Rury z tworzyw sztucznych: pełne informacje o ich typach,

Teraz plastikowe rury mają szeroki zakres zastosowania. Są najbardziej popularne w przypadku instalacji różnych sieci technicznych. Plastik, polimer - to powszechne nazwy, więc powinieneś szczegółowo omówić z nim produkty.

Produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych

Po pierwsze zalety rur polimerowych.

Zalety produktu

1. Nie podlegają korozji.
2. Opór hydrauliczny w nich nie zwiększa się z czasem.
3. Utrata głowy spowodowana tarciem jest mniejsza o jedną trzecią niż w przypadku metalowych odpowiedników.
4. Mrozoodporność, zachowanie plastyczności w niskich temperaturach.
5. Niska waga właściwa.
6. Doskonała przepustowość.
7. Niska przewodność cieplna.
8. Materiał jest dielektrykiem.
9. Prostota montażu systemów z takich rur.

Zakres zastosowania

1. Systemy picia, ciepłej i domowej wody.
2. Transport płynów technicznych i chemicznych.
3. Dostawa / dostawa łatwopalnych gazów.
4. Systemy grzewcze.
5. Kanalizacja i odwadnianie.
6. Takie rury mogą być stosowane jako kanały ochronne dla przewodów elektrycznych i kabli komunikacyjnych.

Odmiany tworzyw sztucznych

Wśród produktów polimerowych wyróżniają się rury z tworzyw termoplastycznych i termoutwardzalnych. Poniżej znajduje się tabela z tych materiałów.

Tworzywo sztuczne składa się z węgla ekstrahowanego z gazu i oleju. Podczas przetwarzania ta substancja o niskiej masie cząsteczkowej ulega polimeryzacji.

W wyniku tego powstają nowe materiały, a liczba wiązań między ich cząsteczkami jest większa.

1. Termoplast składa się z cząsteczek homogenicznych (wiązań liniowych). Jeśli materiał jest ogrzewany, staje się miękki, a chłodzenie tworzywa sztucznego przywróci początkową strukturę. Instrukcja ostrzega, że ​​temperatura mięknięcia materiału jest niska (od 60 °), dlatego zakres stosowania tworzyw termoplastycznych jest ograniczony.
2. Reactoplast ma strukturę złożoną (połączenie przestrzenne). Jest chemicznie nierównomierny i podlega dodatkowej obróbce podczas produkcji. W rezultacie cząsteczki materiału tworzą trójwymiarowe dodatkowe wiązania.

Zwróć uwagę! Tworzywa reaktorowe są bardziej odporne termicznie. Jeśli jednak próg temperatury zostanie przekroczony, zostaną one zniszczone. Tworzywo termoplastyczne jest mniej kruche, połączenia wewnętrzne są zachowane po całkowitym stopieniu.

Główne specyfikacje techniczne

Jedną z głównych cech rur jest średnica.

Ogólne parametry

Poniżej znajduje się tabela dotycząca średnic rur.

     Właściwości wytrzymałościowe

Właściwości wytrzymałościowe

1. Gęstość materiału.
2. Ciśnienie nominalne (PN) to poziom ciśnienia (nominalny), jaki może wytrzymać rura.
3. Minimalna wymagana wytrzymałość (MRS) - materiał o długotrwałej wytrzymałości (minimum).
4. "C" jest czynnikiem bezpieczeństwa. To zależy od warunków instalacji systemu. Współczynnik 1,25 ma plastikowe rury do kanalizacji. Wartość 2 / 3,15 jest brana dla analogów gazu.
5. Maksymalne ciśnienie robocze (MOP) to ciśnienie robocze (maksymalne). Obliczono za pomocą wzoru 2 • PANI: C • (SDR-1).
6. Sztywność obwodowa (SN), w kN / m2.
7. Wytrzymałość na rozciąganie, w MPa.
8. Wydłużenie (względne) przy rozdarciu, w%.
9. Zmiana długości produktu po podgrzaniu, w%.
10. Stabilność termiczna produktów oznacza ich odporność na maksymalne i minimalne temperatury, a także wartość roboczą tego parametru.
11. Odporność na powolne i szybkie pękanie.
12. Siła uderzenia.

Cechy różnych tworzyw sztucznych

1. Rury z PVC zachowują swój pierwotny kształt nawet po podgrzaniu do + 85 °. Są dobrze przystosowane do spawania, mają najniższy współczynnik rozszerzalności liniowej (w temperaturze + 60 °). Stosowany w kanalizacji, zimnej wodzie, systemach wentylacyjnych.

Zwróć uwagę! Zazwyczaj systemy rur PVC są montowane za pomocą spawania na zimno. Możesz zamontować je w ukrytej lub zewnętrznej metodzie.

1. Rury PP są używane do instalacji zimnej i ciepłej wody, zespołu kanałów powietrznych. Można je stosować w temperaturze transportowanej substancji do + 95 °. Termin operacji wynosi do 50 lat.

Spawanie rur z tworzyw sztucznych tego typu odbywa się metodą dyfuzji. Jest to proste, proces zajmuje tylko kilka minut, a połączenia są bardzo szczelne.

1. Rury PE są używane w niskiej temperaturze transportowanej substancji. Są odpowiednie do zewnętrznych systemów zaopatrzenia w wodę i gaz, a także do sieci dostarczających ciecze techniczne i substancje gazowe. Polietylen może zachowywać swoją strukturę w temperaturze otoczenia i transportować substancję w temperaturze -20 ° / + 40 °.

Podłączyć rurkę PE, o przekroju mniejszym niż 63 mm, za pomocą złączek elektrooporowych, mosiądzu lub łączników PP. Rury z tworzyw sztucznych o dużej średnicy (powyżej 63 mm) są łączone za pomocą spawania doczołowego. Analogi usieciowanego polietylenu łączy się przez prasowanie na zimno (połączenie stałe).

1. Analogi metal-plastik mają strukturę trójwarstwową. W nich między zewnętrzną i wewnętrzną warstwą polimeru znajduje się folia z aluminium. Chroni materiał przed wyciekiem tlenu i zmniejsza jego liniową rozszerzalność cieplną.

Systemy takich elementów są montowane za pomocą złączek prasowych i analogów kompresji. Zastosuj metallay w rurociągach ogrzewania i rurociągów ciśnieniowych. Może wytrzymać temperaturę substancji roboczej do + 95 ° w sposób ciągły i do 110 ° przez krótki czas.

Praktyczne zastosowanie rur z tworzyw sztucznych

Wiele komunikatów inżynierskich jest teraz zmontowanych z tworzywa sztucznego, a nie z metalu.

Ścieki

Rury z PVC mają dobrą odporność na agresywne ścieki. Obsługa systemu jest łatwa.

Jeśli zostanie zatkany, możesz go zdemontować i wyczyścić.

Zwróć uwagę! Aby zapobiec problemom: nieszczelności, blokady, spadek ciśnienia, wybierz produkty wysokiej jakości. Plastikowe rury kanalizacyjne muszą być całkowicie gładkie, bez pęknięć, pęcherzy i zadziorów.

1. Produkowane produkty mają inny przekrój. Podnieś go, zaczynając od obciążenia w systemie.
2. W przypadku budynków mieszkalnych i małych budynków użyteczności publicznej należy wybrać rury o średnicy 110 mm. W dużych placówkach medycznych i oświatowych stosuje się hotele, analogi o przekroju 200 mm. W obiektach przemysłowych - 300 mm.
3. W przypadku domków jednorodzinnych, domów i domków jednorodzinnych dla jednej rodzinnej rury o średnicy 50 mm.

Montaż plastikowego rurociągu do ścieków jest niezwykle prosty. Wkładanie jednego elementu do gniazda drugiego wymaga tylko gumowego pierścienia uszczelniającego. Nie ma konieczności miętowania i połysku na stawach.

Zwróć uwagę! Gdy gładki koniec nie zostanie włożony do gniazda, podgrzej go na kuchence gazowej lub pomyj roztworem mydła. Nie przegrzewaj ani nie topnij plastiku.

Podczas montażu ścieków własnymi rękami we własnym domu, należy wziąć pod uwagę nachylenie rurociągu i głębokość jego fundamentu.

1. Nachylenie zależy od zdolności systemu do samoczyszczenia i szybkości przepływu płynu. W przypadku ogólnych sieci kanalizacyjnych, jeśli prędkość przepływu jest optymalna (0,7 / 1 m / s), nachylenie wynosi 1 cm na 1 m długości systemu.
2. Zalecany poziom ułożenia rur wynosi 0,7 / 0,9 m przy wyjściu z domu, a następnie pogłębienie w kierunku nachylenia (nie mniej niż 1 metr od wejścia do szamba, szamba lub studnia).

Hydraulika

Do kanalizacji można użyć rur z różnych rodzajów tworzyw sztucznych.

1. Analogi polietylenu (oznaczenie międzynarodowe PE) utrzymują ciśnienie robocze 6/10 kgf / cm? Minimalna temperatura ich pracy wynosi -20 °. Dlatego produkty mogą być stosowane zarówno do zewnętrznych, jak i wewnętrznych części systemu zaopatrzenia w wodę.
2. Produkty wykonane z usieciowanego polietylenu (PEX) mają wysoką wytrzymałość i lepsze właściwości temperaturowe.
3. Analogi PVC mają wysoką jakość roboczą, a ich cena jest stosunkowo niska.
4. Rury aluminiowo-plastikowe (PEX / AL / PEX) utrzymują poziomy ciśnienia do 10 bar. Nadaje się do układania gorącej wody, ponieważ utrzymywać temperaturę na poziomie + 95 °.

Głównym warunkiem instalacji rurociągu z tworzywa sztucznego jest użycie krótkich węzłów o zwiększonej sztywności na minimalnym poziomie. System musi być jak najbardziej elastyczny. Niewielka liczba związków zmniejsza ryzyko wycieku.

Zamocować rury z tworzywa sztucznego do podstawy powinny być zaciskami i ruchomymi podporami.

Podczas dopasowywania elementów metalowych i plastikowych stosuje się odpinane okucia, posiadające metalowe wkładki wewnątrz.

Wentylacja, zasilanie gazem i ogrzewanie

Podczas montażu systemu grzewczego elementy z tworzywa sztucznego mają kilka zalet.

1. Służą do 50 lat, nie rdzewiejąc.
2. Ze względu na gładkość ścian wewnętrznych, rurociąg nie wydaje żadnego hałasu, gdy chłodziwo przepływa przez niego.
3. System nie osadza kamienia.
4. Tworzywo sztuczne ma niskie przewodnictwo cieplne, więc media chłodzą się w nim wolniej niż w metalu.
5. Materiał jest odporny na zmiany temperatury i wstrząsy hydrauliczne.

Rury aluminiowe, PE, PVC, PP są odpowiednie do systemów grzewczych. Ostatnie analogi w czasie mogą utracić swoją oryginalną formę, ponieważ mają dużą płynność. Na tej podstawie rury PP powinny być mocowane częściej.

Grzejniki rurowe z tworzywa sztucznego są łączone za pomocą łączników lub lutowania. Aby nie zepsuć ściany, musisz włożyć do systemu odpowiednią liczbę kompensatorów.

Ostatnio rury z polietylenu zostały wykorzystane do budowy rurociągów gazowych.

1. Mają wysoki poziom odporności na wpływy zewnętrzne i chemiczne.
2. Takie produkty są plastikowe i jednocześnie trwałe. Ich instalacja jest wygodna i możliwa w obszarach o surowym klimacie.
3. Produkty z tworzyw sztucznych nie wymagają dodatkowej ochrony przed ułożeniem w ziemi, ponieważ odporny na działanie elektrochemiczne.
4. Plastik jest używany tylko do instalacji podziemnej. Wejście do budynku i wewnętrzne okablowanie sieci gazowej odbywa się za pomocą metalowych rur.

Zwróć uwagę! Stosowanie rur PE do systemów gazociągów jest zabronione w regionach, w których temperatura zimy osiąga -45 °, a aktywność sejsmiczna może przekroczyć 6 punktów. Nie można ich używać do transportu gazów palnych w systemach wysokociśnieniowych (kategoria I i II).

Kolejną niszą do stosowania wyrobów z tworzyw sztucznych jest system wentylacyjny. Gwarantują niezawodność sieci inżynieryjnej i długą żywotność. Podczas instalowania systemu w pobliżu wylotu wentylacyjnego montowana jest główna rura. Z rozwiedzionych innych elementów, zwykle o średnicy 100/160 mm.

Często, aby zapobiec pojawieniu się nieprzyjemnego zapachu, taki kanał jest wyposażony w wentylator. Oznacza to, że tworzona jest wymuszona wentylacja, która zapewnia maksymalną szybkość wymiany powietrza.

Wniosek

Rury z tworzyw sztucznych do systemów kanalizacyjnych, wodociągowych i gazowych, wentylacja mają wiele cech. W związku z tym można łatwo wybrać produkty, które najlepiej pasują do twoich warunków pracy. Wideo w tym artykule uzupełni jego informacje.