Stalowa rura elektryczna: parametry i zastosowanie

Przy produkcji konstrukcji metalowych o innym charakterze, w przemyśle motoryzacyjnym, budownictwie, przemyśle, a nawet w produkcji mebli, stosuje się stalowe rury spawane elektrycznie zgodnie z GOST 10704 91. Ponadto takie produkty są dobrze znane naftowcom i producentom gazu, są wykorzystywane do zaopatrzenia w wodę i ogrzewania - wszystkie te branże są ściśle powiązane z nasze dni powszednie, nawet jeśli nie zauważymy.

Ale takie produkty nie mogą być takie same, i dotyczy to nie tylko wymiarów, ale także innych parametrów, które w rzeczywistości zostaną omówione poniżej, a zobaczysz wideo w tym artykule, który lepiej ilustruje nasz temat.

Ważne na temat rur

Uwaga Wraz z GOST 10704 91, GOST 10705 80 jest również stosowany do stalowych rur spawanych elektrycznie - obie normy są podstawowe przy wyborze materiałów do rurociągów wysokiego ciśnienia.

Produkcja rur elektrycznych w Rosji jest prowadzona przez dość dużą liczbę fabryk roślin i fabryk, wśród których wyróżnia się Wołowską Fabrykę Rur (VTZ).

Produkty wytwarzane przez tę firmę są szeroko poszukiwane:

• chemiczne;
• ropa i gaz;
• przemysł motoryzacyjny;
• energetyka cieplna i energetyczna;
• jak również dla rurociągów naftowych i gazowych.

Cały asortyment produkowany jest zgodnie z międzynarodowymi i europejskimi standardami ASTM, APL, EN, DIN i, oczywiście, spełnia wymagania techniczne Gosstandart Federacji Rosyjskiej.

Rodzaje i klasyfikacja

• Wszystkie rury stalowe mogą być taśmami (blachami stalowymi), otrzymanymi przez formowanie i spawanie;
• Strip, ale wykonany metodą spawania elektrycznego;
• Prosty szew, spawany równolegle do osi lub wzdłuż prostego złącza;
• Zgrzewany elektrycznie prosty szew, ale walcowany na zimno;
• Prosto spawany elektrycznie, ale ciągniony na zimno.

Do produkcji takich produktów stosowane są tak zwane taśmy lub taśmy stalowe (blachy), spawanie, które odbywa się w sklepie fabrycznym na specjalistycznym sprzęcie. Rury wykonane w ten sposób mogą mieć trzy typy sekcji profilu, to jest okrąg, kwadrat i prostokąt.

Rury spawane elektrycznie można podzielić według właściwości fizykochemicznych, a tutaj są cztery główne grupy:

1. Produkty o tych samych właściwościach mechanicznych;
2. Produkty o specjalnych składach chemicznych;
3. Produkty o specjalnych właściwościach mechanicznych i chemicznych;
4. Produkty spełniające określone wymagania hydrauliczne (wysokie ciśnienie).

Biorąc pod uwagę średnice stalowej rury zgrzewanej elektrycznie zgodnie z GOST 10704 91, według GOST 3262 75 i GOST 10705-80, może być ona wymiarowa i niewymiarowa:

• Jeżeli średnica nie przekracza 70 mm, wówczas długość może wynosić od 5 m do 9 m;
• Przy przekroju od 70 mm do 219 mm długość może wynosić od 6 m do 9 m;
• Przy przekroju od 219 mm do 426 mm długość może wynosić od 10 m do 12 m.

Uwaga Produkty tego typu mogą być produkowane zarówno ze ścięciem, jak i bez niego, dlatego naturalnie zależy od ostatecznej ceny przy zakupie. Klienci hurtowi zwykle negocjują ten problem bezpośrednio w fabryce.

Rury spawane elektrycznie o różnych parametrach są klasyfikowane zgodnie z zakresem zastosowania i tutaj możesz wybrać sześć głównych celów:

1. Do hydrauliki i ogrzewania, a także do produkcji różnych konstrukcji metalowych - rusztowania, podpory do plakatów i billboardów, płotów i tym podobnych;
2. Do sieci wodociągowych, gazowych i rurociągów naftowych;
3. Produkty o wysokim ciśnieniu i podwyższonej odporności na zmiany temperatury - przemysł spożywczy, chemiczny i jądrowy;
4. W eksploracji ropy naftowej;
5. Sprzęt budowlany, inżynieria, wagony kolejowe;
6. Inżynieria mechaniczna.

Paski

• Z angielskiego pasek słów jest tłumaczony jako pasek, więc pasek oznacza metalową taśmę, która jest używana do produkcji materiałów budowlanych, w tym profili o prostokątnym, kwadratowym i okrągłym przekroju.
• W zależności od przeznaczenia paski mogą być wykonane z prostej, nierdzewnej i ocynkowanej stali, a także stali, na którą nakładana jest specjalna powłoka polimerowa (plastizol, polimer, pryzmat).
• Z reguły paski wykonane są z cienkich blach stalowych (możliwy jest rodzaj rolki). Grubość wyprodukowanego paska może wynosić od 0,45 mm do 2,0 mm, a jego szerokość może wynosić od 25 mm do 1250 mm. Taśma ma odporność na korozję, łatwość użycia i wysoką wytrzymałość.
• Taśmy są używane nie tylko do produkcji rur spawanych elektrycznie, ale również do zamkniętych / otwartych profili o bardzo różnych przekrojach, rynien, przewodach powietrznych i tak dalej.

Przecinanie rur

Rury spawane elektrycznie są cięte na różne sposoby i narzędzia, na przykład tokarka CASTA, którą widzisz na zdjęciu - produkty do poszukiwań ropy i geologii, przemysł wydobywczy itp. Są w ten sposób rozdrobnione (przeczytaj także artykuł o rurach azbestu: funkcje i zastosowania).

Ponadto do cięcia używa się maszyny taśmowej - jest tak w przypadku, gdy konieczne jest odcięcie fragmentu bezpośrednio w wykopie lub z ogólnym brakiem wolnej przestrzeni.

Maszyny tego typu umożliwiają cięcie profili okrągłych i kwadratowych oraz prostokątnych z czarnej, nierdzewnej i ocynkowanej stali. Sam proces jest tak automatyczny, jak to tylko możliwe, a obecność osoby jest potrzebna tylko podczas ładowania i rozładowywania przetwarzanych rur.

Parametry linii dyskowej pokazane są w tabeli:

Do instalacji rurociągów na placu budowy, a dokładniej, do obsadzenia stanowisk w miejscu pracy, używa się orbity do cięcia, która ma niewielką wagę, a jeden pracownik jest z nią łatwo kontrolowany. Ale cięcie plazmowe pozwala nie tylko pociąć rurę na fragmenty, ale także sfazować je, co jest bardzo wygodne, szczególnie w przypadku linii wysokiego ciśnienia.

Fazowanie

Uwaga Przetwarzanie krawędzi krawędzi różnych materiałów konstrukcyjnych i arkuszowych wykonanych z metalu, wykonanych pod określonym kątem, jest określane jako aspekt.

Metody termiczne i mechaniczne. Tabela porównawcza:

Najpowszechniejszą, najtańszą, a zarazem najgorszą jakość można nazwać cięciem gazowym za pomocą propanu lub acetylenu. Faktem jest, że obrabiana powierzchnia nie działa tutaj równomiernie, ale z rowkami, które pozostają podczas obróbki cieplnej ze strumieni gazu.

Ale ta metoda ma wyraźną przewagę - ze względu na zwartość urządzenia, instrukcja umożliwia cięcie i obróbkę fragmentów bezpośrednio na placu budowy.

Cięcie plazmowe jest bardzo wysokiej jakości i ta metoda jest mało prawdopodobna, aby odróżnić osobę niewtajemniczoną od mechanicznej - cięcie jest czyste, bez żadnych koryt, odprysków i innych wad. Samo urządzenie składa się z ramy, kompresora i noża plazmowego, które dzięki prowadnicom na ramie poruszają się ściśle w kole o kącie nachylenia ustawionym przez operatora.

Mechaniczne fazowanie odbywa się w fabryce, a jakość produkcji tej metody nie ma sobie równych, a wymiary i ciężar stalowych spawanych rur elektrycznych tutaj nie mają znaczenia. Materiał obrabiany w ten sposób wykorzystywany jest głównie do rurociągów wysokiego ciśnienia w przemyśle gazowym, naftowym i wydobywczym.

Jaki jest cel fazowania? Jest to konieczne do penetracji metalu podczas wykonywania prac spawalniczych - jeśli warstwa przetwarzana przez zgrzewanie jest grubsza niż 3-5 mm, penetracja będzie tylko powierzchowna, dlatego szew okaże się niskiej jakości.

Kiedy oba końce się stykają, powstaje basen spawalniczy, który podczas procesu jest wypełniany mieszanką spawalniczą, ale należy pamiętać, że krawędź powinna być tępa (3-5 mm grubości), aby uniknąć poparzenia.

Krawędź ukosowania do prac spawalniczych jest cięta na trzy sposoby - w kształcie litery Y, X i J, ale czasem litery V, K, U są używane do takich oznaczeń. Z reguły w większości przypadków stosowane są metody w kształcie litery Y i X, a metoda cięcia J jest stosowana tylko wtedy, gdy istnieje potrzeba spoiny wysokiej jakości.

Należy zauważyć, że droga w kształcie litery J jest zakrzywioną powierzchnią sfazowania, ale nie należy jej mylić z zakrzywioną krawędzią - są to zupełnie różne płaszczyzny.

Uwaga Oprócz formularzy Y, X i J, istnieją inne metody, ale są one stosowane niezwykle rzadko, na przykład C 14 - złamane krawędzie skosu, które są opisane w GOST 5264-80.

J-chamfer pozwala na bardziej jakościowe połączenie spawalnicze, ponieważ jest nieco zaokrąglone (jak szkło) - dzięki temu zaokrągleniu, więcej spawu spada na szew. Ten rodzaj dokowania w Rosji nazywany jest również metodą szkła strzały.

Wniosek

Podsumowując, można powiedzieć, że produkcja rur jest możliwa tylko w warunkach fabrycznych z nowoczesnym wyposażeniem, które zapewnia jakość produktów. Praktycznie wszystkie procesy są zmechanizowane i zautomatyzowane, tak więc ludzie wykonują jedynie prace związane z zadokowaniem własnymi rękami (patrz również artykuł Wzmocniona rura polipropylenowa: główne typy i technologia instalacji).