Rury z tworzyw sztucznych do ogrzewania: warianty, cechy,

Ogrzewanie rurami z tworzyw sztucznych już dawno przestało być przedmiotem kontrowersji: większość ekspertów uznaje ich wydajność i niezawodność, a kraje europejskie aktywnie przechodzą na ten materiał. Dobre parametry techniczne, prosta instalacja, długa żywotność i bezpieczeństwo sprawiły, że plastikowe rury do ogrzewania są jednym z najpopularniejszych materiałów hydraulicznych w naszym kraju i za granicą.

Rury polimerowe do systemów grzewczych

Ogólne funkcje

Rury z tworzyw sztucznych do ogrzewania to cała klasa urządzeń sanitarnych, które obejmują produkty wykonane z różnych materiałów i ich kombinacji, a dla każdego takiego materiału występują pewne charakterystyczne różnice, które odnoszą się do warunków pracy, zasad instalacji i niuansów technicznych.

Jednocześnie ta klasa ma wiele wspólnych cech, a aby nie powtarzać, najpierw rozważymy ogólne punkty, a potem porozmawiamy o poszczególnych przedstawicielach i ich cechach.

Rura z tworzyw sztucznych do ogrzewania jest produktem z polimerowych surowców, najczęściej stosuje się polipropylen i polietylen z różnymi wtrąceniami, czasami stosuje się również niektóre rodzaje polichlorku winylu i polibutylenu, ale ich udział w rynku jest niewielki.

Te polimery określają podstawowe właściwości wytwarzanych z nich produktów:

• Niska gęstość tworzyw sztucznych doprowadziła do znacznego zmniejszenia ciężaru rurociągu.. W rezultacie zmniejszyły się koszty transportu i instalacji urządzeń, ponadto znacznie uproszczono wymagania dotyczące mocowania okuć i nośności ścian;
• Koszt produkcji wyrobów polimerowych jest znacznie niższy niż koszt walcowania, które nie mogły wpłynąć na ceny produktu końcowego. Wyjątkami są najbardziej zaawansowane technologie wysokiej jakości, takie jak PE-X - Al - PE-X i PERT - Al - PERT;
• Instalacja ogrzewania za pomocą rur z tworzyw sztucznych jest prostsza i tańsza niż instalacja walcowanej stali. Aby opanować pracę za pomocą narzędzia do lutowania lub prasowania z tworzywa sztucznego może prawie każdy w krótkim czasie;
• Polimery nie obawiają się ekspozycji na wilgoć i tlen., nie powodują korozji i nie pogarszają się w wyniku działania bakterii i innych szkodników;
• Chropowatość ścian jest znacznie mniejsza w porównaniu do metalu, dlatego rury praktycznie nie zarastają osadów solnych, mułków i innych substancji;
• Plastyczność materiału pozwala rurom wytrzymać wstrząsy hydrauliczne i zamrażanie chłodziwa;
• Naprawa plastikowych rur grzewczych jest znacznie łatwiejsza i szybsza..

Zwróć uwagę! Te cechy są ważne tylko dla wysokiej jakości materiałów wyprodukowanych z dobrych surowców zgodnie z technologią. Nowoczesny rynek jest pełen podróbek i tylko niskiej jakości tanich towarów.

Uważa się, że plastik nie może normalnie pracować w warunkach wysokiej temperatury z powodu rozszerzalności cieplnej i topliwości. Jednak dzisiaj problemy te rozwiązuje się za pomocą wzmocnienia i wykorzystania nowoczesnych materiałów.

Polipropylen

Polipropylen ma największy udział w rynku w Rosji. Jest to spowodowane niską ceną i przystępnością cenową, a także skuteczną polityką marketingową producentów i sprzedawców.

Czyste produkty propylenowe (oznaczenie PP-R) nie są wykorzystywane do ogrzewania ze względu na wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej. Jednak rury wzmocnione mogą być stosowane do gorącej wody, zwłaszcza, że ​​nowoczesne produkty wykonane są z kopolimeru losowego (PPRC), który może wytrzymać znacznie lepiej warunki ekstremalne.

Wzmocnienie wykonane jest z dwóch materiałów: aluminium i włókna szklanego.

W ten sposób możemy wybrać rury z tworzyw sztucznych i włókna szklanego do ogrzewania, których cechy są wymienione:

• Ciśnienie nominalne może wynosić do 2,5 MPa lub 24 atm.;
• Maksymalna temperatura robocza - nie więcej niż 95 ° C, temperatura nominalna - 70 ° C Możliwe są krótkotrwałe skoki do 110 ° C;
• Gęstość materiału według GOST 15139 wynosi 0,9 g / cm3;
• Współczynnik rozszerzalności cieplnej - 0,15 mm / m * ° C;
• Wytrzymałość na rozciąganie wynosi 34 - 35 N / mm2.

Polipropylen charakteryzuje się ogólnymi zaletami wyżej wymienionych tworzyw sztucznych, a także wyróżnia się monolitycznymi związkami i dużą odpornością na uderzenia.

Można również podkreślić zdolność materiału do wytrzymywania spadków ciśnienia i temperatury, dobrego pochłaniania dźwięku i izolacji termicznej, ale jednocześnie podstawową i najważniejszą zaletą pozostaje niska cena.

Lutowanie rur z tworzyw sztucznych wykonanych z PPRC jest znacznie prostsze i tańsze niż spawanie łukowe lub argonowe metali, ale nadal zależy to w dużej mierze od umiejętności instalatora. W bardziej nowoczesnych systemach czynnik ludzki jest praktycznie wykluczony.

Wśród wymienionych niedociągnięć jest strach przed niskimi temperaturami i niską niezawodnością systemów. Po kilku latach funkcjonowania połączenia mogą zacząć przeciekać, chociaż trudno podać powód: poziom większości krajowych instalatorów jest naprawdę kiepski.

Zwróć uwagę! Należy również przypomnieć taką cechę, jak niemożność gięcia rur, co prowadzi do ogromnej liczby połączeń ze sprzęgłami obrotowymi.

Polietylen

Ostatnio coraz popularniejszy staje się inny rodzaj tworzywa - usieciowany polietylen. Materiał ten charakteryzuje się podwyższoną wytrzymałością cieplną, trwałością i doskonałymi właściwościami technicznymi. Najpowszechniejszym typem jest PE-Xa, czasami wytwarzają kompozycje z wewnętrzną warstwą PE-Xc, aby zwiększyć wytrzymałość.

W systemach grzewczych można stosować kilka rodzajów polietylenu:

1. Czysty polietylen PE-Xa z warstwą alkoholu etylenowo-winylowego, który zapobiega dyfuzji tlenu do rurociągu. Najpopularniejszą marką jest Rehau Raupink;
2. Połączony polietylen wzmocniony aluminium. Struktura - PE-Xc - Al - PE-Xa;
3. Polietylen PERT-Al-PERT wzmocniony aluminium jest najbardziej obiecującym materiałem, ale obecnie jego zastosowanie jest uzasadnione tylko w niskotemperaturowych systemach grzewczych.

Najbardziej niezawodne i sprawdzone są wzmocnione rury kompozytowe.

W przypadku tych produktów istotne są następujące cechy:

• Ciśnienie nominalne - do 10 atm .;
• Maksymalna temperatura robocza - nie więcej niż 90 ° C, temperatura nominalna - 70 ° C Możliwe są krótkotrwałe skoki do 100 ° C;
• Maksymalne ciśnienie próby ciśnieniowej w temperaturze 0 - 25 ° C wynosi 25 atm.;
• Gwarantowana żywotność - co najmniej 50 lat.

Zwróć uwagę! Usieciowany polietylen jest obiektywnie bardziej niezawodny i mocniejszy niż polipropylen. Ponadto instalacja systemów własnymi rękami została maksymalnie uproszczona, a czynnik ludzki został zminimalizowany.

Zgromadzenie

Jako przykład rozważamy technologię lutowniczego lutowania polipropylenu:

1. Koniec rury należy przyciąć pod kątem 90 stopni za pomocą ostrego noża lub specjalnego przecinaka do rur;

1. Jeśli istnieje zbrojenie powierzchniowe, należy je oczyścić golarką, a także sfazować pod kątem 45 stopni do 2/3 grubości ścianki;

1. Na lutownicy należy ustawić temperaturę na 260 ° C, a następnie założyć złączkę do podłączenia rur do odpowiedniej dyszy i włożyć koniec rury do głowicy teflonowej. Czas nagrzewania zależy od średnicy i grubości ściany, jest wskazany w instrukcjach lub tabelach specjalnych;

1. Po podgrzaniu konieczne jest szybkie włożenie końca do sprzęgła i dociśnięcie go do ogranicznika, ale nie naciskaj dalej;

1. Podsumowując, łączone części powinny pozostać nieruchome, aż polimer twardnieje - około 2 minut.

Zwróć uwagę! Podane właściwości tego połączenia rurowego obowiązują tylko w przypadku korzystania z profesjonalnych narzędzi i ścisłego przestrzegania technologii.

Wniosek

Rury polimerowe okazały się dobrym zamiennikiem metalu w systemach grzewczych mieszkań i prywatnych gospodarstw domowych. Najbardziej niezawodne produkty wykonane są z usieciowanego polietylenu, wzmocnionego aluminium. Wideo pomoże ci lepiej opanować technologię instalacji i uniknąć błędów.