Żeliwna rura instalacyjna zgodnie z gost 9583 75: wymagania

Rury żeliwne z reguły są kojarzone ze ściekami. Niewiele osób wie, że zostały one masowo wykorzystane do układania linii zaopatrzenia w wodę przez ponad dwa stulecia. W tym materiale przyjrzymy się cechom rur żeliwnych, wymaganiom GOST, odpowiednim metodom montażu i napraw.

Żeliwo lub stal

Ci, którzy byli w podziemiach Peterhofu, z pewnością zwrócili uwagę na masywne rury, które zaopatrują w wodę słynne fontanny. Jest to jeden z najstarszych funkcjonujących żelaznych rurociągów przed naszym czasem. Został zbudowany przez wieki; w tym samym czasie, budowniczowie rezydencji królewskiej, mówiąc szczerze, nie zastanawiali się specjalnie nad kosztami.

W drugiej połowie ubiegłego wieku na pierwszy plan wysunęła się ekonomiczność. Rzeczywiście, po co budować system zaopatrzenia w wodę z półwiecznym zasobem, jeśli po 40 latach powierzchnia miasta zostanie rozszerzona i przebudowana wraz z położeniem nowych autostrad?

Wtedy to stalowe główne sieci wodociągowe stały się powszechne - stosunkowo tanie i, co najważniejsze, znacznie bardziej technologiczne pod względem instalacji.

Wskazówka: spawanie elektryczne i zewnętrzna hydroizolacja z bitumem są wykonywane znacznie szybciej niż wytłaczanie ręczne z wypełnieniem gniazda.

Konsekwencje oszczędzania są dość przewidywalne i nadal są odczuwalne:

• Zasób rury ułożonej w ziemi, mimo środków hydroizolacyjnych, rzadko przekracza 30-40 lat. Po tym czasie liczne przetoki powodują, że utrata wody pitnej jest niedopuszczalna.

Co ciekawe: według szacunków władz lokalnych, w Sewastopolu, mieście, w którym mieszka autor, z powodu pogarszania się sieci wodociągowej, traci się 40% wody.

• Co więcej: stalowa rura jest aktywnie zarośnięta osadami wapiennymi i rdzą w środku. Przez kilka dziesięcioleci prześwit można zmniejszyć 3-4 razy z odpowiednim spadkiem ciśnienia i manewrowości.

A jak wygląda żeliwne tło na tym tępym tle?

• Przy odpowiedniej jakości zewnętrznej hydroizolacji faktyczna żywotność rury układanej w ziemi wynosi nie mniej niż sto lat.
• Rurociąg praktycznie nie zarasta od wewnątrz.

Jedynym problemem związanym z żeliwną instalacją wodną jest duża wrażliwość na ruchy gruntu: gdy rura stalowa jest lekko zdeformowana, żeliwo pęknie.

Standardowy

Obecny standard dla rur z żeliwa szarego został wprowadzony w 1977 roku; ostatnie zmiany zostały dokonane w tekście całkiem niedawno, w 2011 roku. Więc jakie powinny być żeliwne rury do zaopatrzenia w wodę zgodnie z GOST 9583-95?

Wymiary

Standard zapewnia żeliwne rury wodne o trzech klasach grubości ścianki - LA, A i B.

Masa licznika przebiegu rury waha się od 11,3 kg (65 mm, klasa LA) do 627 kg (1000 mm, klasa B). Norma przewiduje produkcję rur w kształcie dzwonu o zmierzonej długości (2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9 i 10 metrów) i niezmierzonych długości od 2 do 10,5 m.

Wymagania

Przejście cylindra w gnieździe może być wykonane ze spadkiem lub w postaci półki.

Wymiary rur żeliwnych do zaopatrzenia w wodę mogą różnić się od nominalnych w następujących granicach:

• Długość rury pomiarowej wynosi + -20.
• Grubość ścianki - -1 + 0,5.
• Średnica zewnętrzna (do 300 mm) - + - (4,5 + 0,0015D).
• Średnica zewnętrzna (ponad 300 mm) - + (4,0 + 0,0015D) - (5,0 + -0,0015D).
• Średnica wewnętrzna w gnieździe wynosi + (2,5 + 0,002 D) - (1,5 + 0,002D).

Uwaga: dla D przy obliczaniu tolerancji przyjmuje się średnicę nominalną.

Owalność nie może wywnioskować rury dla znormalizowanych odchyleń od wielkości nominalnej Odchylenie rzeczywistej masy rury od obliczonej nie może przekroczyć pięciu procent. Rury są poddawane ciśnieniowym testom hydraulicznym, które są określane na podstawie ich klasy i wielkości nominalnej.

Uwaga: ciśnienie robocze w sieciach wodociągowych zwykle nie przekracza 3-4 atmosfer. Do 8-10 kgf / cm2 może wzrosnąć tylko po pompowaniu, w systemie inżynieryjnym domu lub małej dzielnicy.

Koniec rury po przeciwnej stronie do dzwonu powinien być wycięty prostopadle do osi, z odchyleniem nie większym niż 0,5 stopnia.

Produkt wewnątrz i na zewnątrz jest pokryty ochronnym nietoksycznym materiałem. W takim przypadku powłoka nie powinna kolidować z uszczelnieniem złącza stykowego, odkleić się i zmiękczyć w temperaturze do + 60 C.

Ważne: na życzenie klienta elementy rurociągu mogą być dostarczane bez powłoki.

Instalacja i naprawa

Jak uszczelnić rurę kanalizacyjną podczas instalacji? Czy gniazda są popękane i odłupane?

Głównym etapem uszczelnienia gniazda rurowego jest jego uszczelnienie kabiną olejowaną z włóknem organicznym. Uprząż pasuje do centralnie umieszczonego dzwonu tak mocno, jak to możliwe, po czym jest dodatkowo zagęszczana ręcznie za pomocą ścigania i młotka.

Mała uszczelka: kabina musi być chroniona przed biodegradacją, uszkodzeniami mechanicznymi i innymi przeciwnościami.

Jak to się robi?

• Konwencjonalna marka cementu 400. Mieszanka wodno-cementowa, przygotowana w proporcji 1: 9, tak ciasno, jak to możliwe, zatyka gniazdo i jest ubijana przez wytłaczanie, aż zacznie odbijać się od cementowego korka. Następnie gniazdo jest owinięte mokrymi szmatami nawet do jednego dnia.

• Mieszanka cementu azbestowego, przygotowuje się w stosunku 1: 2, a następnie dodaje się 10-12% objętościowych wody. Jest ubity jak cement; Włókna azbestowe zapobiegają pękaniu.

Ważne: z takim samym sukcesem możesz użyć włókna szklanego z włókien ciętych.

• Rozszerzanie cementu. W przeciwieństwie do zwykłego, nie wymaga zagęszczania.
• Roztopić siarkę z dodatkiem 10 - 15% zmielonego kaolinu. Z oczywistych względów można wlać tylko pionowe lub pochylone gniazdo; Zasadniczo szary zestaw jest zaplombowany fabrycznie.
• Stopiony ołów.
• Na koniec ołów może być użyty do stemplowania na wierzchu kabin.. Cienki pręt z miękkiego metalu szczelnie wypełnia rowek, niezawodnie chroniąc włókno organiczne.

Ważne: ołów i jego związki są toksyczne. Włókno azbestowe i włókno również nie są tak przydatne dla narządów oddechowych. Stąd oczywiste wskazówki: podczas wykonywania właściwej pracy własnymi rękami nie należy zapominać o sprzęcie ochronnym.

Naprawa żeliwnych rur wodnych jest możliwa tylko przy niewielkich poprzecznych lub wzdłużnych pęknięciach z dala od gniazda: w tym przypadku na odcinku rurociągu nałożony jest żeliwny lub stalowy zacisk z gumową uszczelką. W innych przypadkach (rozdrobnione gniazda, podłużne pęknięcia o znacznej długości) sekcja rurociągu zostaje wymieniona.

Alternatywy

VCHSHG

Pierwsza znajomość

W ramach tej redukcji znajduje się tak zwany żeliwo sferoidalne o dużej wytrzymałości.

Aby wyjaśnić znaczenie tego terminu, należy krótko zagłębić się w dziczy fizyki.

• Wszystkie główne różnice żeliwa od stali - kruchość, niska ciągliwość i wysoka odporność na korozję - są determinowane obecnością w niej jednej z form węgla - grafitu.
• Zwykły grafit ma postać miniaturowych płaskich skal. Jednakże, gdy rekrystalizacja zachodzi, gdy niektóre dodatki są wprowadzane do stopionego szarego żelaza (w szczególności magnezu i jego związków), zmienia swój kształt na sferyczny.
• Jednocześnie fizyczne właściwości metalu zmieniają się znacząco: przybierają lepkość, plastyczność i odporność na obciążenia udarowe, przy zachowaniu odporności na korozję.

Co szczególnie miłe, cena tony materiału zmienia się nieznacznie podczas transformacji. Całkowity udział dodatków, które powodują rekrystalizację węgla, nie przekracza 0,08% wagowych żeliwa.

Rury z rur flare z grupy żelazek wysokiej częstotliwości są obecnie główną alternatywą dla żeliwa szarego.

• Wytrzymałość na ściskanie i zginanie, przewyższają żeliwo, nie wspominając o wszystkich rodzajach rur polimerowych. W związku z tym rury rurociągów wodnych VCHSH można układać pod ruchliwymi autostradami i na niestabilnych glebach. Mają wszystkie cechy stali, z wyjątkiem pięty Achillesa - niska odporność na korozję.
• Problem pracochłonnego i nietechnologicznego wytłaczania gniazd jest całkowicie rozwiązany. Zamiast wytłaczać używane gniazda z pierścieniowymi uszczelkami gumowymi. Oczywiście, przy znaczących rozmiarach rur, montaż gniazd wymaga użycia ciężkich maszyn; jednak masa tych rur w żadnym wypadku nie pozwoli na ręczne zainstalowanie rurociągu.

Zwróć uwagę! Zastosowanie uszczelek gumowych pozwala na niewielkie odkształcenie połączenia kielichowego (zmiana względnej pozycji rur) bez uszczerbku na szczelności.

Dokumentacja regulacyjna

Produkcja rurociągów ciśnieniowych z VChGH jest regulowana odrębnym standardem - GOST R ISO 2531-2008.

Wyróżnij jego kluczowe punkty.

1. Zgodnie z dokumentem rury i kształtki mogą mieć nominalne rozmiary od 40 do 2600 milimetrów, co pozwala na stosowanie gruczołów do żucia do tworzenia autostrad zasilających całe miasta.
2. Skład metalu, według GOST, nie powinien mieć szkodliwego wpływu na skład wody.
3. Długość rur regulowana jest normą w zależności od ich średnicy nominalnej:

Maksymalna dopuszczalna krzywizna wynosi nie więcej niż 0,125% długości rury.

Jako zewnętrzną powłokę rurociągu, w zależności od warunków pracy, można zastosować:

• Cynk metalowy.
• Farba cynkowa (proszek cynkowy w spoiwie polimerowym).
• Polietylen.
• Poliuretan
• Cement włóknisty.
• Samoprzylepna taśma polimerowa.
• Żywica epoksydowa.
• Asfalt bitumiczny lub farba.

Do wewnętrznej ochrony rur i kształtek dopuszcza się stosowanie:

• Zaprawy cementowe (cement portlandzki, cement żużlowy portlandzki i cement wysokoglinowy).
• Polietylen
• Poliuretan.
• Żywica epoksydowa.
• Farba bitumiczna (mastyk).

Oznakowanie elementów rurociągu powinno wskazywać:

• Producent (nazwa lub znak towarowy).
• Rok produkcji.
• Odniesienie do materiału (VChGH).
• Rozmiar nominalny.
• Standard, w którym produkt jest wytwarzany.

Polietylen

Rury ciśnieniowe z polietylenu są dziś główną alternatywą dla instalacji żeliwnych.

Szczegółowa znajomość z nimi zdecydowanie wykracza poza zakres naszego materiału, dlatego zwracamy uwagę tylko na ich kluczowe właściwości.

• Żywotność polietylenu jest szacowana przez producentów jako mgliste 50+ lat. W praktyce materiał ten można uznać za niemal wieczny.
• Osady na ścianach, zmniejszając światło rury, nie mogą być w zasadzie. Gładka powierzchnia polimeru o ekstremalnie niskiej przyczepności po prostu nie pozwoli na zatykanie się.
• Wszystkie połączenia wykonuje się metodą zgrzewania doczołowego. Wytrzymałość złącza wynosi co najmniej 80% wytrzymałości sztywnej rury.

Jedyny zarzut dotyczący polietylenu, który pozwala na pozostanie na rynku żeliwnych rur do dnia dzisiejszego, to wysoka plastyczność, a co za tym idzie bardzo umiarkowana sztywność obwodowa. Rury polietylenowe mogą być układane w odkształcalnej glebie tylko przy zabezpieczeniu rynny żelbetowej.

Wniosek

Rozważymy naszą znajomość klasycznych i nowoczesnych rozwiązań w zakresie układania wodociągów, aby odnieść sukces. Jak zawsze, film z tego artykułu oferuje dodatkowe materiały. Sukcesy!