Rury z tworzyw sztucznych do zaopatrzenia w wodę:

Montaż plastikowych rur do kanalizacji własnymi rękami jest znacznie łatwiejszy niż montaż konstrukcji metalowych. Z tego powodu produkty polimerowe są znacznie częściej wykorzystywane do komunikacji samonośnej.

Poza prostą instalacją takich konstrukcji, istnieją inne zalety. Poniżej omówimy te funkcje, a także przeanalizujemy najpopularniejsze odmiany wśród reprezentowanych na rynku.

Mocne i słabe strony

Zalety polimerów

Decydując, które rury z tworzyw sztucznych są najlepsze dla hydraulików, należy pamiętać, że prawie wszystkie technopolimery mają wspólną listę zalet:

• Materiały syntetyczne są odporne na wpływy chemiczne, ponieważ prawie nie podlegają korozji.
• Znaczna elastyczność i obojętność kompozycji zapewnia minimalne zużycie podczas pracy, dlatego prawidłowo zamontowany rurociąg może trwać 50 lat lub dłużej.

Zwróć uwagę! Dotyczy to rur z zimną wodą. Co się tyczy systemów zaopatrzenia w ciepłą wodę, instrukcja zaleca konserwację zapobiegawczą lub całkowitą wymianę obwodów co najmniej raz na 25 lat.

• Niska masa ułatwia montaż systemów, ponadto zmniejsza się obciążenie konstrukcji wsporczych.
• Niska przewodność cieplna materiału ułatwia jego stosowanie w systemach dostarczania ciepłej wody użytkowej (CWU): nawet przy otwartym pasku ryzyko poparzenia będzie minimalne.
• Ściany polimerowe mają dobrą izolacyjność akustyczną, dzięki czemu dźwięk wody nie przeszkadza innym. Zmniejszają również głośność hałasu przyczynia się do gładkiej powierzchni wewnętrznej, na którym nie tworzą się osady.

Ponadto każdy, kto kiedykolwiek zastanawiał się, ile plastikowa rura dla systemu zaopatrzenia w wodę może potwierdzić: wybór materiałów polimerowych zapewnia znaczne oszczędności w porównaniu z produktami metalowymi.

Słabości wyrobów z tworzyw sztucznych

Istnieją jednak wady projektów z różnych technopolimerów:

• Po pierwsze, zgodnie z właściwościami mechanicznymi takich układów są gorsze od konturów stali. Plastik gorzej wytrzymuje obciążenia udarowe, a podczas kompresji może być silnie zdeformowany.
• Po drugie, odporność materiału na wysokie temperatury jest bardzo ograniczona. Zazwyczaj górny limit wynosi + 95⁰S: To wystarcza na potrzeby domowe, ale w przemyśle czasami trzeba transportować więcej gorących płynów.
• Wreszcie, różne rodzaje rur z tworzyw sztucznych do zaopatrzenia w wodę wymagają stosowania różnych technologii instalacji. To bardzo komplikuje zadanie w sytuacji, gdy trzeba połączyć kilka konturów różnych materiałów.

Zwróć uwagę! Jeśli sam wykonasz to dokowanie, zalecamy poszukać uniwersalnych adapterów. Takie produkty pomagają zjednoczyć, na przykład, kontur metal-plastik z polipropylenowym: jeden wylot złącza jest wykonany pod tuleją prasową, a drugi - pod lutowaniem itp.

Jednak pomimo obecności wad, rury polimerowe są dostępne w sprzedaży w bardzo szerokim zakresie. Więc poniżej zwrócimy uwagę na najbardziej popularne odmiany.

Przegląd głównych odmian

PVC

Jeśli, w poszukiwaniu najbardziej ekonomicznego rozwiązania, zainteresujesz się tym, ile kosztuje metr plastikowej rury dla systemu zaopatrzenia w wodę, a następnie wszystkie inne rzeczy są sobie równe, rura PCV prawdopodobnie będzie liderem. Na przykład produkty do konturów ciśnieniowych o przekroju 90 mm kosztują około 100 - 120 p / m pogm, co jest całkiem do przyjęcia nawet w sytuacji ograniczonego budżetu.

Cechy takich rur są następujące:

• Po pierwsze, Najczęściej materiał ten służy do układania zewnętrznych sekcji wodonośnych. Chemiczna obojętność PVC i jego dobre właściwości mechaniczne niezawodnie chronią rurę przed zniszczeniem pod wpływem roztworów glebowych i ciśnienia.
• Po drugie po dłuższym kontakcie z wodą, polichlorek winylu zaczyna uwalniać toksyny. Z reguły ich koncentracja jest niska, ale w każdym przypadku spadek jakości cieczy można odnotować nawet bez testów. Właśnie dlatego PCV jest preferowany do stosowania wyłącznie w technice wodno-kanalizacyjnej.

Spawanie chemiczne służy do łączenia produktów. Możliwe jest również zastosowanie rur w sieciach swobodnego przepływu - następnie łączone są za pomocą gumowych mankietów zainstalowanych w gniazdach.

Polipropylen

W przeciwieństwie do polichlorku winylu, polipropylen nie wchodzi w reakcję z wodą, a zatem takie części można bezpiecznie stosować do zaopatrzenia w wodę pitną. Czynnikiem ograniczającym jest tendencja do wypaczania się po podgrzaniu: jeśli rura sama wytrzymuje krótki wzrost temperatury do 120 ° C⁰C, oprawa może stracić szczelność w 80-90⁰C.

Mimo to rury polipropylenowe są bardzo często wykorzystywane do układania sieci wewnętrznych.

Wszystko jest wyjaśnione prostotą połączeń urządzeń:

• Do jednoczęściowego łączenia rur i kształtek wykorzystywana jest technologia lutowania plastycznego w wysokich temperaturach. Po wymyśleniu sposobu lutowania polipropylenu, będziesz w stanie opanować technologię bardzo szybkiej instalacji obwodów hydraulicznych.
• Ta technika ma oczywistą zaletę: monolityczna warstwa polimeru powstaje na styku dwóch części, co zapewnia wysoki poziom szczelności. W związku z tym ryzyko wycieku tutaj będzie minimalne.

Zwróć uwagę! Jest metoda spawana i wadą: w przypadku naprawy lub rewizji należy obciąć kontur, a następnie wymienić uszkodzoną sekcję. Uwolnij dopasowanie i złóż je ponownie, nie działa!

Polietylen

Oznakowanie plastikowych rur do hydrauliki, wykonanych z polietylenu, często zawiera skróty PE i PE-X.

Co one oznaczają?

• Zwykłe produkty wykonane z polietylenu (PE) mogą być wytwarzane zarówno przy niskim jak i wysokim ciśnieniu. Pierwszy typ jest aktywnie wykorzystywany podczas układania autostrad, ale w niskich temperaturach staje się kruchy.
• Polietylen wysokociśnieniowy (LDPE) jest bardziej stabilny, ale szybko traci elastyczność, zwłaszcza w kontakcie z gorącą wodą.
• Ostatnio tak zwany usieciowany polimer (PE-X) został użyty jako alternatywa dla konwencjonalnego polietylenu. Uzyskuje się ją przez poddanie formowanych części promieniowaniu ultrafioletowemu, co optymalizuje strukturę molekuł technopolimerów. Dzięki temu zabiegowi rury PE-X mogą wytrzymać temperaturę do 95⁰C.

Zwróć uwagę! PE - X może być stosowany nawet w systemach grzewczych, a także podczas montażu ciepłej wody.

Metalowe tworzywo sztuczne

A jednak, jeśli planujesz wyposażyć najbardziej trwałą i niezawodną instalację hydrauliczną, powinieneś wybrać metalowy plastik. Oczywiście cena tego materiału jest nieco wyższa od poprzednich, ale w małej skali (a do typowego mieszkania potrzeba tylko kilku metrów) lepiej nie oszczędzać.

W przypadku rur metalowo-plastikowych takie cechy są charakterystyczne:

• Struktura produktu obejmuje dwie warstwy polimerów, pomiędzy którymi znajduje się cienka folia aluminiowa. Ten projekt ściany rury zapewnia nie tylko wytrzymałość, ale również odporność na skrajne temperatury.

• Rury MP zginają się dobrze, więc jeśli masz pewne umiejętności, możesz ułożyć kontury przy minimalnej liczbie połączeń. Jest to bardzo przydatna cecha, ponieważ łączniki do metal-plastiku są drogie i zaleca się zakup specjalnego narzędzia do ich instalacji.
• Prawidłowo zainstalowany, nawet w systemie CWU, metal-plastik może trwać 50 lat lub dłużej bez naprawy. Jedyne, na co warto zwrócić uwagę, to ograniczenie ciśnienia, ale z tego punktu widzenia problemy są możliwe tylko przy użyciu materiału w systemie grzewczym.

Wniosek

Niski (w porównaniu do konstrukcji metalowych i ceramicznych) koszt plastikowych rur dla hydraulików w dużej mierze decyduje o ich popularności. Oczywiście istnieją pewne ograniczenia w stosowaniu niektórych odmian tych produktów, ale ogólnie są one odpowiednie do stosowania nie tylko w życiu codziennym, ale także w niektórych branżach.

Możesz dowiedzieć się więcej o asortymencie i właściwościach rur, oglądając wideo w tym artykule.