Stalowe spawane typy i funkcje rur podłużnych
Stalowe wzdłużne rury spawane elektrycznie są jednym z najbardziej powszechnych materiałów podczas układania rurociągów gazowych, wodociągów, systemów grzewczych i innych rurociągów. Następnie przyjrzymy się bliżej właściwościom tych rur, ich typom i obszarom zastosowań.
Rodzaje rur stalowych
Przede wszystkim rury stalowe mogą być kilku typów:
- Spawane elektrycznie - mają spaw. Ta metoda produkcji jest najprostsza i najtańsza.
- Bez szwu - ten typ obejmuje walcowane na gorąco i walcowane na zimno produkty wykonane z litych kęsów metalowych.. Technologia ta jest bardziej złożona i droga, jednak pozwala uzyskać produkty o wysokiej dokładności kształtu i wytrzymałości mechanicznej.
Produkty elektryczne z kolei są podzielone na dwa rodzaje:
- Spiralny szew - szew nie ma wyglądu spirali. Ta metoda pozwala uzyskać dobrą wytrzymałość na rozciąganie.
- Spawany elektrycznie prosty szew - kęs ma podłużny szew. Te produkty są bardziej uniwersalne i bardziej powszechne. Przy ich użyciu większość linii wodnych jest ukończona.
Funkcje specjalne
GOST 10705 91 dla stalowych spawane elektrycznie rur podłużnych umożliwia ich produkcję o średnicy od 450 do 1420 mm.
Ponadto istnieją cztery formy ich przekroju:
- Kwadrat;
- Prostokątny;
- okrągły;
- Owalny.
Z reguły materiałem wyjściowym dla tych produktów jest pasek - jest to taśma z blachy lub stali, która na specjalnych maszynach jest zginana w rurce.
Według GOST, produkt ten jest wykonany ze stali węglowych i niskostopowych następujących rodzajów:
- Spokojny;
- Pół-spokojny;
- Gotowanie.
Przy wyborze należy pamiętać, że charakterystyka tych produktów jest dość niejednorodna. Dlatego GOST 10706 76 dla stalowych spawanych elektrycznie podłużnych spawanych rur dzieli je na cztery grupy:
| Grupa A | Obejmuje produkty, które są powszechnie używane pod dużym obciążeniem mechanicznym, na przykład podczas budowy. |
| Grupa B | Są odporne na atak chemiczny, dlatego są wykorzystywane do budowy rurociągów do transportu różnych substancji chemicznych. |
| Grupa B | Posiadaj produkty wysokiej jakości obu powyższych grup. |
| Grupa G | Produkty są bardzo odporne na ciśnienie zewnętrzne i wewnętrzne. |
Charakterystyka
Zgodnie z GOST 10704 91 dla wzdłużnych rur spawanych elektrycznie, mogą one mieć następujące parametry:
| Grubość ściany | Od 1 mm do 10 mm. Grubość ścianki dobierana jest w zależności od średnicy. |
| Średnica | Jak wspomniano powyżej, parametr ten wynosi od 10 do 1420 mm. |
| Długość | Niezmierzona długość o średnicy mniejszej niż 30 mm może wynosić co najmniej 2 metry, a średnica 30-70 mm, parametr ten wynosi co najmniej 3 metry. O średnicy 70 - 152 m - długość jest dozwolona od 4 metrów, a więcej niż 152 mm - od 5 metrów i więcej.Długość wymiarowa zależy również od średnicy produktu. O przekroju do 70 mm, to 5-9 m, a do 219 mm - waha się w granicach 6-9 m. Według GOST 10705 80 dla rur podłużnych o średnicy do 530 mm, dla produktów o przekroju 426 mm, zakres długości wynosi 10-12 m. Rury o większej średnicy są tylko wymiarowe. |
Te rury podłużne występują w dwóch klasach dokładności:
- Z przycinaniem końców - z tym usuwa się zadziory.
- Bez przycinania - żadne zadziory nie zostaną usunięte.
Zgodnie z GOST 10706 91 dla tego produktu, maksymalne możliwe odchylenie jego długości zależy od klasy dokładności. Dla pierwszej klasy ta wartość wynosi +15 mm, a dla drugiej - +100 mm.
Zalety
Wśród zalet rur spawanych elektrycznie są następujące punkty:
- Szeroki asortyment produktów dzięki technologii produkcji.
- Maksymalna średnica może wynosić 1,4 metra (grubość ściany w tym przypadku wynosi 32 mm), podczas gdy analogi toczenia mogą mieć średnicę nie większą niż 550 mm.
- Ciężar stalowej spawanej elektrycznie rury podłużnej jest stosunkowo niewielki w porównaniu do walcowania analogowego, co upraszcza transport i instalację.
- Dobra wytrzymałość, która pozwala rurociągowi wytrzymać obciążenia mechaniczne i wysokie ciśnienie wewnętrzne w układzie.
- Większa objętość o tej samej średnicy w porównaniu z walcującymi analogami. Pozwala to na pompowanie większej ilości gazu do rurociągów.
- Niska cena w porównaniu z innymi rodzajami rur stalowych.
Wskazówka! Montaż rurociągu odbywa się za pomocą spawarki. Mając umiejętność pracy z tym narzędziem, możesz samemu wykonać to zadanie.
Wady
Wady produktów obejmują:
- Stosunkowo wysoki współczynnik chropowatości spowodowany obecnością spoiny.
- Niższa wytrzymałość w porównaniu z analogami tocznymi, co wynika również z obecności spoiny.
Cechy produkcyjne
Jak wspomniano powyżej, materiałem do wytwarzania produktów tego rodzaju jest pasek, który jest dostarczany w postaci rolek.
Technologia produkcji jest następująca:
- Przede wszystkim materiał jest przygotowany - rozwijany i cięty na paski.
- Następnie paski są składane w taśmę. Należy zauważyć, że proces ten jest ciągły, więc taśma jest również nazywana nieskończoną.
- Następnie, na frezarkach, z taśmy wytwarza się półwyrób z otwartym szwem i kołowy przekrój poprzeczny.
- Następnie spaw jest spawany elektrycznie. Obecnie istnieją cztery metody spawania, z których każda ma swoje zalety i wady. Przy wyborze metody priorytetem jest niezawodność i trwałość, ponieważ te wskaźniki określają klasę produktu.
- Gotowy produkt jest kalibrowany, co pozwala uzyskać dokładną średnicę i grubość ścian.
- Spoina jest monitorowana za pomocą punktów wirowych lub ultradźwięków. Ten etap jest bardzo ważny, ponieważ trwałość produktu zależy od spoiny.
- Ostatnim etapem jest cięcie gotowych produktów na segmenty o pożądanej długości, które następnie są wysyłane do magazynu.
Zwróć uwagę! Na samym końcu procesu produkcyjnego produkty są etykietowane. Marka produktu informuje o swoich parametrach geometrycznych, rodzaju użytego materiału budowlanego i klasie dokładności procesu produkcyjnego.
GOST 10704 76 dla tego typu rur steruje ich właściwościami mechanicznymi. W tym samym czasie nie przeprowadza się chemicznej kontroli produktów.
Zakres
Zakres przedmiotowych produktów jest dość obszerny.
Najczęściej używa się go w następujących obszarach:
- Zaopatrzenie w wodę - może być wykorzystane do dostarczania gorącej i zimnej wody, ponieważ metal nie jest podatny na skrajne temperatury i ciśnienie. (Zobacz także artykuł Dystrybucja rur wodociągowych: cechy.)
- Systemy grzewcze - produkty są szeroko stosowane w budowie miejskich i lokalnych sieci ciepłowniczych. Ponadto w przypadkach, gdy temperatura chłodziwa przekracza 95 stopni Celsjusza, dozwolone jest stosowanie tylko materiałów stalowych. Ponadto wysoka sztywność obwodowa i dobra odporność na obciążenia wzdłużne sprawiają, że taka rura jest niemal idealnym pionem do pionowego okablowania.
- Gazociąg i ropa naftowa - popularność omawianych produktów w tej branży wynika z jej odporności na agresywne środowisko chemiczne i odporności na wysokie ciśnienie (do 16 MPa).
- Produkty należące do pierwszej klasy dokładności są stosowane w inżynierii i budownictwie. Prawdą jest, że w konstrukcji częściej używają nie okrągłych, ale kwadratowych rur, ponieważ mają one lepszą wytrzymałość i sztywność.
Zwróć uwagę! Instrukcja montażu rurociągów stalowych polega na przygotowywaniu brzegów na złączach podczas zgrzewania rur, co pozwala zapewnić doskonałe połączenie profili w złączu spawanym. Jeśli grubość ściany jest większa niż 3 mm, kąt ukosowania nie powinien przekraczać 45 stopni.
Tutaj, być może, są wszystkie główne punkty, które można powiedzieć o tym typie rury.
Wniosek
Elektryczna spawana rura podłużna jest uniwersalnym produktem stosowanym w różnych konstrukcjach. Szeroki zakres ich zastosowania wiąże się z dobrą wydajnością i relatywnie niskimi kosztami w porównaniu z podobnymi produktami.
Z filmu w tym artykule możesz uzyskać więcej informacji na ten temat.