Wymiary rur profilowanych: najważniejsza cecha w
Rury profilowane to specjalny rodzaj produktów walcowanych. Te produkty mają niestandardową konfigurację przekrojów.

To, w przeciwieństwie do zwykłej - rundy, może mieć postać:
- prostokąt;
- kwadratowy;
- diament;
- owalny
- prostokąt lub kwadrat z zaokrąglonymi krawędziami itp.
Obszary zastosowania

Takie produkty nie są wykorzystywane w komunikacji technicznej, lecz jako elementy ramowe konstrukcji metalowych. Ten pusty element ma prawie taką samą sztywność jak solidny pręt. W tym samym czasie pusty analog jest o 30/40% lżejszy.
Zwróć uwagę! Zastosowanie takich elementów w konstrukcji konstrukcji metalowych pozwala zmniejszyć ich wagę i koszty (mniej materiału - niższa cena). Rozmiar i wytrzymałość konstrukcji pozostaną niezmienione. Jednakże pod warunkiem, że podczas produkcji produktu jego wymiary są kontrolowane.
Dlaczego parametry są kontrolowane

- Opisane elementy są stosowane w ładowalnych strukturach.. Na tej podstawie i niewielkie odchylenie od podanej wielkości może niekorzystnie wpłynąć na wytrzymałość ramy rur profilowanych.
- Jeśli rozmiar i waga rury profilowej są niestandardowe, możesz oczekiwać od niej wszystkiego.. Na przykład może osłabić strukturę (jeśli jest cieńsza niż to konieczne) lub zwiększyć jej wagę (jeśli parametry są większe).
- Obliczenia konstrukcyjne sztywności belek konstrukcji metalowych oparte są na standardowych wymiarach.. Ich wartości są ogłaszane przez odpowiednie GOST. Instrukcja ostrzega, że jeśli wymiary nie spełniają norm, projekt konstrukcji będzie nieprawidłowy.
Jakie wymiary zależą od
Specyficzne parametry wynajmu: szerokość, wysokość, grubość ściany, promień zaokrąglenia, zależny od metody wytwarzania produktów.
Istnieją 3 technologie do produkcji profilowanych analogów.
- Gorące odkształcenie półproduktu.
- Zimne odkształcenie kęsów okrągłych.
- Formowanie półproduktu i spawanie jego szwów.
Warping blanks
Cechy technologii produkcji wpływają na metodę kalibracji, grubość ścian i inne wymiary produktu.
Walcowane na gorąco analogi

Poniżej znajduje się krótki opis produkcji takich produktów.
- Półfabrykat w postaci rękawa (szkła) podgrzanego dla lepszej plastyczności jest zwijany za pomocą rolek formujących w celu uzyskania półfabrykatu - rury okrągłej.
- Następnie trafia do prasy formującej, z której wytłoczony jest kwadratowy, prostokątny lub owalny produkt.
- Następnie obrabiany przedmiot chłodzi się, a następnie walcuje wałki kalibracyjne.
- Następnie jest "uwalniany" - podgrzewany do momentu utworzenia się ziaren i stopniowo schładzany w powietrzu. To usuwa obciążenie sieci krystalicznej materiału.
Zwróć uwagę! Zgodnie z normami, odkształcane na gorąco materiały profilowe nie mogą mieć przekroju mniejszego niż 60 mm. To znaczy, na przykład, rurka profilowa 60 do 30 w ten sposób nie jest wykonywana.
- Według GOST №8645 / 68, około 20 rozmiarów rur o kształcie prostokątnym są produkowane, a według GOST nr 8639/82 - taką samą liczbę analogów kwadratowych.
- Minimalne wymiary tego ostatniego to 60? 60 mm, maksimum - 180?
- W produktach prostokątnych najcieńsza jest rura profilowana 60 na 80, a najgrubsza z nich jest analogowa, z sekcją 230?

Odkształcenie na gorąco ma również wpływ na grubość ścianki materiału. Jeśli produkty są wytwarzane w ten sposób, cechy technologii ustalają minimalny limit tej wartości na 4 mm, a maksimum na 14.
Kolejnym ważnym wymiarem wyrobów walcowanych na gorąco jest ich długość. Może być "wymiarowy" i równy pewnemu przycięciu lub "niezmierzonemu", tj. mieszczą się w zakresie cięcia.
Najmniejszy walcowany na gorąco ma długość 4 m, a najdłuższy - 12,5 m.
Materiał walcowany na zimno

Poniżej znajduje się technologia wytwarzania takich produktów.
- Wykonanie półproduktu, zasadzenie okrągłej dziury w zmywarce.
- Wykonanie detalu, metoda walcowania w celu uzyskania okrągłej sztabki.
- Uzyskanie analogu profilu poprzez ściskanie obrabianego przedmiotu na prasie i rolkach.
- Ostatnim etapem jest kalibracja produktu.

W tym przypadku przekrój i grubość ścianki gotowego wyrobu jest nieco mniejsza niż przekrojów walcowanych na gorąco. Zgodnie z odpowiednią normą, materiały walcowane na zimno nie mogą mieć powierzchni przekroju mniejszej niż 10 mm i większej niż 120. Oznacza to, że najcieńsza, zimnogięta rura profilowana ma wymiary 10x10, a najbardziej sformatowana to 120 × 120.
Według GOST nr 8639/82 istnieje 17 rozmiarów podobnych produktów, i zgodnie z normą 8645/68 - 16. Grubość ścianek rur formowanych na zimno może wynosić 1/8 mm.
Długość ich segmentów wymiarowych waha się od 4,5 m do 11. Nieliniowe nacięcia mogą mieć minimalną długość 1,5 (profilowana rura 10 to 10) i maksymalnie 9 m.
Spawany wynajem

Poniżej znajduje się technologia produkcji spawanej.
- Tworzenie półfabrykatu z półfabrykatowymi arkuszami. Jest wycinany z niezmierzonej blachy stalowej.
- Formowanie kęsów, gięte zgodnie z kształtem przekroju końcowego produktu.
- Spawanie szew rury w gazie obojętnym lub przy użyciu topienia indukcyjnego stali i jej spawania.
- Kalibracja produktu przez walcowanie na zimno. (Zobacz także artykuł Rura spoiny: Funkcje.)
Zwróć uwagę! Fizyczne właściwości spawanych materiałów są prawie takie same jak analogów bezszwowych. Złącze osłabia ich wytrzymałość i sztywność tylko o 5/10%.
Ta okoliczność jest rekompensowana przez możliwość produkcji wyrobów o małej grubości ścianki (1/5 mm), o szerokim zakresie parametrów. Tak więc najcieńszy element ma powierzchnię 1,5-1,5 cm, a najbardziej sformatowany jest spawaną rurą profilową 30 na 30 cm.
Długość materiału jest mierzona lub nie mierzona. W pierwszym przykładzie wykonania wielkość produktu mieści się w długości segmentów pomiarowych od 5 m do 9. W drugim wariancie, w ogólnych parametrach nie-wymiarowych odcinków, które mają długość 1,5 / 9 m.
Oprócz materiałów kwadratowych i prostokątnych, za pomocą spawania produkują również rury o przekroju owalnym. Ich parametry są znormalizowane przez numer stanu 8642/68.
Zgodnie z tą normą najcieńszy owalny profil spawany ma przekrój 16 10 10, a najbardziej obszerny - profil rurowy od 80 do 40, a także 90 32 32. Grubość ścian takich produktów wynosi 1 / 2,5 mm.
Poniżej znajduje się tabela wymiarów rur profilowych wytwarzanych metodą spawania.
Sq. sekcja | Prostokątna sekcja | Grubość ściany mm |
1 1,2 1,5 1,8 2 2,5 3 3,5 4 5 5,5 6 7 8 9 10 12 12,5 14 16 | ||
15-15 | ? | |
20-20 | ? ? ? ? | |
25-25, 30-30 | 40-20 | ? ? |
40-25 | ? ? ? | |
40? 40, 50? 50 | 50-25, 60-30, 60-40 | ? ? ? ? |
80-40 | ? ? ? | |
60? 60 | ? ? ? ? ? ? ? | |
80? 80 | ? ? ? ? ? | |
90-90 | 120-80 | ? ? ? ? ? ? ? |
100? 100, 120? 120 | 140 - 120, 140 - 110, 150 - 100 | ? ? ? ? ? ? ? ? ? |
140 - 140, 150 - 150 160 x 160, 180 x 180 | 160 - 140, 180 - 120, 180 - 140, 200 - 100 200? 120, 200? 150, 200? 160, 240? 120? ? ? ? ? ? ? ? ? ? | |
150? 130, 160? 120, 180? 100 | ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? | |
200? 200, 220? 220 | 240? 150, 240? 160, 250? 140, 250? 150 260? 130, 260? 140? ? ? ? ? ? ? ? ? | |
300 × 100 | ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? | |
250? 250, 300? 300 | 280? 240, 300? 200 | ? ? ? ? ? ? ? ? ? |
Wniosek
Jeśli zamierzasz zbudować metalową ramę własnymi rękami, powinieneś wiedzieć, jakie elementy są do tego potrzebne. Ich przekrój i grubość ścianki powinny być optymalne, tak aby z jednej strony wytrzymałość konstrukcji była wystarczająca, az drugiej nie była zbyt ciężka.
Film w tym artykule pomoże ci w bardziej szczegółowym zrozumieniu tematu.