Spawanie rur z tworzyw sztucznych: cechy pracy

06-04-2018
Rury

Metalowe rury w ludzkim domu stopniowo znikają, zastępowane są przez plastikowe odpowiedniki. Rura polipropylenowa jest powszechnie stosowana do instalacji systemów hydraulicznych i grzewczych, a szczelność połączenia osiąga się poprzez lutowanie (spawanie). Ważne jest również, aby zgrzewanie plastikowych rur własnymi rękami gwarantowało pożądaną wytrzymałość i wytrzymałość złącza.

Hermetycznie zamknięty system

Wciąż żelazko lub lutownica?

Po usłyszeniu tych nazw w odniesieniu do spawania, wiem, że jest to jedna i ta sama jednostka. Ponieważ spawanie odbywa się cicho, bez typowych iskier i błysków światła, a części są lutowane - logiczne jest wywoływanie urządzenia za pomocą lutownicy. Część ciała ze specjalnymi dyszami ma kształt żelaznej podeszwy i tego samego "pseudonimu".

Urządzenie spawalnicze

Ogólna zasada działania elektrycznej lutownicy polega na ogrzaniu zewnętrznej powierzchni rurociągu i wewnętrznej armatury za pomocą specjalnych dysz. Stając się plastycznymi, te powierzchnie, po połączeniu i schłodzeniu, tworzą jedną całość.

Wybór lutownicy nie toleruje próżności

Zanim wybierzesz maszynę do spawania plastikowych rur, przede wszystkim zwróć uwagę na jej moc. I nie tyle do spawania rur o średnicy większej niż 60 mm (w mieszkaniu takie ilości się nie spodziewają), ale do przyspieszenia procesu. Dobra moc przyspiesza pracę - rozgrzewanie zajmuje mniej czasu, a 1,2 - 1,5 kW będzie więcej niż wystarczające.

Upewnij się, że zestaw zawiera instrukcje, różne dysze (16 - 40 mm). Dokupat takie trivia jest bardzo niewygodne i za cenę będą wyższe. Powłoka dysz ma znaczenie - metalizowany teflon lub tylko Teflon jest bardziej odporny na zużycie i rozgrzewa się równomiernie.

Na zdjęciu - dobrze wyposażona walizka do spawania

Urządzenie do zgrzewania rur z tworzyw sztucznych może mieć kilka dysz w zestawie, co poprawia wydajność. "Ojczyzna" aparatu ma również duże znaczenie przy wyborze. Jeśli chińskie próbki pozwolą na zaoszczędzenie pieniędzy, na przykład czeska marka Daitron będzie kosztowna, ale z gwarancją jakości.

Cechy plastikowych rur

Zalety rurociągu z tworzyw sztucznych, które przejawiają się w ich cenach i właściwościach operacyjnych, nie mogą przesłonić braku liniowej ekspansji w wysokich temperaturach. Do instalacji systemów wodnych i grzewczych z powodzeniem stosowane tworzywa sztuczne, a dokładniej rury polipropylenowe (PPR). Będziesz także musiał zakupić niezbędne wyposażenie, ale ich cena jest niska.

Możliwości plastiku nie są ograniczone.

W metalowo-plastikowych rurach (PPR-AL-PPR) pomiędzy warstwami z tworzywa sztucznego znajduje się warstwa aluminium, co daje im dodatkową wytrzymałość, możliwość przechowywania geometrii zginania. Idealnie nadają się do systemów grzewczych, utrzymując temperaturę wody do 95 ° C.

Struktura metalowego rurociągu

Paleta kolorów rurociągu PPR jest biała, szara i optymistycznie zielona, ​​nie ma znaczenia, a spawanie nie jest przeciwwskazane w przypadku rur z tworzyw sztucznych o różnych kolorach. Ale czarny kolor oznacza zwiększoną odporność na światło słoneczne.

Instalacja systemu rur - plan ogólny

Wymiana części systemu lub jego pełnej aktualizacji rozpoczyna się od planu, zgodnie z którym obliczany jest optymalny wariant lokalizacji linii rurociągów, strategicznych punktów połączeń, połączeń z jednostkami, instalacji dźwigów itp.

Po opracowaniu ogólnego planu nadszedł czas na wdrożenie poszczególnych jego elementów, a mianowicie spawanie fragmentów systemu. Ich złożona konfiguracja jest wygodniejsza w montażu na poziomej powierzchni. W tym celu lutownica do spawania rur z tworzyw sztucznych jest wyposażona w stabilny stojak.

Elementy systemu spawalniczego

Gdy gotowe sekcje zostaną zmontowane razem, rurociąg musi być dodatkowo przymocowany do ściany za pomocą zacisków. Jeśli konieczne jest pionowe spawanie na ścianie lub w niedostępnym miejscu, asystent musi być w pobliżu, aby utrzymać lutownicę na wadze, ponieważ wykonanie takiej operacji nie jest realistyczne.

Spawanie wsparcia technicznego

Oprócz lutownicy z zestawem dysz, złączek i rur z tworzyw sztucznych, głównych elementów procesu spawania, będziesz również potrzebował:

  • przecinak do rur (nożyczki, szlifierki, lub przynajmniej piłowanie drewna);
  • golarka (usuwa warstwę wzmacniającą);
Golarka
  • urządzenie do fazowania;
  • sprzedawca.

Wypełnione urządzenia do spawania rur z tworzyw sztucznych pozwolą Ci skoncentrować się bezpośrednio na procesie pracy, bez rozpraszania się przez poszukiwanie alternatywnych opcji z serii - co by to było zastąpić!

Przygotowanie do spawania

  • Niezbędny fragment odcina się za pomocą nożyczek lub obcinaka do rur pod kątem prostym. Podczas używania szlifierek lub pił na drewnie, cięcie jest nieczyste, w zadziory, które są usuwane przez razhodnimitel;
Cięcie nożycowe
  • Zewnętrzna krawędź cięcia, którą trzeba zaokrąglić - wykonać fazowanie. (Międzynarodowe standardy nachylenia nachylenia różnią się - Niemcy wymagają 15-stopniowego nachylenia o grubości 2 - 3 mm, w Rosji odpowiednio - 45 ° i 1/3 Każda wartość między tymi liczbami będzie twoim pośrednim punktem);
  • Spawanie rur metalowo-plastikowych polega na usuwaniu górnej golonki i wewnętrznej warstwy aluminium przez golarkę. W innych rurach PPR górna warstwa w punkcie lutowania również jest usuwana, ponieważ wewnętrzna średnica złączki zimnej jest zawsze nieco mniejsza niż zewnętrzna średnica;
Golarka delikatnie usuwa wierzchnią warstwę plastiku
  • Aby zapewnić szczelność połączenia, końce tworzywa sztucznego muszą zostać oczyszczone, odtłuszczone i wysuszone;
  • Na rurze zainstalowane jest sztywne połączenie, które określa głębokość końcowego wejścia do tulei.

Zwróć uwagę! Zaleca się stosowanie przewodów i złączek tego samego producenta. W przeciwnym razie słabe połączenie jest możliwe.

Uwaga, to jest spawanie!

Maszyna do zgrzewania rur z tworzywa sztucznego jest zainstalowana na poziomej powierzchni o dogodnej wysokości z podejściem do niej z dowolnej strony.

Dalsze prace wykonywane są w następującej kolejności:

  • przed włączeniem urządzenia zainstaluj dysze (tuleję, trzpień) odpowiadające średnicy rury i złączki;
  • Ustaw regulator na wymaganą temperaturę 260 ° (jest to standardowa wartość i nie powinieneś jej zmieniać);
  • włącz lutownicę w sieci i przycisk na obudowie. Zielona dioda sygnalizuje proces ogrzewania (10-15 minut), kolor czerwony wskazuje, że pożądana temperatura została już osiągnięta;
  • dwie ręce w tym samym czasie włożyć rurę do tulei do ogranicznika wskazanego przez sprzęgło i umieścić złączkę na trzpieniu;
Ponieważ elementy są wkładane z pewnym wysiłkiem, wygodniej jest działać obiema rękami.
  • po 5 - 6 sekundach usuwamy rurę i złączkę z dysz i łączymy je w równomierny ruch, bez obracania i nie zginania, tak, aby ich osie się pokrywały;
  • wdmuchnąć do rurociągu i upewnić się, że przepuszczalność nie jest zerwana;
  • po pracy, wyłączyć lutownicę i wytrzeć dysze, gdy są jeszcze ciepłe z resztek tworzywa sztucznego szmatką lub drewnianą szpachelką.

Zwróć uwagę! Skrobanie odpadów produkcyjnych z już schłodzonych dysz teflonowych pozwala na zarysowanie powierzchni. Mogą pojawić się zadziory, które mogą narazić na szwank ryzyko szczelności.

Podsumowując

Spawanie rur z tworzyw sztucznych jest dość prostym zadaniem. Aby to zrobić, musisz dokładnie postępować zgodnie z instrukcjami. W tym przypadku gwarantowane jest mocne i trwałe połączenie, a rurociąg będzie trwał dłużej niż jedną dekadę.

Film w tym artykule nauczy podstaw pracy z rurami z tworzyw sztucznych.