monitorowana na specjalnych urządzeniach.
Zakres i standardy technologiczne konstrukcji
Nie da się powiedzieć o wszystkich kalibracjach rur kwadratowych istniejących w tym momencie w małym artykule, w związku z tym istnieją odpowiednie standardy GOST dla kwadratowych rur stalowych. Aby ułatwić zrozumienie dzikich oznaczeń w standardach państwowych, połączyliśmy je w tabelę, w której wskazaliśmy standardy, dla których opracowano produkty.

GOST 8639 82 dla stalowych króćców rurowych reguluje: | Produkcja wyrobów stalowych, odkształcanie na gorąco i na zimno. Również spawane elektrycznie z odkształceniem na gorąco i na zimno. Produkty spawane w piecach. |
GOST 30245 03 dla stalowych króćców rurowych reguluje: | Zarówno kwadratowe jak i prostokątne profile spawane wykonane przez zginanie. Przeznaczone na potrzeby budowlane. |
GOST 8645 68 dla stalowego króćca rurowego reguluje: | Walcowane na gorąco wyroby stalowe bez szwu, a także rury czworokątne ciągnione na zimno. W 1982 r. Wydano zaktualizowaną wersję GOST 8645 82 regulującą produkcję wyrobów z metali nieżelaznych i stopowych. |
GOST 2591 88 dla stalowych kwadratowych króćców reguluje: | Wyjątkowo kwadratowe wyroby walcowane na gorąco o średnicy żeber 6 - 200 mm. |
GOST 30245 94 dla stalowych króćców rurowych reguluje: | Wygięte konstrukcje typu zamkniętego, zespawane wzdłużnym szwem i zaciskane na młynie w rolkach. |
GOST 8639 68 dla stalowego króćca rurowego reguluje: | Dokument został rozwiązany w 1982 roku w wyniku zatwierdzenia zmienionej wersji GOST 8639 82. |
Ważne: GOST 12336 66 dla stalowej rury o przekroju kwadratowym anulowano w 1981 r., Po czym zastosowano TU 14-2-361-79. Które z kolei zostały zastąpione w 1989 r. Przez TU 14-2-849-89, nadal obowiązujące do dziś.
Chciałbym również zauważyć, że kwadratowa rura wykonana ze stali nierdzewnej, a także wszystkie profilowane produkty wykonane z metali stopowych i nieżelaznych są regulowane zgodnie z GOST 8645 82.

Film w tym artykule pokazuje stalowe konstrukcje profilowane.
Wniosek
Stalowe rury profilowane są wszędzie używane, można je znaleźć na placach zabaw dla dzieci, większość lekkich bimetalicznych ogrodzeń jest z nich wykonana, a na koniec żadna nowoczesna konstrukcja nie może obejść się bez stalowych konstrukcji o różnych przekrojach.
